模切

模切

傳統模切說的是印刷品後期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限於直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模壓。

發展歷程

隨著電子行業不斷快速的發展,尤其是消費電子產品產品範圍的不斷擴大,模切不僅僅限制印刷品後期,是一種工業電子產品輔助材料的生產。常用產品套用於:電聲、醫療保健、顯示標誌、安全防護、交通運輸、辦公用品、電子電力、通訊、工業製造、家庭休閒等行業。用於手機、MID、數位相機、汽車、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等產品方面,逐漸用於以上產品的粘接、防塵、防震、絕緣、禁止等方面。用來加工的模切材料有橡膠、單、雙面膠帶、泡棉、塑膠、乙烯基、矽、金屬薄帶、金屬薄片、光學膜、保護膜、紗網、熱熔膠帶、矽膠等。

模切服務

快速訂單處理

公差控制在+/- .005in

大批量生產

打樣及小批量生產

設計及技術支持

CAD/CAM(計算機輔助設計/製造)支持

最新模切設備和工具

材料選定及採購

模切機

模切設備主要常見是主要分為兩類:一類是專業用於紙箱 彩盒包裝的大型模切機,另外一類是用於精密電子模切產品的模切機,2者的共同點就是都是快速沖型產品,都需要使用模具來完成,是現代工藝中不可缺少的重要設備,模切的各種模切工藝都是基於模切機上產生的,所以和我們密切相關的模切機是模切的最重要的組成部分。

打樣機

所謂打樣機就是用於產品打樣的機器,同樣都運用在我們的包裝行業以及精密電子行業中,在產品的切割性能特點上分為2類,一類的切割包裝產品為主,替代手工切割樣板,一般叫做:紙箱紙盒電腦打樣機,另外一種是用於精密電子行業的打樣機,我們通常叫做模切打樣機,他們在行業中也同樣扮演著重要角色,打樣機與模切機是一種承上啟下的作用,廣泛用於工程樣板設計打樣部門。

經典種類

模切加工工藝流程為:排刀—上版—設定機器壓力—調規矩—貼海綿膠—試壓模切—調準壓力—正式模切—清廢。

鋼刀模切

鋼刀模切是定製模切最常用的形式,其方法是按客戶規格要求做成仿形“鋼刀”,以衝壓方式切出零部件。

鏇轉模切

鏇轉模切主要用於大宗卷材切削。鏇轉模切適用於軟性到半硬性材料,將材料壓進圓柱形模具和圓柱形鐵砧上的刀刃間實現切割。該形式常用於襯墊模切。

鏇轉模切的優點:

批量折扣,成本低

加工快速,產量高,材料損耗低

適合“吻切”項目

切削精度高、公差小

可以與塗覆法和層壓法結合進行

雷射模切

雷射模切用於傳統鋼刀模切無法滿足切削精度的材料,切削過程乾淨、無切削熱生成,適用於大批量切削。

其他工藝

雷射切割

切割材料用平刀模切達不到預期效果時,建議採取雷射模切。

不同於其它 模具切割工藝,雷射切割用非熱能的雷射束對客戶指定的材料進行成型,從而達到定製的形狀和尺寸。雷射模切刀頭按CAD生成的預設路徑進行切割,適於大批量生產。

當切割的精確度和速度要求很高時,雷射模切是理想的方案。該工藝普遍用於高硬度部件,這類部件所用的材料堅硬,其它模切工藝無法完成切削。同時,該工藝也常用於快速打樣。

襯墊切割,也稱模具切割,是使選定材料(片狀或筒狀)成型或轉化成想要的形狀和大小。模切企業的專業人員可協助加工墊片,從設計、切割到成品交貨完全符合客戶的項目要求。可採取多種切割方式,包括平刀模切、鏇轉模切、雷射切割和 水束切割,從而使襯墊達到各相應規格。

背膠產品―滿足精密用途

模切企業經常為各種產品提供壓敏膠粘―適於各種用途。

膠貼

以合成橡膠或壓克力為基材

無支撐-膠粘劑膜

強化-纖維層

支撐-載體

用途

專業模切

多層材料

劃線吻切

可反覆使用膠貼

總結

模切是一個綜合性 複雜性於一體的裁切方式,涉及到人力資源 工業設備 工業製程 管理等項目,每個需要模切的廠家都必須高度重視,模切的好與壞直接關係到國內行業技術生產水平,合理的分配資源和大膽嘗試新工藝新設備新理念是我們需要的專業精神,模切行業的龐大產業鏈不斷推動各行各業的不斷發展,對於國家國民都起著重要作用,未來,模切的發展必然是更加科學化,更加合理化。

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