特點
數控鑽床2：基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便於工件的上下安裝和下班後衛生的清理，便於維護，占地面積小，是與長工件的加工與生產。
3：滑座上的立柱和普通搖臂鑽床一樣採用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降，便於不同高度的工件的加工。
4：主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鑽頭。
5：床身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以自行選擇或定做。
6：X軸即滑座運動採用德國進口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。
7：床身導軌沒有防護拉板，保證齒條，光柵尺和機電電器開關不受外界污染。
8：X軸採用進口原裝光柵尺，保證X軸定位精度。
9：採用西門子802D數控系統，交流伺服及稀土永磁電機，性能卓越，可靠性高，安全耐用。
10：超薄液晶顯示器，防油污鍵盤，外觀精美大方。
技術參數
| 項目 | 參數 |
| 最大鑽孔直徑 | Φ40mm |
| 最大立銑直徑 | Φ25mm |
| 最大端銑直徑 | Φ80mm |
| 主軸孔錐度 | MT4 |
| 主軸最大行程 | 200mm |
| 工作檯面距主軸端面最大距離 | 445mm |
| 主軸轉速範圍 | 67-1780r/min |
| 主軸轉速級數 | 12級 |
| 主軸定位精度 | 0.025mm |
| 主軸重複定位精度 | 0.015mm |
| 工作檯行程 | 500mm×290mm×360mm |
| 工作檯面尺寸( 長×寬) | 800mm×250mm |
| 工作檯最大載重（置中） | 100kg |
| 主電機功率 | 2.2/2.8 KW |
| 三軸快速位移 | 5000mm/min |
| 工具機外形尺寸( 長×寬×高) | 1180×1100×2400 mm |
| 淨重 | 1000Kg |
SAJ數控鑽床變頻器主要
特點： 1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態回響快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
數控鑽床的安全操作規程
1.工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，並作好工具機的定期保養工作。
2.工具機通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤後，方能開始正常工作。
3.認真查驗程式編制、參數設定、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成後要做好程式保護工作。
4.自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物捲入造成事故。
5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，並注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具迴轉部位，以免碰傷。對加工中心工具機，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關係，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾後，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉後甩出造成事故。
7.工具機操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、並保護現場，及時上報，並做好記錄。
8.工作完畢後，應將工具機導軌、工作檯擦乾淨，並認真填寫工作日誌。
數控鑽床的維護及檢修
目的
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控鑽床的平均無故障工作時間和使用壽命。
數控鑽床使用中應注意的問題
1．數控鑽床的使用環境：對於數控鑽床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
2．電源要求
3．數控鑽床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。
4．數控鑽床不宜長期封存
5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
數控系統的維護
1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度
2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3．定時清掃數控櫃的散熱通風系統
4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓範圍在額定值的85%～110%。
5．定期更換存儲器用電池
6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鑽床運行溫機程式。
7．備用電路板的維護。
機械部件的維護
1．絲槓和導軌的維護
①定期檢查、調整絲槓螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；
②定期檢查絲槓支撐與床身的連線是否鬆動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固鬆動部位，更換支撐軸承；
③採用潤滑脂的滾珠絲槓，每半年清洗一次絲槓上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲槓，每天工具機工作前加油一次；
④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲槓防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
2．主動軸的維護
①定期調整主軸驅動帶的鬆緊程度；
②防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；
③保持主軸與刀柄連線部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；
④要及時調整配重。
氣動系統的維護
1. 清除壓縮空氣的雜質和水分；
2. 檢查系統中油霧器的供油量；
3. 保持系統的密封性；
4. 注意調節工作壓力；
5. 清洗或更換氣動元件、濾芯；
