熱鉚焊接機工作原理
大型熱熔鉚點焊接機(王強)熱鉚焊接機（又稱熱鉚機或者熱熔機，全名為熱熔鉚點焊接機）用來連線由不同材料製造的製件，使熱固性塑膠與熱熔性塑膠製件間實現相互連線，或使塑膠製件與金屬連線；是利用模塑件上預留固有的塑膠鉚柱、肋翼、立筋，對應穿過衝壓成形金屬板結構上預製孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控熱融軟化後再用特製金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型並夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現塑膠鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現不同材質的材料機械鉚合組裝在一起的連線方式，連線部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現結構的最最佳化設計，充分利用各種材料的機械特性最佳組合，極大地提高整體組件的性能，整體結構耐衝擊，從而達到最完美的配合，尤其適合於長期機械振動、環境溫度及濕度變化範圍大，自然環境極其惡劣的場合。
熱鉚焊接機簡介
熱鉚焊接機結構本設備採用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑膠加熱件的熔接面。使其表面熔融，然後將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱後熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，並配有熱模、上下塑膠冷模，動作方式為氣動控制。主要適用於家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。本機共設兩隻溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0～600℃範圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用於機構和模具的調試，手動調試好以後，生產時調整到自動。自動控制系統採用可程式控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。
熱鉚焊接機優點可多點鉚接固定，無須填加任何粘接劑、溶劑、填料和緊固件，也不消耗大量能源，設備緊湊、占地面積小，加工過程無振動、無污染、無噪聲，環保、節能、快速、高效、優質、美觀，依此方法裝配的金屬與塑膠組件牢固、緊密、穩定，具有高抗衝擊、抗腐蝕性，抗震且耐候性強。
熱鉚焊接機套用範圍此機型適用於熱鉚塑膠類的產品外殼或零件，使塑膠與塑膠熱粘合或塑膠鉚焊五金片件。廣泛適用於熱鉚PDA、手機、鐘錶、微型塑膠馬達、繼電器觸點銅片、MP3、MP4、CD機、汽車門板、發動機蓋、儀表台等等。可以一次同時鉚合多個產品之使用。是節省人力及提升產品質量的“良機”。
