河南豫光鋅業有限公司

"工程總投資8.6億元，2003年8月開工建設，2005年5月18日產出第一批鋅錠。 目前，鋅業公司已經形成鋅錠25萬噸

基本信息

• 中文名稱：河南豫光鋅業有限公司

河南豫光鋅業有限公司30萬噸電鋅項目是豫光集團為了充分發揮鉛鋅互補的冶煉優勢，調整企業產品結構，最大限度地進行資源綜合利用，提高企業贏利能力和市場競爭能力而上馬的項目。
30萬噸電鋅一期10萬噸電鋅項目被列入河南省和濟源市重點工程。工程總投資8.6億元，2003年8月開工建設，2005年5月18日產出第一批鋅錠。30萬噸電鋅二期10萬噸電鋅工程總投資8.8億元，工程採用目前代表世界上煉鋅主流方向的濕法煉鋅工藝，SO2回收制酸，冶煉回收率達95%，對環境影響小，同時綜合回收鉛、銀、銅、鎘、鈷、銦、鐵等10多種有價金屬。2008年8月8日竣工，9月25日正式投料生產，工程從開工到竣工僅歷時1年零3個月。電鋅二期建成了國內第一條全封閉強制通風濕法鋅電解系統，從根本上解決了煉鋅行業電鋅車間環保難題。二期工程的主要設備焙燒爐從安裝到砌築封頂，僅用了133天，創全國施工最快記錄。2008年6月，豫光牌高純鋅在倫敦金屬交易所(LME)註冊成功,成為國內第7家、河南省首家在LME註冊的高純鋅產品生產企業。
目前，鋅業公司已經形成鋅錠25萬噸,硫酸40萬噸的年生產能力，生產規模居國內鋅冶煉行業前3名。
近幾年，鋅業公司突出抓好自發性民眾創新和科研研發的創新，集中精力做好循環經濟綜合回收、低碳節能以及環保治理等工作。循環經濟方面，通過總結分析濕法煉鋅酸浸礦漿性質及工藝特點，增加浮選原礦高位槽、濃密池利用納米氧化鋅調整酸度等降低了濕法煉鋅酸度高、溫度高等多項影響，銀直收率提高10%以上，年可多回收銀金屬1500kg，直接經濟效益400萬元。通過實施增大銅渣酸洗槽體積和調整用酸度，減少了鎘在銅渣中損失，同時在淨化部分嚴格控制工藝，避免鎘進入鈷渣的分散損失。在鎘的火法生產中選用了行業先進的不鏽鋼塔式蒸餾。鎘直收率提高至80%，年可多回收金屬量80t，產值160萬元。環境治理方面，對冷卻塔收水器、補滴網進行改造，改進冷卻塔噴淋頭布置等，改進後的冷卻設施對酸霧的吸收效率達99.5%，同時回收了一定量的鋅、酸，極大地改善了周圍環境。節能減排方面，為實現“十一五”末單位GDP節能20%的目標，鋅業公司成立了節能降耗領導小組，採取多種措施狠抓節能降耗工作，節能效果明顯。2010年與2007年相比，電鋅總能耗下降283.45 kgce/t電鋅，年均降低7.38%；析出鋅直流電耗下降68.55kWh/t析出鋅，年均降低0.7%；迴轉爐焦粉單耗下降85.4kg/t氧化鋅，年均降低1.5%。
預計2011全年，公司將完成工業總產值44億元，實現銷售收入40億元，實現利潤1億元，利稅2億元；生產電鋅24萬噸、硫酸40萬噸。