燙金紙

燙金紙

燙金紙在我國北方俗稱電化鋁,它是由在聚酯薄膜(PET)和在其表面塗布的多層化學塗層組成。聚酯膜通常厚度是12微米,其中有些塗層的作用是產生裝飾效果,而加外有些塗層用於控制燙金紙的性能,不同的塗層適用於不同的基材。鋁層的作用是為了產生反光效果,是鋁絲經高溫融化升華後在超低真空條件下凝結到燙金紙上形成的。

燙金紙介紹

特性

燙金紙特點:燙印最佳溫度為95-135度,請根據不同燙印基材和圖案選擇不同型號的燙金紙進行試燙。燙印面積更廣泛,其中分三種,一是燙印細小筆劃(小面積專用);二是6*6毫米實地燙印(通用型);三是10*10毫米實地燙印(大面積專用)。

燙金紙規格:寬0.64米*長度120米/卷;亦可按客戶要求定做,例如:240米/卷、360米/卷等。

燙金紙儲存注意事項:常溫下儲存、防潮、防壓、防曬。

套用範圍

1、 服裝布料燙金紙(高檔時裝、匹布、T恤、箱包、休閒鞋)

2、 ASB、PVC、PMMA( 亞克力燙金)等軟塑膠類燙金紙(塑膠配件、電子產品、原子筆、鐘表面等)

3、 OPP復膜、紙類燙金紙(高檔煙包、酒盒、畫冊、月餅盒、書本等等)

4、 PP、PE類燙金紙(化妝品盒、軟管、高檔日用品)

5、 電器拉絲類、雙面燙金紙(DVD、VCD、組合音箱、透明面板、高檔電器、視頻面板等)

6、 玻璃、金屬類燙金紙(化妝品瓶、酒瓶子、酒杯、金屬銘牌、茶杯等)

燙金紙 燙金紙

7、 PU皮革、仿皮革類燙金紙(時裝鞋、箱包、書皮、人造皮等)

8、 佛香燙金紙

9、 燙金機器(氣動燙金機、全自動連續燙鑽機、滾燙機)

結構

燙金紙其結構分為:基礎層、剝離層、顏色層、電鍍層、膠水層。

第一層:基礎層

一般採用12μm—25μm厚的雙向拉伸的聚脂薄膜,主要作用是支撐依附在其上面的各塗層,便於加工時的連續燙印。它具有抗拉伸、耐瞬時高溫等性能。

第二層:剝離層

一般為有機矽樹脂等塗布而成。主要作用是在燙印後使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。脫離層應有很好的脫落性能,否則會使燙印的圖文模糊不清、露府發花,影響燙印的產品質量。

第三層:顏色層

主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產時將樹脂和染料溶於有機溶劑配成色漿,然後進行塗布、烘乾。主要作用有兩個:一是顯示顏色;二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層後被賦予光澤,顏色有一定變化,如黃色經鍍鑽後為金色、灰色鍍鋁後成為銀色等。對色層的塗布要求是細膩無任何小顆粒,以免出沙眼、塗布均勻一致。

第四層:電鍍層

將塗有色料的薄膜、置於真空連續鍍鋁機內的真空室內,在一定的真空度下,通過電阻加熱,將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上,便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線,改變顏色層顏色,使其呈現金屬光澤。

第五層:膠水層

一般為易熔的熱塑性樹脂,根據被燙印的材料不同,可選用不同的樹脂,將樹脂溶於有機溶劑或配成水溶液,通過塗布機塗布在鋁層上,經烘乾即成膠水層,其主要作用是將燙印料粘結在被燙物體上。燙印時,出現燙不上等現象的主要原因之一,就是膠水層不配套,燙印的對象不同所選用的電化鋁箔型號也應有所不同。

注意事項

1、首先了解產品的底材。需要燙金的底材決定了選擇燙金紙的系列。常用需要燙金的塑膠底材有:ABS、PP、PE、PVC(軟、硬)、PC、PS、PU、TPR、TPU、賽鋼、尼龍、電木板等等;另外還有紙張(有分為銅版紙、普通紙、覆膜紙等)、木材(是否已經噴漆還是原木)、真皮、服裝印花等等。

2、使用燙金工藝及使用燙版的不同。平燙、滾燙;根據使用燙版的不同有金屬版、橡膠版。

3、燙金面積大小。主要是由於燙金紙離型層的鬆緊不同,所以燙金面積的大小對選擇燙金紙也是很重要的,一般燙金紙可分為細字燙金、中小面積色塊、大面積色塊、全面積燙印等

4、燙印速度的不同。是否採用全自動高速機(這裡的高速機不是通常所說的氣動自動,氣動自動事實上都是半自動機)、半自動機、手動機等的燙印。

5、亮度及顏色的選擇。只有以上6個條件都滿足後最後再選擇燙金紙亮度和顏色。通常來講電化鋁的亮度高過粉箔,電化鉻的亮度高過電化鋁,厚度高的燙金紙亮度好過厚度低的燙金紙。

6、燙印的要求。燙金後是否需要再印刷(包括機器印刷、噴油等)。

7、室內使用的產品還是室外使用的產品。室內使用的產品如化妝品的燙金也是要求很高的。

使用方法

(1)布料類平燙,燙金漿放置於絲印網版上,用膠刮漿燙金漿印到物體表面(如布片、服裝等),待燙金漿乾燥後,將燙金紙反扣在布料表面,130~140℃,壓力4kg/cm²,時間10″以上,取出,冷卻後撕離廢膜。
(2)皮革類產品平燙,主要工具為鋁質或銅質燙金版,適合對皮革類等產品做燙金。壓力較布料燙金較小,燙印時間也比布料燙金較短,根據不同產品靈活掌握。
(3)織帶類產品滾燙,常用工具:矽膠輪,多用於商標織帶燙金。
(4)布匹類產品滾燙,常用於整卷的布片面料上做燙金,根據燙金效果區分,品種有特燙、普燙。燙金紙品種大致有:全轉膜、半轉膜等。花色大致有:單色膜、多色膜等。

除此之外,燙金紙背面,也有有膠與無膠的區別。有膠(即背面塗布熱熔膠)燙金紙,一般在皮革燙金比較常見。無膠燙金紙,一般用於布料燙金,因實際生產過程中,操作比較靈活機動。當然,也有些特定花型背面塗有燙金膠水,如:定位燙金膜。燙金膠水也有水性與油性之分,針對不同材料,有針對性的選擇使用。燙印後不可用手擦拭燙金表面,或者搓布料。建議24小時後做水洗測試,效果最佳。另外,燙金紙在運輸與儲存過程中必須避免陽光暴曬、雨淋或受潮,燙金紙到廠後,必須存放於陰涼通風乾燥之區域。

常見問題

當燙金機升溫至正常溫度值時,燙金紙仍然燙不上或者剝離不乾淨,原因有二:

1、燙金紙不適合燙印該底材

2、燙印溫度不夠,可再升溫測試,如燙上後發藍光則燙印溫度過高,可適當降溫再燙。

存儲方法

1、溫度5℃-20℃

2、立式擺放較為妥當

3、濕度30-70%

4、防潮防濕,不可暴曬。

燙金紙工藝

燙金紙工藝是利用熱壓轉移的原理,將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果,因燙金使用的主要材料是電化鋁箔,因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成,基材常為P E,其次是分離塗層、顏色塗層、金屬塗層(鍍鋁)和膠水塗層。

而印刷行業中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上,稱之為燙金,燙金是一種工藝的統稱。燙金並不是指燙上去的就是金色?燙金紙材料分很多種,其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

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