油墨催乾劑

油墨催乾劑是一種為了加快油墨的乾燥速度的化學品。它一方面能和抗氧物質發生反應生成沉澱,排除抗氧物質的影響;另一方面也直接促進乾性植物油分子的聚合反應。因此,可以大大地加快乾燥速度。

定義

油墨催乾劑是一種為了加快油墨的乾燥速度的化學品。 因為乾性植物油因為本身混雜有微量有機抗氧物質,影響對氧的吸收,導致它的氧化聚合反應速度比較慢,不能滿足正常印刷的需要。它一方面能和抗氧物質發生反應生成沉澱,排除抗氧物質的影響;另一方面也直接促進乾性植物油分子的聚合反應。因此,可以大大地加快乾燥速度。

作用及組成

燥油俗稱催乾劑,主要是402號紅燥油和78號白燥油兩種,油墨中加入燥油可促進印墨的乾燥,同時減少油墨對紙張的滲透作用,提高印刷品印跡的光澤。
燥油其主要成份是金屬鹽,金屬鹽是由有機酸和金屬所組成,有機酸包括乙酸、亞麻油酸、松香酸、萘酸等,金屬包括鈷、錳、鉛、鋅、鐵、鈣、鍶等金屬元素。
燥油的催乾能力取決於金屬的活度。例如,鈷的乾燥效果最好,它是表面乾燥,極短時間很快能在表面形成一層皮膜;錳的乾燥時間也較短,但它形成皮膜的時間卻很長;對於鉛來講,是這三種金屬乾燥時間最慢的一種,它的膜層乾燥是上下同時進行變化的。
由於各種金屬的乾燥方式不同,鈷、錳的乾燥使墨膜從上到下或從表到內部的乾燥,鉛的乾燥使墨膜整個都起作用,而油墨的乾燥又必須經過氧化與聚合兩個過程,所以通常把鈷、錳、鉛以不同的比例混合作為催乾劑來使用。

油墨催乾劑的套用

①印跡不易乾燥,影響下道色套印的順利進行;道色套印的順利進行;此種情況要迅速停車,在墨斗中加放適量的燥油,使其加快乾燥速度。
②印跡模糊,容易產生“粉化”現象,產品無光澤;此種情況應在油墨中適當加入燥油,最好能紅、白燥油混合使用,以幫助油墨表面的良好結膜,但要注意淡色墨不宜加放紅燥油,以免紅燥油改變淡色墨的色相。
③印品背面粘髒;印品背面蹭髒特別是印銅版紙極易發生,此種情況要預先防止,調墨時燥油要加放適當,可以在油墨中適當加入些防粘劑,採取晾夾板、噴粉等措施來解決。
另外,印跡乾燥的情況,在印刷過程中有種種跡象能表現出來,有些不利因素也有預兆,下列跡象應引起注意:①墨輥及墨斗有無早期乾燥的跡象;②使用鉛鹽催乾劑,版面的發黃程度;③是否能嗅到油墨乾燥的特殊氣味;④測量墨輥中部及兩端油墨的乾燥速度,可得知潤版液和乳化對乾燥的影響;印出來的產品也能直接反映印跡乾燥的情況。①因為乾燥過程是放熱反應,摸測紙堆產品的溫度,可推測其乾燥與否;②抖透產品是否有乾燥氣息可以嗅到;③墨量多的產品,印張乾燥後固著在一起而成硬塊;④從工作檯上的簽字付印樣乾燥情況,可得知產品乾燥的比例時間;⑤抽樣檢驗產品乾燥的情況⑼
總而言之,油墨性質畢竟是基礎的條件,只要我們隨時觀察油墨的乾燥情況,就能及時發現,採取措施。應因時制宜,權衡各種因素,隨時積累數據,不斷摸索油墨催乾劑的加放量,就能較好的預防不(慢)乾和乾燥過快的弊病,保證生產的順利進行。

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