模壓托盤全稱是植物纖維模壓平面工業托盤。該托盤用的原材料是刨花木屑、植物秸稈等,是整體結構,面板和9個支撐腳一次模壓成型。托盤板上表面平整光滑,可滿足各種貨物的運輸,下表面設有加強筋。板面縱橫受力均衡,九個腳分布能滿足鏟車四向插入,屬平面四向進叉單面托盤。
介紹:(模壓托盤的產生原因)
托盤是堆放貨物的載體,是機械化裝卸、搬運的工具。托盤把分散的小型貨物與貨櫃按一定的數量歸總,以單元形式運輸與叉車一起組成集裝單元的運輸體系,因此托盤已成為現代物流系統不可缺少的重要器具,為世界各國普遍採用。隨著國民經濟的發展,特別是我國加入WTO,貨物運輸不斷增加,對托盤的需求也在不斷增長。過去一直以來,托盤多數以實木作為原材料,以滿足托盤市場的需求。但隨森林資源的日益減少,充分利用小徑級木材、木材加工剩餘物以及木質纖維材料就越來越被加以重視,德國、美國相繼研究並開發出木質模壓刨花托盤,以提高木材及木質纖維材料的利用率。
1971 年Werzalit 公司發明了在金屬模具中加入混有熱固性樹脂的木質纖維材料、木質刨花模壓製造刨花板的專利技術。Litco 公司在1979 年利用該技術建立了第一家模壓刨花托盤生產企業(Presswood Pallet Plant)。
模壓工業托盤是刨花模壓製品中重要的一類,主要用於碼頭、貨場、倉庫、車間、商場等地搬運、貯存貨物,它與貨物形成一個移動單元或搬運單元,與叉車、搬運車、起重機等配合作用。工業托盤一般規格為400 mm ~600 mm,600mm~800mm, 800mm~1000mm,1000mm~1200mm,1100mm~1100mm。動態承載能力從250kg~1500kg,托盤自重10kg~20kg,托盤的弧形邊緣、槽形梁和巧妙的完美的加強筋設計,使得載重係數高達80(動載)。刨花模壓工業托盤為異形,等強度薄殼構件,自重輕,強度大,其承載量與自重比(載重量)高達60~80(動載)和200~300(靜載)。
1 托盤生產的工藝原理
將細碎木片先經148℃~138℃從高溫到低溫進行蒸汽乾燥,熱處理時間30min,然後與熱固性樹脂混合,置於220℃條件下進行模壓成型,壓力為1400psi或98kg/cm3。在這個過程中托盤的內部溫度達105℃,並保持托盤內部溫度超過56℃的時間在30min以上,產品最後的含水率不超過9%。
整個生產過程是在高溫、高壓下進行的,殺滅了殘留在木材中的任何昆蟲和真菌,同時由於所生產的木質產品密度高,可以防止任何其它昆蟲的重新繁殖和重新侵入。這種模壓製品是最新的“人造木製包裝材料”而不是傳統的“實木包裝材料”,其產品不再需要進行防蟲處理,製品中沒有任何活的昆蟲,符合ISPM15(Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15)對出口木材包裝製品的需求,並經過各種使用壽命的循環疲勞試驗,不需進行任何特殊處理,就可以與貨物一起運往其它國家。
2 模壓托盤的生產工藝
2.1原料和刨花製備:採用輕質木材(密度大托盤自重增加),刨花形態,一般長50mm,寬10-20mm,厚0.5mm左右。將小徑木、枝椏材或木材加工剩餘物應清除塵土,並嚴格控制樹皮含量,不得超過5%以保證良好的刨花形態,刨花厚度0.3~0.5mm 為上品。木片經磁選後送入雙鼓輪刨片機加工成刨花,然後送入乾燥機,刨花乾燥後的含水率要控制在2~3%的範圍內。小刨花及不合格的過大刨花需經分選除去。
2.2 拌膠:為防止刨花破碎,不宜用高速拌膠機,一般用滾筒拌膠機,可設兩個噴霧系統,以便施加不宜混合在一起的兩個膠種。一般異氰酸脂和脲醛樹脂混合、或酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂,施膠量為2%-15%,一般為4%-10%。經計量後的刨花與定量的脲醛樹脂同時送入拌膠機,混合均勻後的刨花含水率,應控制在8~10%的範圍內。
2.3鋪裝及熱壓:採用專用設備,鋪裝分兩次進行,先鋪托盤腳並預壓,再鋪托盤的平面部分。有些淺腳托盤也可以一次鋪裝。凸模固定在熱壓機上部活動橫樑上,凹模則往返於熱壓機和鋪裝機之間,放置熱壓機下部工作檯上,有專用脫模裝置。將拌膠刨花鋪裝在模具內,進行預壓、熱壓待樹脂完全固化後即可起模。先將施膠後的刨花,定量鋪入金屬模中冷壓預成型。再置於熱壓機中加壓成型。
2.4 整邊:主要為切邊,即除去製品邊緣多餘的飛邊。
3 產品的技術特點
產品的主要技術特點有:
(1) 含水率較低,一般控制在6%~8%之間,托盤在使用過程中不吸濕、不變形。
(2) 尺寸穩定,重量輕,不扭曲和翹曲。
(3) 模壓產品尺寸精度高,其中專門設計的加強筋保證了產品的強度和製作精度。
(4) 能保持強度和剛度恆定,模壓過程中消除了木材自身的天然缺陷,並且強度比傳統木板組裝的產品強度高。
(5) 重量比硬闊葉樹材實木的托盤製品輕50%。
(6) 四周的圓角設計防止產品在包裝和運輸過程中的破損。可實現自動捆綁作業,節省操作時間。
(7) 可以多個托盤疊加在一起堆置,50個托盤的高度約7英尺。靜載荷是動載荷的10 倍,用鏟車可以從四邊將托盤鏟起。
(8) 可以與滿足進出口業務的運輸,而不需進行熏蒸處理。
(9) 可以利用木材加工剩餘物和廢材和低等級木材來製造。
(10) 產品屬於環境友好型,可以實現再循環、再回收、再利用,低污染,回收率可達100%。
(11) 價格比傳統的針葉樹材或闊葉樹材更便宜。
(12) 採用環保型脲醛樹脂膠作為膠粘劑將木刨花或木纖維直接模壓成型。
(13) 每個標準貨櫃貸櫃約可以放1000 只托盤,使用戶的運輸費用減到最小。
(14) 最大承載能力可達2500KG以上。
(15) 同樣數量的托盤,比普通木質托盤節省3/4 的空間。鏟車一次可以搬運60 只托盤,而普通木質托盤一次只能搬運18-20 只。
4當前模壓托盤的發展
4.1模壓托盤如今占整個托盤市場份額的3%左右,2010年之後的市場和之前相比市場的占有率的提升超過了150%。而同比實木托盤的市場份額正在以每年30%的速度下滑,其所留市場主要被模壓托盤所占有,因為模壓托盤是新型的環保托盤,對環境無污染,其使用的原材料秸稈和樹枝丫是可循環資源,同時還提高的農民的收入。特別是在“十二五”規劃出台以後,完全符合《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》里的內容。該產品再得到了市場的認可的同時也得到了國家的大力扶持。
4.2如今全國出現了多家生產模壓托盤的企業如:南京,淮安,深圳,廣東,廈門等全國多個省市地區。
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