木材塗料與塗裝技術:《木材塗料與塗裝技術》是2008年化學工業出版社出版 -百科知識中文網

內容簡介

本書將木材塗料和木材塗裝技術有機地融合在一起，從木材（含人造板材）的組成、結構、性能著手，對木材的基本知識和按用途選擇不同的塗料作了簡單介紹。對木材常用的塗料品種、塗料組成、性能和使用方法以及塗料配方設計原則和研製進行了詳細的闡述，同時列舉了一些木材塗料用的新原料、新技術和新配方供同仁們參考；介紹了低污染、環保型塗料，從源頭上控制污染的產生；著重介紹了低VOC排放的塗裝體系和綠色塗料塗裝技術的新概念和新知識，並對木材如何進行科學塗裝作了充分表述。

本書適合於從事木材塗料研製與塗裝領域的相關企業和科研、設計單位的工程技術人員、管理人員以及大專院校的師生，亦可供業餘愛好者閱讀和參考。

圖書目錄

第1章　概述

1.1　木材塗裝的目的

1.1.1　保護木材

1.1.2　美化木材

1.1.3　增加木材附加值和特殊作用

1.2　木材塗裝既是科學又是藝術

1.3　科學塗裝

1.3.1 了解木材（含人造板材）和塗裝材料

1.3.2　掌握塗裝技術制訂合理的塗裝工藝

1.3.3　塗裝工藝管理

1.4　木材塗裝的難度與要求

1.4.1　木材結構給塗裝帶來的難度

1.4.2　木材塗裝對塗料的要求

1.4.3　木材塗裝對環境的要求

1.5　木材塗飾的分類

1.5.1　透明和不透明塗裝分類

1.5.2　按光澤分類

1.5.3　按裝飾質量分類

1.5.4　按開孔和閉孔分類

1.5.5　按用途分類

1.6　塗料的選擇與配套

1.6.1　塗料選擇原則

1.6.2　塗料的選擇方法

1.6.3　塗層之間的配套

1.7　引起塗裝問題最根本的共同原因

1.7.1　人為因素

1.7.2　塗料因素

1.7.3　木材（含人造板材）因素

1.7.4　環境、設備因素

1.8　塗裝中漆膜開裂的原因和防止方法

1.8.1　塗裝中漆膜開裂的原因

1.8.2　防止漆膜開裂的方法

1.9　木材塗料與塗裝發展史

1.9.1　我國木材塗料發展回顧

1.9.2　未來塗料和塗裝的發展趨勢

1.10　木器漆當前研究的重點

第2章　木材和人造板材

2.1 木材

2.1.1　木材的分類

2.1.2　木材的構造

2.1.3　木材的化學組成

2.1.4　木材的物理性質

2.1.5　棕眼、木紋和心材、邊材

2.1.6　抽提物去除

2.1.7　木材塗裝所需要的含水率

2.1.8　木材的防火處理

2.1.9　木材的防蟲、防蛀處理

2.2　木材天然缺陷的處理

2.2.1 節疤

2.2.2　樹脂

2.2.3　裂痕

2.2.4　蟲眼

2.2.5　變色木材與漂白方法

2.2.6　鐵污染（鐵鏽）

2.2.7　酸污染、鹼污染

2.2.8　藍變色

2.3　木加工缺陷的處理

2.3.1 木毛

2.3.2　刨痕和波紋

2.3.3 凹傷

2.3.4　離縫

2.4　人造板材

2.4.1　木材工業（含人造板材）常用膠合劑

2.4.2　人造板材的主要品種

2.5　人造板材所產生的缺陷處理

2.5.1　由膠合荊產生的變色

252由膠合劑產生的污染65

253膠合劑滲出65

254被貼物剝離或鼓泡65

255板材中甲醛含量的降低66

26防止木材、人造板材缺陷的特種塗料68

261防止松木吐油的塗料68

262貼紙板材專用底漆69

263防止塗膜在纖維板上不乾的塗料70

264藤器、草編等物的塗料70

265塑膠零件用塗料72

266乾式塗料薄膜上的塗裝73

267降低板材中甲醛含量的塗料74

第3章木材著色與工藝75

31木材著色的意義75

32木材著色的分類與原理75

321木材著色塗裝的分類75

322木材著色原理76

33木材用染料型著色劑77

331染料的分類與命名77

332木材塗飾常用染料和溶液78

333木材用染料的檢測方法83

34染料染色與工藝83

341木材表面染色配方與工藝84

342木材深度染色配方與工藝85

35化學著色與工藝86

351硫酸亞鐵浸泡法87

352熏煙法87

36染色板的鑑定88

37顏料型著色劑88

371顏料與染料的區別88

372顏料的分類90

373木材常用的著色顏料90

374木材常用的體質顏料96

375納米級顏填料98

376顏料具有的性能和用途98

377顏料透明著色與工藝101

378顏料在木材塗裝中的特殊用途105

379色漿的設計原則和配方108

3710色漿研磨設備與參數111

3711色漆遮蓋力和顏料色漿色差的檢測方法114

38瀝青著色劑115

39著色劑的調配116

310木材表面著色過程117

311木材色板的觀察118

第4章木材塗料用輔助材料120

41功能性體質顏料在木材塗料中的套用120

411硬脂酸鋅（輕質）120

412玻璃粉122

413金剛砂122

414澱粉123

415木粉123

42功能性樹脂在木材塗料中的套用123

421聚乙烯醇123

422聚乙烯醇縮丁醛125

423醛酮樹脂126

424氯醋共聚物128

425乙烯醋酸乙烯酯共聚樹脂128

426醋酸丁酸纖維素130

427環氧樹脂132

428環氧大豆油132

43溶劑134

431目前塗料行業常用的溶劑134

432木材塗料中採用的特（殊）性溶劑136

433稀釋劑配方設計和配方140

434稀釋劑生產的工藝和安全投料方式144

44助劑146

441催乾劑146

442防結皮劑147

443底材潤濕劑148

444潤濕分散劑148

445流平劑149

446消泡劑150

447消光劑152

448蠟粉（含蠟漿）的套用155

449防沉劑157

4410紫外線吸收劑160

4411硝基漆抗黃變劑161

4412螢光增白劑161

45蛋白膠161

451豬血的套用162

452豆腐或豆酪素的套用162

453動物膠和植物膠的套用163

第5章木器用塗料164

51大漆164

511大漆是我國的國寶165

512概述166

513大漆的性能168

514大漆的用途169

515大漆的組成和固化機理170

516大漆的施工與乾燥條件171

517大漆的儲存173

518製造漆器的參考工藝173

519古琴塗裝的啟發177

5110大漆塗裝容易出現的問題和解決方法177

52蟲膠180

521蟲膠漆的組成180

522蟲膠漆的優缺點、用途與施工方法180

523使用注意事項180

524施工中容易出現的問題和解決方法181

53天然樹脂漆181

531天然樹脂簡介181

532松香的套用183

54瀝青漆183

55油脂（基）漆184

551清油184

552厚漆185

553各色油性調合漆185

56酚醛漆186

561酚醛漆的組成和配方186

562酚醛漆的性能和用途186

563酚醛漆的塗裝方法和注意事項188

57醇酸漆189

571醇酸樹脂189

572醇酸漆的組成與配方190

573醇酸漆的性能192

574醇酸調合漆193

575丙烯酸醇酸漆193

576施工參考193

58氨酯油194

581聚氨酯塗料的分類195

5821KPU不含游離TDI、毒性低196

5831KPU的組成196

5841KPU具有的特點和性能指標197

585施工套用197

586施工中常見問題及注意事項198

59丙烯酸木器漆199

591丙烯酸樹脂的性能和特點199

592丙烯酸漆的品種200

593熱塑性丙烯酸木器漆201

594熱固化型丙烯酸木器漆202

510酸固化氨基漆203

5101酸固化氨基漆的組成與配方203

5102酸固化氨基漆性能特性205

5103固化機理及游離甲醛205

5104施工注意事項206

511硝基漆208

5111硝基漆的固化機理和特性208

5112硝基漆的組成208

5113原料在硝基漆中的作用209

5114硝基漆配方設計的計算方法214

5115調配硝基色漆的注意事項216

5116“一鍋燴”製造硝基漆216

5117丙烯酸硝基漆217

5118CAB耐黃變漆219

5119出口家具用硝基漆的特點219

51110硝基漆的施工方法220

51111施工中容易出現的問題和解決辦法221

512雙組分聚氨酯漆223

5121雙組分聚氨酯漆的特點224

5122雙組分聚氨酯漆的組成和固化機理224

5123主劑用樹脂225

5124硬化劑228

5125稀釋劑和“溶劑的異氰酸酯當量”的測定230

5126體質顏料和著色顏料234

5127助劑234

5128配方設計和—NCO與—OH的當量比236

5129配方的計算241

51210稀釋硬化劑時的注意事項244

51211聚氨酯漆參考配方250

51212檢測漆膜光澤的加速方法253

51213聚氨酯漆施工注意事項253

51214聚氨酯漆施工容易出現的問題和解決辦法255

513潮氣固化聚氨酯漆257

514光固化漆258

5141光固化漆的性能特點258

5142光固化漆的組成和固化機理259

5143木材光固化漆用樹脂260

5144光固化漆用活性稀釋劑264

5145光引發劑266

5146輔助劑268

5147紫外光源269

5148影響UV塗料固化速度的因素270

5149UV塗料的儲存穩定性274

51410UV漆配方設計和施工體會278

51411UV漆的參考配方281

51412光固化漆的施工方法和設備283

51413光固化漆施工注意事項286

51414施工中易出現的問題及解決方法286

51415水性UV塗料289

51416光固化粉末塗料290

51417UV漆的配套291

515不飽和聚酯漆295

5151不飽和聚酯塗料的特性295

5152厭氧型和氣乾型PE漆的區別296

5153氣乾型PE漆原材料與選擇298

5154氣乾型PE漆參考配方與製造305

5155不飽和聚酯木器漆的塗裝工藝307

516乙烯基漆318

517環氧樹脂漆318

518水性木器漆319

5181概述319

5182水性木器漆的分類321

5183水性木器漆的配方設計和參考配方324

5184水性木器漆的生產、施工和常見漆病的防治343

5185對水性木器漆標準的構想346

519防火塗料351

第6章木材塗裝方法與裝備352

61刷塗352

611優缺點352

612操作時注意事項352

62刮塗353

63擦塗（含棉球包塗裝）354

64滾刷塗裝355

641滾刷輥筒的品種355

642選擇滾刷筒的方法355

643滾刷塗操作355

65有氣噴塗356

651空氣噴塗的原理與特點356

652空氣噴塗用設備356

653環保型空氣噴塗359

654空氣噴塗基本常識360

655噴塗作業中的安全防護措施362

66高壓無氣噴塗363

661無氣噴塗的原理與特點363

662高壓無氣噴塗的設備364

663高壓無氣噴塗操作工藝364

664高壓無氣噴塗基本常識365

665新型無氣噴塗設備366

67靜電噴塗366

671靜電塗裝的原理和特點367

672靜電噴塗設備368

673木製品使用靜電噴塗的注意事項368

68自動噴塗369

681木材塗裝常用的自動塗裝機370

682自動塗裝的關鍵與優缺點370

69加熱噴塗371

691加熱噴塗的原理與特點371

692加熱噴塗注意事項372

610粉末塗料的靜電噴塗372

611噴塗室373

6111乾式噴漆室373

6112水洗式噴漆室373

6113油幕油洗式噴塗室374

612簾幕塗374

6121簾幕塗的原理和特點374

6122簾幕塗的設備375

613浸漬塗裝376

6131原理、結構和優缺點376

6132設備種類376

6133塗裝注意事項376

614輥塗377

6141原理和結構377

6142輥塗的優點378

6143輥塗的缺點378

615抽拉式塗裝378

6151抽拉塗的優點379

6152抽拉塗的缺點379

616轉鼓式塗裝379

6161轉鼓的結構和優缺點379

6162工藝要點380

6163注意事項380

第7章木材塗層的乾燥方式和設備381

71自然乾燥381

711自然乾燥的特點381

712自然乾燥的注意事項381

72加熱乾燥382

721加熱乾燥的優缺點382

722對流式加熱乾燥382

723紅外輻射加熱乾燥383

73紫外線乾燥384

74電子束輻射固化乾燥385

75高周波固化乾燥385

第8章木材和塗膜表面處理386

81木材表面處理的重要性386

82木材表面的砂光387

821木材砂光的目的387

822木材砂光的注意事項和要求387

83漆膜表面處理的重要性和方法388

831塗層研磨的意義和分類388

832中間塗層的研磨390

833表面漆膜的研磨391

84漆膜拋光打蠟393

841拋光打蠟的目的393

842溶平拋光法393

843擦磨拋光法394

844上光396

85研磨材料和降低成本397

851砂布、砂紙397

852鋼絲絨399

853木炭399

854磨石400

855砥草400

856百結布400

86研磨方法和技巧400

第9章木材塗裝技術402

91塗裝人員的基本功和評級參考標準402

911木材塗裝人員的基本工402

912木材塗裝技術人員評級參考標準406

92東方式家具塗飾工藝406

921材面整修407

922材面研磨407

923膠固塗裝407

924著色407

925填充408

926塗膜研磨408

927下塗408

928中塗409

929上塗409

9210拋光打蠟409

93我國各種等級家具的透明塗裝工藝舉例409

931普級家具的塗飾工藝410

932中級家具的塗飾工藝411

933高級家具的塗飾工藝414

94不同材質的東方式家具塗裝工藝流程舉例416

95不同塗料的塗裝工藝舉例420

951大漆的塗裝工藝420

952髹蠟423

953髹油塗裝424

954硝基清漆的透明塗裝（噴塗法）425

955硝基磁漆（色漆）的塗裝（噴塗法）425

956雙組分聚氨酯塗料的塗裝（噴塗法）426

957不飽和聚酯漆的塗裝工藝426

958UV漆的塗裝426

96日式塗裝427

97美式塗裝429

971美式塗裝用著色劑430

972美式塗裝用塗料434

973美式塗裝前的準備工作——素材（白身）處理439

974美式家具的塗裝工藝流程439

975美式塗裝工藝流程舉例442

976美式塗裝易出現的問題與解決方法447

98仿古貼紙套房家具的塗裝工藝449

981仿古貼紙家具的塗裝要求449

982仿古貼紙家具的塗裝工藝450

983仿古貼紙家具塗裝工藝特點450

99特殊塗裝工藝流程舉例451

991亞光漆的簡易拋光法451

992鋼琴的塗裝工藝451

993小提琴的塗裝工藝452

994雙色裂紋漆的塗裝工藝457

995仿大理石的塗裝工藝458

996錘紋漆的塗裝工藝459

997閃（珠）光漆的塗裝工藝460

998夢幻漆的塗裝工藝461

999植絨漆的塗裝工藝462

9910點畫塗裝工藝463

9911造型仿古塗裝工藝463

9912油煙塗裝法464

第10章安全、環境與健康管理466

101防火安全467

1011燃燒、爆炸三要素467

1012三懂三會三能468

1013制漆和施工作業中的火災隱患468

1014防止明火、灼熱源的措施470

1015防止靜電的措施471

1016防止自燃的措施473

1017防止環境溫度過高的措施474

1018對可燃物的妥善保管474

1019建築物防火措施476

10110對火災、爆炸的監測476

10111滅火方法及設施477

102人體健康與安全479

1021化學物質對人體健康的危害與防護479

1022作業中可能造成人體傷害的隱患與預防481

103三廢的處理、處置482

1031三廢來源和減少途徑482

1032廢氣處理和排放控制483

1033廢水的處理485

1034廢棄物的收集和處理487

104噪聲的控制488

1041噪聲源489

1042噪聲控制標準489

1043噪聲的治理490

105製造塗料和使用溶劑的安全投料491

1051溶劑的投料和清洗作業491

1052粉體的投料491

1053樹脂的投料492

106填寫溶劑和塗料安全數據表492

1061化學品安全說明書的作用492

1062編寫要求493

1063塗料行業MSDS的編寫舉例493

附錄1木器漆常見病態及解決方案495

附錄2室內裝飾裝修用溶劑型木器塗料和內牆塗料中有害物質

限量標準GB 18581—2001和GB18582—2001503

附錄3塗料行業常見縮略語對照表504

附錄4塗4黏度與其他黏度對照表506

參考文獻508

木材塗料與塗裝技術

基本信息

內容簡介

圖書目錄

相關詞條

塗料與塗裝技術

塗裝

塗料

木器塗料塗裝技術問答

塗料與塗裝疵病分析

家具塗料與塗裝技術第二版

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