適用範圍
系統概述適用於彩印與印染、注塑與吹塑、金屬件製造、裝配與流水線、紡織行業等離散型製造業。
系統功能
基礎數據查詢
訂單、生產、庫管相關數據的總結、查詢、科學歸納。
自動生成計畫
以訂單為單位根據有效產能自動生成整體生產計畫和相應採購計畫。
供應需求預警
根據下達的生產計畫需求，提前對庫存量進行預警。
訂單查詢修改
適應插單、飛單、加急、延遲等變化情況。
訂單核銷管理
提供每個訂單可核銷數量與在庫數量，並對核銷行為進行記錄與跟蹤。
局部最佳化排產
對分配到工序的排產計畫進行二次最佳化排序，並同時修改相應物料需求。
產能負荷示圖
以圖形化的方式直觀反應當前產能負荷與計畫執行情況。
交貨時間計算
系統生成生產計畫同時，自動計算出訂單交貨期。
自動報工系統
現場執行進度、計件數量與作廢數據的採集與自動上傳。
領料退料管理
按系統生產計畫向庫房領料、余料回退。
進度匯總查詢
對各銷售訂單生產完成情況進行實時查詢。
生產成本累計
單和訂單物料進行生產成本累計。
員工績效管理
以計件數據為基礎計算員工績效工資。
歐拉APS的相關問題
Q：如何解決中間製品積壓，生產流動不暢？
A：採用供應鏈結構原理，結合準時化生產（JIT）與約束理論（TOC）相結合的基礎上，歐拉APS系統自動進行改批最佳化排產，滿足均衡性要求，降低改批次數和中間製品堆積。針對生產計畫門自動計算協調原料及在制品供應需求，通過預警與提前計畫的方式，以時間緩衝代替數量緩衝的方式，在保證最提庫存需求的條件下，最小化庫存數量。
Q：如何快速應對變化？
A：歐拉APS系統先進的算法和特殊的LIP/MIP排產模型，使其僅需要3-5分鐘，即可計算出超出一個月的最佳化生產計畫。合理化產能緩衝，為變化留下調整餘地，根據變化情況，將訂單變化情況輸入到系統中，利用快速自動最佳化計畫能力重新制定生產計畫，在幾分鐘內重新安排生產與採購供應計畫。嚴謹的數據結構，杜絕了手工排產的誤差與失誤。
Q:如何最佳化產品換批成本？
A：歐拉APS系統的核心引擎可根據最佳化依據，如顏色、模具、產品工藝屬性等，自動對生產計畫進行最佳化，一般可在幾分鐘內形成距離最優生產計畫10%以內的可行計畫，而一般情況下手工或ERP等系統只能達到距最優計畫40%以上的效果。在自動計畫的結果上，利用圖形化界面進行調整，可在5分鐘內形成最優生產計畫。利用該功能可降低損耗3-5%以上，提高產能1-5%以上。
Q：產能與交貨期如何快速準確預測？
A：根據當前生產計畫及執行情況，根據客戶要求，合理調配訂單生產優先權別，在充分考慮生產瓶頸能力的條件下，快速根據生產配置與採購情況，計算出訂單的交貨期。
計畫是自動計算產能負荷，平衡產能分配，並可以用直觀的方式，用圖形顯示產能負荷狀況，以提供訂單調整的依據。
Q：如何實現計件與計畫的協同？
A：歐拉APS系統對現場數據進行實時採集。以做到對產能情況與訂單完成情況的實時準確反映。操作人員僅需要用計件掃描的方式即可以完成數據採集。生產管理人員能以此對現場執行情況和生產計畫排產進行跟蹤和更改。
歐拉APS系統用簡單的方法做到數據傳送的實時性、準確性，以達到生產管理層面與現場執行層面的上下協同。
Q：如何解決外部協同？
A：歐拉APS系統可以提供企業有選擇的使用網頁或客戶端的形式對其客戶和供應商進行相關數據公布。便於相關單位查詢本企業產能負荷情況、訂單完成情況、物料採購情況等數據信息，實現以本企業為中心的相關信息有效協同。
