產品介紹
氣體渦輪流量計主要用於工業管道中空氣,氮氣,氧氣,氫氣,沼氣,天然氣,蒸汽等介質流體的流量測量,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。氣體渦街流量計採用壓電應力式感測器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度範圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈衝信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
氣體渦街流量計輸出的脈衝頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與鏇渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。氣體渦街流量計便是依據卡門鏇渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力感測器可測量標況體積流量和質量流量，是節流式流量計的理想替代產品。
氣體渦街流量計為提高氣體的耐高溫及抗振動性能，因其獨特的結構和選材使該感測器可在高溫（350℃）、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用。在實際套用中，往往最大流量遠低於儀表的上限值，隨著負荷的變化，最小流量又往往會低於儀表的下限值，儀表並非工作在它的最佳工作段，為了解決這一問題，通常採用在測量處縮徑提高測量處的流速，並選用較小口徑的儀表以利於儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。
氣體渦街流量計為了使用方便，電池供電的就地顯示型氣體渦街流量計採用微功耗高新技術，採用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的採購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度感測器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度並計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力感測器，用於氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
套用領域
適用於天然氣、氮氣、壓縮空氣等中低流速潔淨氣體；不適用液體或高溫蒸汽及濕氣。
概述
氣體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用於測量液體的流量和總量。氣體渦輪流量計廣泛用於石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的氣體渦輪流量計可以套用於製藥行業。
一體化氣體渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池採用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示錶電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。
特點
壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
採用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能優越。
具有非線性精度補償功能的智慧型流量顯示器。修正公式精度優於±0.02%
儀表係數可由按鍵線上設定，並可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強
採用EEPROM對累積流量、儀表係數掉電保護，保護時間大於10年
採用高性能MCU中央處理器，完成數據採集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸。
採用全硬質合金（碳化鎢）禁止式懸臂樑結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承於一體，大大提高了軸承壽命，並可在有少量泥沙與污物的介質中工作。
採用1Cr18Ni9Ti全不鏽鋼結構，（渦輪採用2Cr13）防腐性能好。
容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，
內部清洗簡單。
有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
下限流速低,測量範圍寬，
現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，
耐腐蝕，適用於酸鹼溶液
儀表分類
按儀表功能分類可分為3大類
氣體渦輪流量感測器/變送器1、氣體渦輪流量感測器/變送器:
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈衝信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用於與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6.。
套用場合:：可作為工況流量信號的採集儀表，將流量信號遠傳至上位機
2、智慧型一體化氣體渦輪流量計
一體化智慧型儀表，採用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高
智慧型一體化氣體渦輪流量計、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。
套用場合:：
1.在溫度、壓力相對穩定的工況現場，作為工業控制儀表。
2.在溫度、壓力相對穩定的工況現場，用戶可根據儀表示值氣體方程 自行運算到標況流量。
3、智慧型溫壓補償一體化氣體渦輪流量計
HLWQ-D型氣體渦輪量計內置溫度、壓力感測器和智慧型流量積算儀，通過微處理單元對實時採集的流量、溫度、壓力信號按照氣態方程進行溫度壓力補償，自動進行壓縮因子修正，然後將標準狀態下的體積流量直觀的顯示出來。
智慧型溫壓補償一體化氣體渦輪流量計套用場合:：精確計量或貿易結算
技術參數
公稱口徑：
氣體渦輪流量計管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環境溫度：-20℃～50℃
介質溫度：測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連線方式：螺紋連線、法蘭夾裝、法蘭連線、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）
顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈衝輸出、電流輸出(配顯示儀表)
（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈衝輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈衝輸出及感測器原始脈衝輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝於儀表內部可連續使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝於儀表內部可連續使用四年以上
傳輸距離：感測器至顯示儀距離可達500m
3．1 基本參數：
3．1．1 表1
| 儀表口徑及連線方式 | 25、40、50、80、100、150、200、250採用法蘭連線 |
| 25,40可採用螺紋連線 | |
| 精度等級 | ±,1,5%R,±,1%R |
| 量程比 | 1,10,1,20,1,30 |
| 顯示方式 | 寬屏顯示器同時顯示瞬時流量,日累積流量,總累積流量, 溫度 , 壓力 , 時間 , 日期 ,電池電量 |
| 儀表材質 | 表體, 304不鏽鋼 , 葉輪 ,防腐ABS或優質鋁合金, 顯示器 , 鑄鋁 |
| 溫度 , 壓力感測器 | 內置 |
| 被測介質溫度（℃） | -30℃～+80℃ |
| 環境條件 | 介質溫度,-30℃～+80℃,相對濕度5%～90%,大氣壓力86～106Kpa |
| 通訊信號 | 三線制工況脈衝,三線制標況脈衝,三線制4-20mA,RS485協定,IC卡信號 |
| 供電電源 | 內置鋰電池,外供24VDC雙供電 |
| 傳輸距離 | ≤1000m |
| 信號線接口 | 內螺紋M20×,1,5 |
| 防爆等級 | ExdIIBT6 |
| 防護等級 | IP65 [20] |
3．1．2 精度等級：1.0級、1.5級
3．1．3 使用條件：
· 環境溫度：-30℃～+ 60℃ ；
· 大氣壓力：86KPa～106KPa；
· 介質溫度：-30℃～+ 80℃ ；
· 相對濕度：5%～95%
3．2 測量範圍及工作壓力：表2（註：表2所示測量範圍均為工作狀態下流量範圍）
| 型號規格 | 公稱通徑（ mm ） | 流量範圍（ m/h ） | 始動流量（ m/h ） | 工作壓力（ MPa ） | 安裝形式 |
| ZY-25A | 25, （1",） | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
| ZY-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
| ZY-25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
| ZY-40A | 40 （1,5",） | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
| ZY-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
| ZY-50A | 50 （2",） | 10-100 | 3.5 | 1.6 | 法蘭 |
| ZY-50B | 15-150 | 4 | 1.6 | 法蘭 | |
| ZY-80 | 80 （3",） | 15-300 | 4 | 1.6 | 法蘭 |
| ZY-100 | 100 （4",） | 20-400 | 5 | 1.6 | 法蘭 |
| ZY,-150 | 150 （6",） | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法蘭 |
| ZY-200 | 200 （8",） | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法蘭 |
| ZY-250 | 250 （10",） | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法蘭 |
| ZY-300 | 300 （12",） | 200-4000 | 40 | 1,6 [22] | 法蘭 |
| 儀表型號 | LWQ-N | LWQ-A | LWQ-B | LWQ-C | LWQ-D |
| 信號輸出 | 脈衝 | 4-20mA | 無 | 4-20mA | 可選4-20mA/脈衝 |
| 供電電源 | +24VDC±,15% | +24VDC±,15% | 鋰電池 | 24VDC±,15% | 24VDC±,15% +, 鋰電池 |
| 精度等級 | 2,5~1,5級 | 1,5~1,0級 | 1,5~1,0級 | ||
| 測量範圍 | 標準量程 | 標準量程或擴展量程 | 標準量程或擴展量程 | ||
| 顯示器 | 無 | 有 | 有 | ||
| 溫壓補償 | 無 | 無 | 有 | ||
| 通訊接口 | 無 | 無 | RS485 | ||
| 實時記錄 | 無 | 無 | 有 | ||
| 儀表材質 | 鋁合金或不鏽鋼 | 鋁合金或不鏽鋼 | 鋁合金或不鏽鋼 | ||
| 防爆等級 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ||
| 防護等級 | IP65 | IP65 | IP65 | ||
| 整機功耗 | ＜1W | ＜1W | ＜1W | ||
| 儀表通經 | DN25~DN300 | DN25~DN300 | DN25~DN300 | ||
| 安裝方式 | 法蘭安裝 | 法蘭安裝 | 法蘭安裝 | ||
| 介質溫度 | -20℃~80℃ | -20℃~80℃ | -20℃~80℃ | ||
| 環境溫度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | ||
| 測量範圍 |
| 儀表通徑 | 代碼 | 標準量程 | 代碼 | 擴展量程 |
| DN25, （1",） | S | 2,5-25m3/h | W | 4-40m3/h |
| DN40 ,（1,5",） | S | 5-50m3/h | W | 6-60m3/h |
| DN50 ,（2",） | S1 | 6-65m3/h | W1 | 5-70m3/h |
| S2 | 10-100m3/h | W2 | 8-100m3/h | |
| DN80 ,（3",） | S1 | 13-250m3/h | W1 | 10-160m3/h |
| S2 | 20-400m3/h | W2 | ||
| DN100 （4",） | S1 | 20-400m3/h | W1 | 13-250m3/h |
| S2 | 32-650m3/h | W2 | ||
| DN150 （6",） | S1 | 32-650m3/h | W1 | 80-1600m3/h |
| S2 | 50-1000m3/h | W2 | ||
| DN200 （8",） | S1 | 80-1600m3/h | W1 | 50-1000m3/h |
| S2 | 130-2500,m3/h | W2 | ||
| DN,250 （10",） | S1 | 130-2500,m3/h | W1 | 80-1600,m3/h |
| S2 | 200-4000,m3/h | W2 | ||
| DN,300 （12",） | S | 200-4000,m3/h | W1 | 130-2500,m3/h [23] |
3．3儀表選型
1.選型說明
用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質最高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量範圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
為使流量計的使用性能最佳，流量計的使用流量範圍應在（20%～80%）Qmax範圍內比較合適。
2.選型譜表
表3
| 型 號 | 說 明 | ||||
| LY-LWGY | □ | —□ | /□ | /□ | |
| 類型 | D | | | | 智慧型溫度壓力補償型氣體渦輪流量計 |
| 儀表口徑 | 25A/B/C | 25mm | |||
| 40A/B | 40, mm | ||||
| 50A/B | 50, mm | ||||
| 80 | 80, mm | ||||
| 100 | 100, mm | ||||
| 150 | 150, mm | ||||
| 200 | 200, mm | ||||
| 250 | 250, mm | ||||
| 300 | 300, mm | ||||
| 感測器材質 | N | 基本材質,優質鋁合金,（最高耐壓,1,0MPa） | |||
| S | 不鏽鋼材質 ,（高壓防腐型） | ||||
| 特殊結構 | A | 氧氣專用結構（脫油脫脂處理） | |||
| B | 壓縮空氣 ,專用結構（高流速設計） |
口徑及流量範圍選型對照表
| DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 [25] |
安裝連線
技術參數工作原理概述氣體智慧型渦輪流量計是我公司按照 ISO9951 標準並結合國內外流量儀表先進技術而研製開發的集溫度、壓力、流量感測器和智慧型流量積算儀於一體的新一代高精度、高可靠性的精密計量儀表，它出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，使 得 流量計成為一種特別優秀的能準確計量氣體累積量的商業貿易計量儀表。
顯示方式
（1）遠傳顯示： 脈衝輸出、電流輸出(配顯示儀表)
（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
技術規格
| 被測介質 | 無雜質、中低流速氣體 [27] | |||
| 執行標準 | 封閉管道中氣體流量的測量—, 渦輪流量感測器 ,（GB/T8940-2003） | |||
| 檢定規程 | 渦輪流量計 ,（JJG1037-2008） | |||
| 儀表口徑及連線方式 | 20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,350,400採用法蘭連線,20,25,32,40,50採用 螺紋連線 | |||
| 法蘭標準 | GB/T9113-2000,可特製, 美標 , ANSI ,日標JIS等 | |||
| 螺紋規格 | 英制 , 管螺紋 ,（外螺紋）,可特製內螺紋,球面螺紋,NPT螺紋等 | |||
| 精度等級 | ±,1,5%R,±,1%R（需定製） | |||
| 量程比 | 1,10-1,30 | |||
| 檢定條件 | 檢定裝置 | ①準表法氣體流量檢定裝置②, 音速 ,噴嘴氣體流量檢定裝置③鐘罩式氣體流量檢定裝置 | ||
| 環境條件 | 環境溫度 | 20℃ | ||
| 相對濕度 | 75% | |||
| 使用條件 | 介質溫度 | -30℃～+80℃ | 大氣壓力 | 86Kpa～106Kpa |
| 環境溫度 | -20℃～+60℃ | 相對濕度 | 5%～90% | |
測量範圍
| 儀表通徑 | 代碼 | 標準量程 | 代碼 | 擴展量程 |
| DN25, （1",） | S | 2,5-25m3/h | W | 4-40m3/h |
| DN40 ,（1,5",） | S | 5-50m3/h | W | 6-60m3/h |
| DN50 ,（2",） | S1 | 6-65m3/h | W1 | 5-70m3/h |
| S2 | 10-100m3/h | W2 | 8-100m3/h | |
| DN80 ,（3",） | S1 | 13-250m3/h | W1 | 10-160m3/h |
| S2 | 20-400m3/h | W2 | ||
| DN100 （4",） | S1 | 20-400m3/h | W1 | 13-250m3/h |
| S2 | 32-650m3/h | W2 | ||
| DN150 （6",） | S1 | 32-650m3/h | W1 | 80-1600m3/h |
| S2 | 50-1000m3/h | W2 | ||
| DN200 （8",） | S1 | 80-1600m3/h | W1 | 50-1000m3/h |
| S2 | 130-2500,m3/h | W2 | ||
| DN,250 （10",） | S1 | 130-2500,m3/h | W1 | 80-1600,m3/h |
| S2 | 200-4000,m3/h | W2 | ||
| DN,300 （12",） | S | 200-4000,m3/h | W1 | 130-2500,m3/h [28] |
優勢及工作原理
在氣體渦輪流量計的使用過程中，氣體流經過流量計推動渦輪葉片鏇轉。葉輪的轉數與通過渦輪流量計的氣體體積成正比。流量計入口處安裝有一個特殊設計的專利導流架，隨著流速的增加,對進入流量計的氣流進行加速。導流架的設計可消除任何潛在流體擾動，如渦流或不對稱流。對渦輪葉片的推動力也同時增加。確保了流量計在允許的誤差範圍內高精度計量，即使在小流量的狀況下也可以準確計量。作用在渦輪葉片上的氣流是軸向的，渦輪裝置在主傳動軸上，傳動軸配有高強度的球軸承。氣體通過渦輪葉片後，渦輪葉片的鏇轉經齒輪組減速後。入口通道內壓力得到回覆，通道設計可確保流態的最最佳化。
1、氣體渦輪流量計精度高，壓力損失小，始動流量低，對溫度壓力和流量進行自動跟蹤補償，電池供電，可輸出多種信號，選用進口軸承，壽命長，安裝維修方便。智慧型型速度式流量儀表是集流量、溫度、壓力檢測功能於一體，並能進行溫度、壓力補償，具有準確度高、重複性好、測量範圍寬、安裝使用方便等優點。
2、氣體渦輪流量計是一種測量封閉管道中氣體介質流量的速度式儀表。適用於燃氣及其他工業領域中的氣體量精確測量。由於其體積小、精度高、重複性好。它吸取了國外同類產品的先進結構，經過最佳化設計，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論。採用先進的傳動結構而自行開發的新產品。
3、氣體渦輪流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能於一體，並能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償的新一代流量計，是石油、化工、電力、冶金、工業鍋爐等工業行業的燃氣計量和城市天然氣、燃氣調壓站及燃氣貿易計量的理想儀表。它具有壓力損失小、準確度高、始動流量低、抗振與抗脈動流性能好、量程比寬等特點。
廣泛套用
氣體渦輪流量計廣泛套用於石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體以及其它各種無腐蝕性氣體的計量或流量控制等場合。
主要特點
滿足 ISO9951標準的技術要求，表體長度為3DN（DN為流量計口徑），並經高、低水平擾動試驗；·可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，並顯示標準狀態下（P b =101.325KPa,T b =293.15K ）的氣體體積累積量；
·流量範圍寬 ，重複性好，精度高，壓力損失小，起始流量低；·具有五段儀表係數設定及自動修正的功能；·採用專利一體化整流器 ( 實用新型 專利號 ZL 03210043 · 4) ，對流量計的前後直管段安裝要求低 （前為≥ 2DN ，下游無要求）；·內置式壓力、溫度感測器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀(外觀專利號：ZL 0333226 2·7)·對壓力、溫度感測器的故障能自行診斷，並直接顯示在 LCD屏和上位機中；·一節鋰電池可連續使用兩年以上，並具有電池欠壓兩級報警輸出功能，更適合與 IC 卡管理系統的配套使用；·智慧型流量積算儀可以任意角度定位（轉動角度為 350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數更方便，更直接；·特有時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什麼情況，都能保證內部數據不會丟失，可永久性保存；·儀表具有 RS-485通訊接口功能，並配備功能強大、界面豐富的數據管理軟體系統，可列印各種自動生成的圖表；·儀表具有防爆及防護功能，防爆標誌為 ExdⅡBT4, ExiaⅡCT4, 防護等級為 IP55 。
發展趨勢
1.原油的測量
（1）玻璃管液面計量油
在油氣分離器上安裝一根長80左右並與分離器構成連通管的玻璃管液面計。分離器內一定重要的油將水壓倒玻璃管內，根據玻璃管內水上升的高度與分離器內油量的關係得到分離器內油的重量，由此測得玻璃管內液面上升高度所需要的時間，即可折算出油井的產量。
玻璃管量油是國內各油田普遍採用的傳統方法，約占油井總數的90%以上。該方法裝備簡單、投資少，但由於採用間歇量油的方式來折算產量，導致原油系統誤差為10% ～20%。另外在高含水期，特別是在特高含水期，對於氣液比低的油井計量後的排液十分困難，該計量操作造成很大不便。
（2）電報量油
在玻璃管液面計量油的基礎上，在規定的量油高度H上、下各安裝一個電極，當水上升到下電極時，計時電錶接通開始計時，水上升到上電極時，電錶切斷停止走動，記錄水上升H高的時間t，則可按照玻璃管液面計量油的方法計算出油井的產量。
（3）翻斗量油
翻斗量油裝置主要由量油器、計數器等組成。一個斗裝滿時翻到排油，另一個斗裝油，這樣反覆循環來累積油量。這種量油裝置結構簡單，具有一定計量精度。
2.天然氣的測量
（1）孔板測氣
孔板測氣是傳統的氣體計量方法，用節流孔板與波紋管壓差計配套進行測量，根據氣體流經孔板節流時前後的壓差來計算氣體流量。這種計量方法裝置結構簡單，安裝方便，但量程較小，只有1：3，而且計量精度受孔板加工安裝精度的影響。
（2）分離器排液測氣
在計量用油氣分離器量完油以後，關閉分離器的天然氣出口閥門，根據排液的時間計算天然氣的產量。這種方法不需要專門的測量裝置，原理簡單，但操作工作量大，且精度不高。
（3）氣體流量計測氣
隨著技術的發展，氣體流量計在天然氣測量中的套用越來越多，常用的有氣體渦輪流量計、鏇進鏇渦流量計、渦街流量計、氣體羅茨流量計等。
氣體渦輪流量計、鏇進鏇渦流量計、渦街流量計是速度式流量測量儀表。氣體渦輪流量計主要由渦輪、導流氣、磁電轉換器等組成，具有精度高、重複性好、反映快、測量範圍寬等優點，缺點是具有運動部件，容易磨損，從而影響測量的精度。
渦街流量計是基於“卡門”渦街原理研製成的一種流量計。在管道中插入一個鏇渦發生體，當管道中有流體流過時，在鏇渦發生體的兩側將交替產生鏇渦，在下游交替排列的鏇渦列被稱為“渦街”，單位時間內通過某一點的渦街的數量與流體的流速成正比。渦街由壓力感測器檢測，檢測的微弱電信號經處理，轉換為流量進行顯示或者遠傳。
鏇進鏇渦流量計工作原理；進入流量計的流體通過鏇渦發生器產生鏇渦流，鏇渦流在文丘里管中鏇進，到達收縮短突然節流使鏇渦流加速。當鏇渦流進入擴散段後，因回流的作用強迫進入鏇進式二次鏇轉。鏇渦流的頻率與介質速度成正比並且為線性關係，由壓力感測器檢測，檢測的微弱電信號經處理，可轉換為流量信號。
鏇進鏇渦流量計和渦街流量計都具有結構簡單、準確度高、測量範圍大、無機械可動件、安裝使用方便、不受介質的密度、粘度等影響的優點。
氣體羅茨流量計是一種容積式流量計，計量精度較高，適用於精密的體積測量，廣泛用於貿易和精密儲運計量管理。但是在油井計量中分離出的天然氣含有較多的液滴，這會影響流量計轉動機構的潤滑，容易出現卡、堵事故，所以一般不宜採用此類流量計。
工作原理
渦輪流量計原理圖氣體渦輪流量計採用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用於檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易於數位化。圖中感應線圈和永久磁鐵
一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈衝頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比於流量，葉輪的轉數正比於流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調製式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
氣體渦輪流量計廣泛套用於石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
選購要點
氣體渦輪流量計的選型要從以下幾個方面考慮:
一.氣體渦輪流量計的正確選型
1、精確度等級：一般來說，選用渦輪流量計主要是看中其高精確度，但是流量計準確度愈高，對現場使用條件的變化就愈敏感，所以，對儀表精確度的選擇要慎重，應從經濟角度考慮。對於大口徑輸氣管線的貿易結算儀表，在儀表上多投入是合算的，而對於輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。
2、流量範圍：同上所述
3、氣體的密度：對氣體渦輪流量計，流體物性的影響主要是氣體密度，它對儀表係數的影響較大，且主要在低流量區域。若氣體密度變化頻繁，要對流量計的流量係數採取修正措施。
4、壓力損失：儘量選用壓力損失小的渦輪流量計。因為流體通過渦輪流量計的壓力損失愈小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少，即所需的總動力將減少，由此可大大節約能源，降低輸送成本，提高利用率。
有人曾經做過試驗，影響壓損的主要組件是渦輪流量計的前導流器，選用半橢球體的前導流器與選擇錐體的前導流器相比，前者渦輪流量計的壓損可大幅度降低。
5、結構型式：
(1)內部結構宜選用反推式渦輪流量計。因為反推式結構在一定流量範圍內可使葉輪處於浮游狀態，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命。
(2)按管道連線方式選型，流量計有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連線方式有法蘭連線、螺紋連線和夾裝連線。中等口徑選用法蘭連線;小口徑和高壓管道選用螺紋連線;夾裝連線只適用於低壓中小管徑;垂直安裝只有螺紋連線。
(3)按環境條件選型，考慮溫度、濕度的影響。天然氣計量要選擇本安型防爆渦輪流量計。
6、軸承：渦輪流量計的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類材質。天然氣計量儀表軸承應選用碳化鎢材料。
以上是選型時要考慮的主要方面。由於渦輪流量計類型規格繁多，特別是不同的製造廠產品質量有差別，選型時應儘量蒐集製造廠及產品的有關技術標準等資料，進行反覆調查比較後再決定取捨。
二.使用和維護
為保證氣體渦輪流量計長期正常工作，必須經常檢查流量計的運行狀況，作好維護工作，發現問題及時排除。
1、渦輪流量計投運前要先進行儀表係數的設定，仔細檢查，確定流量計接線無誤、接地良好後方可送電。
2、定期對流量計進行清洗、檢查和復校。設有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護葉輪良好運行。
3、監查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數，有異常要及時檢查。
4、保持過濾器暢通。過濾器被雜質堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數差的增大來判斷出，出現堵塞及時排除，否則，會嚴重降低流量。
5、對於大流量貿易結算計量，為保證流量計的精確度，流量計必須經常校驗。現場應配備線上校驗設備，或配備可移動式校驗裝置，雖然一次性投資較大，但從長遠經濟利益考慮是值得的。
三、故障排除方法
第一、感測器或配套的顯示儀表沒有輸出信號；
故障原因：
接線不對 葉輪卡死不轉 檢測線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障；
排除方法：
檢查接線是否正確 檢查管道內是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器 檢修放大器或提高電源電壓規定要求，檢修顯示儀
第二、流量為零仍有信號輸出；
故障原因：
外界強電磁場干擾 管道震動引起葉輪來回擺動 管道震動引起磁鋼與線圈之間有相對運
排除方法：
檢查禁止線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動 消除管道震動
第三、指示流量與實際流量不符。
故障原因：
第二故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸氣混入管道 出口壓力過低 軸承磨損 葉輪附著雜質、贓物 配管不良 顯示儀表故障
排除方法：
消除管道震動 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表
渦輪流量計現場校準
隨著我國生產工藝的複雜性以及自動化程度的提高，會對渦輪流量計的測量以及控制提出更高的要求。每種流量儀表都有一定的適應性，由於生產過程中各種外部環境與工藝條件的不同，在選擇流量儀表的過程中，應當充分的考慮測量介質與具體條件，流體的流態、溫度以及壓力。
近年來，在實際工作中經常接觸到一些流量儀表，其中以質量流量計、速度流量計及容積流量計居多。雖然各種流量儀表在出廠前都進行了流量標定，建立了流量刻度標尺，但是在實驗室或生產上套用時，工作介質、壓強、溫度等操作條件往往和原來標定時的條件不同。為了精確地使用流量計，需要在使用之前進行現場校準工作。
測控系統軟體需要實現對4 種流量計性能測試的基本功能，計算機通過串口實現對數據採集單元的數據互動，同時經過數據分析處理向操作人員顯示。由於面向不同的操作人員，軟體應當具有操作方便、界面友好和功能齊全等特點，操作人員只需設定相關參數，根據提示進行作業系統就可以穩定運行並得到測試結果，能夠查看實時測試數據並記錄保存，並且軟體具有曲線顯示、生成報表、數據導出和列印等功能。
渦輪流量計選型之前要考慮的因素
第一，測量流量還是總量對流量的測量及對總量的計量，這是使用對象測量的兩類主要目的，其使用場所主要測量的就是瞬時流量，而對於商貿核算及儲運分配而言，其使用場所測量的主要就是總量
第二，精確度通常流量儀表規範鎖定的精確度等級，能適用於某一個比較寬的流量範圍
第三，重複性在過程控制套用中的一個重要指標就是重複性，具體是決定於由儀器本身的製造質量及本身原理
第四，線性度有關線性和平方根非線性，這是流量儀表的兩種主要輸出，對於絕大多數流量儀表而言，把非線性誤差作為基本誤差的一個組成部分，而不把它列為單獨指標
第五，上限流量和流量範圍所謂上限流量就是通常所講的滿度流量，對於渦輪流量計口徑的選擇，不能以管道的通徑來進行簡單的配用，應以所使用的被選儀表上、下限流量及流量範圍來進行選配
第六，範圍度有關上限、下限流量的比值，就是範圍度，其值的大小與流量範圍呈正相關，通常線性儀表範圍度比較大，而非線性儀表有比較小的範圍度
第七，壓力損失對於絕大多數流量感測器而言，在流動方向改變、或把靜止設定於其流通通道中，都會出現隨流量而變化的、而且無法恢復的壓力損失
第八，輸出信號特性對儀表選擇起著決定性作用的就是輸出信號這個因素
第九，回響時間若把流量儀表套用於脈動流動場所，則應考驗有關流動階躍變化的回響時間
第十，可維護性；由於已安裝的流量儀表，遇到故障再拆下維護，既麻煩又費時，因而有關可維護性這個因素必須慎重考慮。
溫壓補償氣體渦輪流量計防塵迷宮件
溫壓補償氣體渦輪流量計是由渦輪流量感測器、壓力感測器、溫度感測器和溫度壓力補償儀四部分組成，它將工況體積流量換算為標準體積流量，直接測量標準體積流量和總量，共有兩種結構形式：一體化溫壓補償氣體渦輪流量計和由普通性機械式氣體渦輪流量計與體積修正儀組合這兩種結構形式。防塵迷宮件是避免灰塵進入機芯起保護軸承的作用，該設計的優劣直接影響渦輪流量計的壽命，使用後證明靜密封比動密封防塵效果好，最好是與渦輪一起設計形成徑向迷宮。
安裝重點考慮
氣體渦輪流量計選型安裝重點考慮
1、氣流渦輪流量計是一種速度式流量計，漩渦分離的穩定性受流速影響，故它對直管段有一定的要求，一般是前10D、後5D;
2、測量液體時，上限流速受壓損和氣蝕現象限制，一般是0.5～8m/s;
3、測量氣體時，上限流速受介質可壓縮性變化的限制，下限流速受雷諾數和感測器靈敏度的限制，蒸汽是8～25m/s;
4、應力式液化氣流量計對振動較為敏感，故在振動較大的管道安裝流量計時，管道要有一定的減震措施;
5、應力式液化氣流量計採用壓電晶體作為檢測感測器，故其受溫度的限制，一般為-40～+300℃。
使用和維護
為保證氣體渦輪流量計長期正常工作，必須經常檢查流量計的運行狀況，作好維護工作，發現問題及時排除。
1、渦輪流量計投運前要先進行儀表係數的設定，仔細檢查，確定流量計接線無誤、接地良好後方可送電。
2、定期對流量計進行清洗、檢查和復校。設有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護葉輪良好運行。
3、監查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數，有異常要及時檢查。
4、保持過濾器暢通。過濾器被雜質堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數差的增大來判斷出，出現堵塞及時排除，否則，會嚴重降低流量。
5、對於大流量貿易結算計量，為保證流量計的精確度，流量計必須經常校驗。現場應配備線上校驗設備，或配備可移動式校驗裝置，雖然一次性投資較大，但從長遠經濟利益考慮是值得的。
常見故障排除
| 故障現象 | 故障分析及方案 | |
| 1 | 有流量通過，但儀表瞬時流量為零 | （1）接線錯誤，檢查儀表接線。（2）儀表內部參數被修改，請按照檢定證檢測儀表參數。（3）信號採集線圈損壞，影響信號的傳遞，即使有流量通過也無法將信號傳輸給轉換器。用帶磁性的螺絲刀滑動信號採集線圈外壁，若仍無流量顯示，則信號採集線圈損壞。（4）介質太髒，過濾器被堵死。（5）葉輪可能卡死，請檢查葉輪。 |
| 2 | 儀表無流量通過時，儀表就有瞬時流量顯示 | （1）管道存在劇烈振動，建議加減振措施。（2）儀表沒有良好接地，請檢查接地。（3）現場存在磁場干擾，如變頻器、電機、電磁閥等（現場50Hz的工頻干擾,在一定程度上可能會影響儀表的使用，工頻干擾的計算Q=3600 f/k ,f=50Hz ,k=儀表的係數。通過計算，可以判讀儀表是否存在工頻干擾）。若存在，建議更換安裝位置。（4）儀表的管道截止閥沒有徹底關好，檢查閥門。 |
| 3 | 儀表正常測量，測量值不準確 | （1）儀表內部參數存在問題，請按照檢定證檢測儀表參數。（2）儀表壓力顯示異常，請檢查管道壓力。（3）儀表機芯問題，將儀表拆下用嘴吹動葉輪應正常運轉，如損壞建議與廠家聯繫。 |
| 4 | 儀表正常測量，現場液晶顯示正常，儀表電流輸出不正確 | （1）檢測儀表參數中的上線值，查看儀表量程是否和儀表銘牌所標量程上限相同。（Ｄ型為變送上限值）（2）儀表電流輸出晶片的損壞。 |
氣體渦輪流量計選購介紹
方面的考慮因素如下：
1．儀表性能方面：精確度、重複性、線性度、範圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、回響時間等；
氣體渦輪流量計2．流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質、磨損、腐蝕、結垢、髒污、氣體壓縮係數、等熵指數、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；
3．環境條件方面：環境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等；
4．經濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。
選型步驟如下：
1．依據五個方面因素初選可用儀表類型；
2．採用淘汰法在比較中選出2-3種類型，排出次序；
3．再次按五個方面進行仔細評比，最後淘汰至一種儀表類型。
選型能否成功很大程度上取決於選型人員對儀表性能質量和測量對象特性的確切了解。對於儀表性能質量方面應特別注意廠商的虛假宣傳及誤導成分。測量對象的確切了解非常重要，並非用戶對自己的測量對象都有準確了解，許多選型的失敗就是因為提供參數不準確所致。有些對象特性是需要經過深入調查才能搞清楚的。
氣體渦輪流量計運輸及貯存環境介紹
為防止儀表受到意外損壞，流量計在運到用戶使用地點之時，請保持我公司發貨時的包裝狀態。
儀器到達之後應及時安裝，以免因意外因素使流量轉換器的絕緣性能減低，金屬部件受到腐蝕。如需要長期存放，請遵守下列事項：
存放時，儘量勿拆包裝。
存放地點應具備下列條件：
具有防雨防水設施
不易受到機械振動或衝擊
儀器應存放在下表所列的溫度和濕度範圍里。理想的溫度和濕度是25℃，65%
環境溫度-20℃～+60℃
相對濕度5%～90%
四、安裝場所注意事項
環境溫度
避免安裝在溫度變化較大的場所，若可能受到其他設備熱輻射，須有隔熱通風措施。
大氣條件
避免把流量計安裝在含腐蝕性氣體的環境中，如需安裝，則必須提供通風措施。
機械振動或衝擊
流量計雖結構很堅固，但應選擇安裝在振動或撞擊小的場所。如確須將流量計裝在振動較大的管道上，需加設管道支撐。
其他注意事項
安裝場所應便於接線和安裝管道。
氣體渦輪流量計感測器安裝環境介紹
環境給感測器造成的影響主要有以下幾個方面：
（1）高溫環境對感測器造成塗復材料熔化、焊點開化、彈性體內應力發生結構變化等問題。對於高溫
環境下工作的感測器常採用耐高溫感測器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
（2）粉塵、潮濕對感測器造成短路的影響。在此環境條件下應選用密閉性很高的感測器。不同的感測
器其密封的方式是不同的，其密閉性存在著很大差異。
常見的密封有密封膠充填或塗復；橡膠墊機械緊固密封；焊接（氬弧焊、等離子束焊）和抽真空充氮密
封。
從密封效果來看，焊接密封為最佳，充填塗復密封膠為最差。對於室內乾淨、乾燥環境下工作的感測器
，可選擇塗膠密封的感測器，而對於一些在潮濕、粉塵性較高的環境下工作的感測器，應選擇膜片熱套
密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的感測器。
（3）在腐蝕性較高的環境下，如潮濕、酸性對感測器造成彈性體受損或產生短路等影響，應選擇外表
面進行過噴塑或不鏽鋼外罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的感測器。
（4）電磁場對感測器輸出紊亂信號的影響。在此情況下，應對感測器的禁止性進行嚴格檢查，看其是
否具有良好的抗電磁能力。
（5）易燃、易爆不僅對感測器造成徹底性的損害，而且還給其它設備和人身安全造成很大的威脅。因
此，在易燃、易爆環境下工作的感測器對防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆環境下必須選用防
爆感測器，這種感測器的密封外罩不僅要考慮其密閉性，還要考慮到防爆強度，以及電纜線引出頭的防
水、防潮、防爆性等。
氣體渦輪流量計保養步驟須知
關於的保養的幾個步驟
迅爾儀表遇到很多客戶在諮詢流量計怎樣保養，下面國能儀表就這個問題，為大家講解。 一、國能液體流
量計花崗岩表面擦拭步驟： 1.先用乾細棉布或擦拭紙擦拭花崗岩表面，以擦拭其灰塵或測量後機件遺留的
油污等。 2.再用乾淨細乾棉布沾上工業用酒精，擦拭花崗岩外表面，酒精具揮發性會自然蒸發。 3.必要時
，可使用花崗岩專用保養油再擦拭。
二、流量計外表擦拭步驟： 1.先用乾細棉布或擦拭紙擦拭液
體流量計，以擦拭其灰塵或油污塵或油污等。 2.也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。 3.必要時，可再用乾淨細
乾棉布沾上工業用酒精或高級潤滑油，擦拭磨擦表面。 流量計潤滑部分保養步驟： 1.先用細棉布將灰
塵擦拭乾淨。 2. 流量計潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入等，小心注意其儀器外表勿受傷。
2.再用乾淨細乾棉布沾上工業用酒精，擦拭儀器外表，尤其金屬及非金屬表面。
三、迅爾儀表流量計鏡面
擦拭步驟： 1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面，勿用力以免傷及鏡面。 2.再用棉花棒沾工業用酒精，輕輕
擦拭鏡面表面，並需等酒精揮發後，再裝回去。 3.鏡面擦拭可區分成校正玻璃片及鏡頭內透鏡組，由於灰
塵粒子會造成成像的黑點，鏡面擦拭至為重要，裝置後需重新借著影像觀察擦拭結果。
四、流量計傳動部分：分乾磨擦部分及潤滑部分，乾磨擦部分又有氣浮軸承及無牙絲桿傳動機構之
區分。 乾磨擦部分保養步驟： 1.先用乾細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。 2.也可
使用吹氣壺，將灰塵吹掉。
3.必要時，可再用乾淨細乾棉布沾上工業用酒精或高級潤滑油，擦拭磨擦表面
。 流量計潤滑部分保養步驟： 1.先用細棉布將灰塵擦拭乾淨。 2. 流量計潤滑部分再加入潤滑機
油、或由黃油槍加入。
氣體渦輪流量計感測器拆裝及調整
轉換器拆裝及調整
⑴ 拆卸信號拾取連線器+流量轉換器組合體
① 關閉電源。
② 用扳手逆時針鏇轉鬆開信號拾取連線器上的M16鎖母。
③ 用手抓緊轉換器表殼，逆時針鏇轉，拆下組合體，注意在鏇轉過程中應保持信號拾取連線器與流量轉換器之間的螺紋連線緊固性。
⑵ 拆裝信號拾取連線器與流量轉換器
① 確保電源已關閉並處在安全的區域。
② 拆卸時，逆時針擰開前表蓋， “拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。拔下插在電路板上的信號線插頭，用扳手逆時針鏇轉信號拾取連線器，將其與流量轉換器分離。天津市西青區華苑產業區（環外）海泰發展五道16號B-6號樓-1-502
③ 組裝時，順時針將信號拾取連線器擰在流量轉換器的對應螺紋處，注意應正對螺紋，擰上後適當用力，用肉眼觀察無明顯細縫，密封性完好。逆時針擰開前表蓋，按照中“拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。將信號拾取器引出的插頭插在電路板對應的插座上。再按照 “裝配電路板”介紹的步驟，將電路板固定在流量轉換器的表殼上。順時針擰上前表蓋。
氣體渦輪流量計安裝要求介紹
安裝要求介紹
高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況採用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；b、介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體採取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質，也要採取防凍措施；c、為保證流量計準確計量，要求設定前後直管段；）d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應儘量設定旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
e、因工藝需要可採用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸儘量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產生干擾流而影響計量精確度；h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭密封面的距離）；i、對於新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃後再安裝流量計；j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；l、流量計連線法蘭規格執行GB/T系列標準，也可以根據用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。分別為前後閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前後直管段長度，D為管道公稱直徑。
2、流量計設定零點（流量計安裝後必須先置零操作） 由於電容式力感測器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設定流量計零點。 操作程式為：（也可在管道內無介質流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度後置零）a、關閉流量計下游的閥門；b、緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質；c、緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運行10分鐘左右； d、關閉流量計上、下游閥門，並確定管道內流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操
氣體渦輪流量計正確維護及故障排除方法
氣體渦輪流量計正常使用與維護保養
1、表頭要有一定數量的潤滑油，潤滑油一般為矽油或砷油。
2、應按時定期巡檢，聽：運轉是否有雜音；看：表頭機械記數器有無卡阻，記錄是否連續。
3、每半年應清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應清洗。
4、對表頭齒輪傳動部分應每年進行清洗、檢查、潤滑，並對表頭進行調校。
5、對溫度補償器準確度修正器應1年檢查1次，並對齒輪傳動部分進行清洗潤滑。
6、在流量計規定範圍內使用，不得超限；超載20％不得過30分鐘，否則會降低計量準確度。
7、勿使流體倒流，現場顯示器的指針或計數器的字輪反轉說明倒流，應詳細檢查以免事故發生。
8、過濾網套用40或60目／英寸的不鏽鋼絲網。
9、應檢查磁性密封聯軸器或機械密封聯軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應及時更新磁鋼。
10、啟用前應首先緩慢開啟旁通閥然後打開流量計入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度，正常工作後，再關閉旁通閥，如出現異常，應立即打開旁通閥，同時關閉出入口閥，進行檢查處理。
11、新安管路或檢修後，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質。正常使用時，輕質油半年、重油3個月，必須清洗過濾器1次，嚴禁使用蒸汽吹掃流量計。 12、更換石墨軸承時，對DN50的流量計，間隙最大不超過0.1mm；對DN150的流量計，間隙最大不超過0.2mm；對上、下蓋 與轉子的間隙和轉子與計量箱內腔的間隙最大值應不超過0.15mm。 13、維護保養拆卸時，對重要部件應做好標記以免裝錯。 14、裝配時應使轉子轉動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉子之間轉度內腔，轉子與上下蓋不要有磨擦碰撞現象
