一體化渦輪流量計 結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池採用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示錶電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。
工作原理
在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，衝擊渦輪流量計葉片， 對渦輪流量計產生驅動力矩，使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生鏇轉。在一定的流量範圍內，對一定的流體介質粘度，渦輪流量計的鏇轉角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪流量計的鏇轉角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。渦輪流量計的轉速通過裝在機殼外的感測線圈來檢測。當渦輪流量計葉片切割由殼體內永久磁鋼產生的磁力線時，就會引起感測線圈中的磁通變化。感測線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產生與流速成正比的脈衝信號，送入單位換算與流量積算電路得到並顯示累積流量值;同時亦將脈衝信號送入頻率電流轉換電路，將脈衝信號轉換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。
儀表分類
微小量流量計
微小量流量計是一種採用渦輪原理設計專門測量微小流量的專用智慧型型渦輪流量計，它具有較高的精度，特別實在高溫和高壓的條件下也是如此。電子脈衝發生器也集成在流量計內，在長期連續工作的條件下也能保持±%的精度和±0.25%的重複性。由於靈巧的結構設計，在工作時不會形成沉澱，所以儀表的工作完全是“清潔”的。因此，及時是極為苛刻的要求，例如半導體積體電路和晶片的生產流程中使用的刻蝕劑，具有極強的耐腐蝕性，並如有一個極微小的顆粒落下，也會使晶片成為廢品，這些產品都能滿足。該系列流量計 用途十分廣泛：可用於測量、調節、分配液體，包括工業、化學、石油和商用咖啡機等。當套用於食品衛生工業時，其產品都通過美國國家食品安全部門（NSF）的驗證。產品特點
壓力損失小，葉輪具有防腐功能；採用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能優越。
具有非線性精度補償功能的智慧型流量顯示器。修正公式精度優於±0.02%
儀表係數可由按鍵線上設定，並可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強
採用EEPROM對累積流量、儀表係數掉電保護，保護時間大於10年
採用高性能MCU中央處理器，完成數據採集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
屏顯示方便的人機界面實現，以標準485形式進行數據傳輸。
採用全硬質合金（碳化鎢）禁止式懸臂樑結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承於一體，大大提高了軸承壽命，並可在有少量泥沙與污物的介質中工作。
採用1Cr18Ni9Ti全不鏽鋼結構，（渦輪採用2Cr13）防腐性能好。
容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，
內部清洗簡單。
有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
下限流速低,測量範圍寬，
現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，
耐腐蝕，適用於酸鹼溶液
選用原則
1.精度等級。智慧型型渦輪流量計精度等級一般都比較高，通常情況下精度越高對現場的使用環境越敏感。從經濟效益上面來說，不要一味追求高的精度等級。對於大口徑流量的場合，如西氣東輸工程中，就要選擇高精度的感測器，而對於輸送量很小又需計量的場合則可以選擇一般的智慧型型渦輪流量計。
2.氣體密度。
氣體密度的穩定性對智慧型型渦輪流量計的計量準確度影響很大，對於經常變化密度的場合，還需對流量係數採取修正的方式的處理，尤其對於低流量區域。
3.流量範圍。
智慧型型渦輪流量計流量範圍的選擇直接影響著它的精確度和使用年限，它還決定著流量感測器口徑的選擇。選擇流量範圍一般按照如下準則：最小流量應大於等於儀表能夠測量的最小流量，最大流量應小於等於儀表能夠測量的最大流量;對於不間斷工作小於八小時的場合，其最大流量應為實際最大流量的1.3flow-meter.com.cn倍左右;對於不間斷工作超過八小時的場合，其最大流量應為實際最大流量的1.4倍以上;最小流量應為實際最小流量的0.8倍為最佳。
4.壓力損失。
壓力損失越小，氣體在流動過程中的能量消耗就越小，這樣可以節約能源、降低輸送成本，提高利用率。所以在選擇的時候，儘量選擇壓力損失小的智慧型型渦輪流量計。一般，採用半橢球體前導流器的智慧型型渦輪流量計比錐體的前導流器的智慧型型渦輪流量計壓力損失要小。
5.結構形式。
結構形式採用以上三種方法確定：內部結構最好選用反推式智慧型型渦輪流量計，因為該結構在一定流量範圍內可使葉輪處於浮游狀態，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命;對於水平結構安裝的流量感測器，它與管道連線方式可以是法蘭連線、螺紋連線和夾裝連線;對於垂直結構安裝的流量感測器只能採用螺紋連線。
渦輪轉速信號採集
隨著渦輪的性能不斷提高，需要控制的參數，需要控制的參數越來越多，要求的控制算法越來越複雜，傳統的機械液壓式控制系統日益不能滿足需要，並且它還有許多自身難以克服的缺點。例如，渦輪流量感測器控制範圍窄、精度不高、可更改性差、結構複雜、體積和重量較大等。渦輪數字電子控制系統步進能夠克服這些不足還能夠充分發揮渦輪的潛力以及提供許多新的功能。所以現在渦輪控制系統的發展趨勢是全許可權數字電子控制系統。輸入信號的採集是控制系統實現其控制功能的重要環節。在上述所提到控制系統中，電子控制器通過渦輪流量感測器、計數器或外部開關來採集渦輪的狀態信號和動作指令，這些信號需要經過信號調理後，轉換成統一的能被電子控制器接口設備所能識別的信號。渦輪流量感測器的渦輪轉速是一個非常重要的被控量，渦輪控制系統最基本的功能就是通過燃油流量來控制渦輪的轉速。同時轉速也是評價渦輪性能的一個重要參數，因此轉速信號的採集就顯得非常重要了。使用注意事項
1. 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。2.維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關係。
4. 不用時，應清洗內部液體，且在感測器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然後置於乾燥處保存。
5. 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同感測器一樣，加防塵套，置於乾燥處保存。
6. 傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
7. 在智慧型型渦輪流量計安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速鏇轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝感測器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
常見故障排除
1. 流體正常流動時無顯示，總量計數器字數不增加原因分析如下：1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良。
2）檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接觸不良。
3）檢查檢測線圈。
4）檢查感測器內部故障，上述1）~3）項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障現象，說明故障在感測器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰感測器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象
解決方法：
1）用歐姆表排查故障點。
2）印刷板故障檢查可採用替換“備用版”法，換下故障板再作細緻檢查。
3）做好檢測線圈在感測器表體上位置標記，鏇下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊。
4）去除異物，並清洗或更換損壞零件，復原後氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件後應重新校驗，求得新的儀表係數
2.未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降時應按下列順序檢查：
1）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞
2）液體流量感測器管段上的閥門出現閥芯鬆動，閥門開度自動減少
3）液體流量感測器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢
解決方法如下：
1）清除過濾器
2）從閥門手輪是否調節有效判斷，確認後再修理或更換
3）卸下感測器清除，必要時重新校驗
3.流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩
1）傳輸線禁止接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端
2）管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號
3）截止閥關閉不嚴泄漏所致，實際上儀表顯示泄漏量
4）顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞，產生的干擾
解決方法：
1）檢查禁止層，顯示儀端子是否良好接地
2）加固管線，或在感測器前後加裝支架防止振動
3）檢修或更換閥
4）採取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點
4.顯示儀示值與經驗評估值差異顯著
1）液體流量感測器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪鏇轉失常，flow-meter.com.cn儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表係數變化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪鏇轉失常，儀表係數變化
2）感測器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪鏇轉
3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現逆向流動
旁通閥未關嚴，有泄漏
感測器上游出現較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現脈動
液體受溫度引起的粘度變化較大等
4）顯示儀內部故障
5）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值
6）感測器流過的實際流量已超出該感測器規定的流量範圍
解決方法如下：
1）~4）查出故障原因，針對具體原因尋找對策
5）更換失磁元件
6）更換合適的感測器
技術參數
| 測量範圍 | 口徑 | 測量範圍（L/h） | 儀表係數（次/L） |
| 1.1mm | 2.1-90 | 2053.388 | |
| 1.2mm | 3.06-108 | 1841.621 | |
| 1.4mm | 5.04-138 | 1600 | |
| 1.5mm | 5.58-150 | 1434.72 | |
| 壓力範圍 | 最大2MPa | ||
| 溫度範圍 | -10℃/+100℃ | ||
| 精度等級 | ±1% | ||
| 重複精度 | ±0.25% | ||
| 管道連線 | G1/4內螺紋（可根據客戶要求定製） | ||
| 材 質 | 殼體：Green Brass（無鉛銅） | ||
| 軸承：INO×18 / 8 ( 1.4305)不鏽鋼 | |||
| 葉輪：PVDF（聚偏氟乙烯） | |||
| 磁體：SrFeO陶瓷，超聲焊接 | |||
| 密封：MVQ（矽橡膠“O”型圈） | |||
| 安裝方式 | 水平安裝 | ||
| 外形尺寸（LxBxH） | 55×40×47mm | ||
| 重 量 | 約300g | ||
| 認 證 | NSF,CE | ||
| 儀表型號 | NU.ER.T.-1 | NU.ER.T.-2 |
| 精度等級 | ±1.5% | ±1% |
| 重複精度 | ±0.25% | ±0.25% |
| 顯示器 | 無 | 有 |
| 信號輸出 | 脈衝 | 4-20mA |
| 供電電源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% |
| 儀表材質 | 殼體：Green Brass （無鉛銅）軸承：INO×18/8（1.4305）不鏽鋼葉輪：PVDF（聚偏氟乙烯）磁體：SrFeO陶瓷，超聲焊接密封：MVQ（矽橡膠"O"型圈） | |
| 防爆等級 | 無 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 |
| 防護等級 | IP60 | IP65 |
| 儀表通經 | 1.1mm～1.5mm | 1.1mm～1.5mm |
| 介質溫度 | -10℃/+100℃ | -10℃/+100℃ |
| 耐壓等級 | 2MPa | 2MPa |
| 管道連線 | G 1/4 內螺紋（可根據客戶要求定製） | |
衛生型智慧型渦輪流量計
LWS系列衛生渦輪流量計是一種廣泛套用於製藥、食品、飲料等行業，作為計量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計量儀表。該儀表外殼是用不鏽鋼（316L）製成，機芯部分使用特種材質，具有良好的防腐蝕、防鏽能力。整表結構突破傳統工藝，採用良好的防腐能力。大大提高了儀表的精確度和重複性。專門為製藥、飲料行業設計，採用快裝式連線結構，方便清洗。LWS系列衛生渦輪流量計已達到同類產品國際水準，是衛生行業理想儀表。技術參數| 執行標準 | 渦流流量感測器（JB/T9246-1999） |
| 儀表口徑(mm) | 4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100 |
| 精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特製） |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20（需特製） |
| 感測器材質 | 316（L）不鏽鋼 |
| 使用條件 | 介質溫度：-20℃～+80℃（最高150℃，需特製） ； 環境溫度：-20℃～+60℃相對濕度：5%～90% ； 大氣壓力：86KPa ～ 106KPa |
| 信號輸出功能 | 脈衝信號、4～20mA |
| 通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協定等 |
| 工作能源 |
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| 信號線接口 | |
| 防爆等級 | ExiaIICT4 或ExdIIBT6 |
| 防護等級 | IP65或更高（可定製） |
