混凝土防腐氣密劑

二、混凝土防腐氣密劑的主要用途 三、混凝土防腐氣密劑套用技術要點 1.1

混凝土防腐氣密劑

一、 混凝土中使用防腐氣密劑的必要性
混凝土耐久性能是現代高性能綠色混凝土的重要標準,它包括混凝土的抗裂性、護筋性、耐腐蝕性、抗凍性、抗滲性、耐腐性、抗鹼骨料反應性等技術指標、各種性能相輔相成,互為作用,缺一不可。
(1)普通混凝土由於水泥性能、骨料級配、外摻料、施工因素導致混凝土塑性收
縮、化學收縮、濕脹乾縮、熱脹冷縮、碳化收縮而裂紋裂縫,各種自然水、酸性離子水隨之侵入,破壞混凝土結構,使砼壽命大大縮短。
(2)由於普通混凝土水灰比大,水泥液相濃度低粘稠性差,使混凝土與鋼筋的握裹力降低,使混凝土的護筋性能受到鏽蝕損害。
(3)混凝土工程大多為基礎工程,處於各類自然水、酸性水等腐蝕介質的環境中,
如遇到較強的腐蝕介質,即使混凝土不裂不滲也會受到侵蝕,混凝土中未反應完全的游離鈣和水泥水化產物矽酸鈣、鋁酸鈣、鐵鋁酸鈣被酸性離子溶解後,析出氫氧化鈣,再與酸性離子產生第二次反應,生成硫酸鈣成碳酸鈣、氧化鈣、、這些反應物在潮濕的情況下不硬化,反而膨脹,導致混凝土開裂、空鼓、表皮脫落、粉化;混凝土為多孔結構,腐蝕介質會迅速滲透到混凝土中,與混凝土中的游離鈣化合反應生成“鈣礬石”膨脹結晶體,使混凝土開裂。
(4)在混凝土的拌和澆築過程,為了提高工作性,常摻入比水泥水化需水量大一倍多的拌和水,這些多餘水在水泥硬化後形成吸附水和自由水,其中自由水在溫度變化過程中,形成水蒸氣隨混凝土毛細孔徑增大,孔隙率增多,孔隙結構變直變粗,更有利於外界的各種腐蝕介質和自然水的迅速通過,混凝土抗滲性能顯著降低,其酸化、碳化的速度大幅加快,混凝土結構迅速解體破壞。
(5)混凝土暴露在自然環境中,會受到凍融循環的影響,高溫、低溫、負溫,一年復一年,熱脹冷縮,特別是當水或其它腐蝕介質滲透到混凝土中時,在負溫情況下形成自然水冰晶,體積膨脹增大9%,酸性離子體積增大20%,使混凝土裂紋裂縫。
(6)受水、風、砂磨蝕的影響,由表到里逐步磨損混凝土。
(7)骨料中的鹼量和外摻中的鹼金屬離子進入混凝土產生鹼集料反應,使混凝土膨脹裂縫。
在上述影響混凝土耐久性因素中,主要是腐蝕介質的侵入,自然水的滲透,裂紋裂縫;尤其處於含有腐蝕介質和有害氣體的地下、鐵路、公路、海鹽混凝土工程,耐腐蝕措施非常必要,缺一不可。
二、混凝土防腐氣密劑的主要用途
該產品適用於有各種酸性介質、有害氣體滲透的硫酸鹽、鎂鹽、鹽類結晶、硫酸型酸性、溶出型(含碳酸型)等侵蝕的石膏地層、含鹽地層、鎂鹽漬土,高水壓滲漏的煤系地層、石膏岩層、碳酸鹽岩層、鹽漬鹽湖、海水氯鹽侵蝕、高瓦斯滲透地區穿越的鐵路、公路、隧道混凝土工程;也可用於防泄露有毒、易燃氣體的石油化工混凝土建築工程;水電站、大壩、泄洪道、蓄水池、人防、地下室、立交橋、公路路面、飛機跑道、大面積混凝土、剛性屋面、衛生間、廚房的抗滲防水工程;以及普通、商品、泵送、防水、抗裂、抗凍、耐腐蝕、防氯離子滲透和有毒氣體滲漏的氣密性混凝土工程。
三、混凝土防腐氣密劑套用技術要點
1、使用本產品必須依據(鐵建設[2005]157號)《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定》、TB10120-2002、J160-2002《鐵路瓦斯隧道技術規範》GBJ82-85、GB/T2420-1981等執行標準執行。
2、摻用方法:採用水泥裹砂法與水泥和砂、石拌勻,最後加水拌和90-120S,泵送和夏季施工,宜採用後摻法,效果最佳。
具體檢測項目及測試結果如下:
1.1 細度:≤16%
1.2 耐水量比:≤95%
1.3 28天抗壓強度比:≥110%
1.4 透氣係數:≤10-10cm/s

W/C C
(kg/立方米)
氣密劑(%) 混凝土
強度
等級
透氣係數K x 0.00000000001( cm/s )
56d 230d
0.5MPa 0.8MPa 0.5MPa 0.8MPa
0.55 366 0 C35 1.847-3.580 1.137-2.220 1.057-1.937 0.524-1.032
0.55 205-302 4.0-6.0 C35 0.041-0.06 0.027-0.039 0.005-0.0055 0.002-0.0034
 1.5 建議摻量占水泥重量的4.0-6.0%,減水率可達12%以上。
3、混凝土配合比設計:配製耐酸氣密性混凝土配合比,水泥:砂:石宜為1:2.5:3.5,水灰比小於0.45,水泥宜用32.5普矽水泥和矽酸鹽水泥、混凝土標號為C30―C35,氣密性混凝土不採用其他水泥:配製高抗硫酸鹽混凝土,混凝土強度等級為C25―C30,宜用抗硫酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、火山灰矽酸鹽水泥,砂的細度模數MX≥2.7,含泥量<2.0%。氣密混凝土宜用粗砂,不得使用細砂,水灰比小於0.38。
4、混凝土拌和從攪拌機卸出至灌注完畢所需時間宜為40―60min。
5、採用強制式機械拌和、機械振搗,要求振搗密實、不漏振、不食振、不冒氣泡,不得用人工振搗。
6、耐酸、氣密砼連續養護時間不得少於28d,避免在5℃以下和35℃以上施工,可用混凝土養護劑一次性養護,能保證混凝土有足夠的水分水化,防止塑性收縮和表層失水裂紋,能提高面層20%以上的早期強度和氣密性能、耐磨性能、耐酸性能。
7、使用前宜根據現場材料性能和質量要求,做配合試驗,選擇最佳經濟技術效果。
四、混凝土防腐氣密劑包裝盒儲存
包裝,粉劑產品為內塑外彩色編織袋精裝,每件50kg或25kg±0.5kg,防潮、陰涼、乾燥,常溫儲存,保質期360天,運輸防破損和淋雨受潮、暴曬、防凍。

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