模壓輪轂

輪輞:與輪胎裝配配合,支撐輪胎的車輪部分。 輪輻:與車軸輪轂實施安裝連線,支撐輪輞的車輪部分。 3、

輪轂簡介

輪胎本身是軟體的,輪胎內廓支撐輪胎的圓桶形的、中心 輪轂是裝在軸上的部件就叫輪轂。
同樣的直徑,但寬度不一樣,有著相反的,但二者數據都不同的輪轂,適合各自不同的輪胎。有人嫌原裝輪胎不夠高級,想進行升級,往往是加寬、降低扁平比、加大直徑、改變材料,這時候,如果必須換輪轂,就叫改裝輪轂。
模壓輪轂多為合金輪轂,以鋁為基本材料,適當加入錳、鎂、鉻、鈦等金屬元素而成。和鋼輪轂相比,合金輪轂具有節能、安全、舒適等特點,所以越來越多的空調已經把模壓輪轂列為標準配置。下面我們就來看看合金輪轂的三大特性。

模壓輪轂特性

1 節能 合金輪轂的重量輕,製造精度高,在高速轉動時的變形小,慣性阻力小,減輕風機輪轉動阻力,從而減少了油耗。
2 安全 鋁合金的導熱係數是鋼的三倍,散熱效果非常好,從而增強了制動性能,提高了風機輪和制動碟的使用壽命,有效保障了空調的安全運轉。
3 舒適 裝用合金輪轂的空調一般都採用緩衝和吸震性能優於普通風機輪,減少空調在轉動時候的噪音。

模壓輪轂的構架

1、 輪輞:與輪胎裝配配合,支撐輪胎的車輪部分。
2、 輪輻:與車軸輪轂實施安裝連線,支撐輪輞的車輪部分。
3、 偏距:輪輞中心面到輪輻安裝面間的距離。有正偏距、零偏距、負偏距之分。
4、 輪緣:保持並支撐輪胎方向的輪輞部分。
5、 胎圈座:與輪胎圈接觸,支撐維持輪胎半徑方向的輪輞部分。
6、 槽底:為方便輪胎裝拆,在輪輞上留有一定深度和寬度的凹坑。
7、 氣門孔:安裝輪胎氣門嘴的孔。

簡易模壓輪轂模型設計研究

輪轂結構最佳化設計研究-首先以模壓輪轂相關尺寸作為設計變數,通過敏感分析,找出對輪轂結構應力影響最顯著的因素,隨後以該變數為最佳化設計變數,設定應力最大值為目標函式,以重量最輕為約束函式,對輪轂進行最佳化設計。靈敏度設計與最佳化設計技術靈敏度分析是一種研究與模型輸出、模型性能相關的不確定性的重要方法,往往用來幫助建立模型、模型檢驗、模型校準、模型鑑定及機構簡約等。模型校準的難度隨著模型複雜程度增加,靈敏度分析用在模型校準前,得出每一參數的重要性後確定理應被分析的對象,可減少校準分析的次數;能夠研究輸入和結構中的不確定性,並作為一種重要手段來判斷置於模型中的科學假設的真實與否;通過比較各種模型運行時所需的實驗條件,靈敏度分析可以確定描述己定現象最合適的模型結構;通過對影響輸出變化較大的輸入參數的分析,從最終模型中去除不重要的參數,簡化模型等等。

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