拉坯速度(withdrawalspeed)把鑄坯從結晶器中拉出的速度，簡稱拉速。
概述
通常用來表征鑄造速度。鑄造速度是連續鑄鋼過程中連鑄坯拉矯的一個極為重要的工藝參數和技術指標。它還有另一種表征方式，即澆注速率(簡稱注速)。拉速v。(m/min)與注速q兩者的關係如下式:1vc一yBDq式中了為鋼坯的密度，t/m“;B為鑄坯寬度，m;D為鑄坯厚度，m。保持注速q和拉速v。的高度穩定和平衡是連鑄操作的基本原則。破壞了這個平衡，連鑄過程就不能進行下去。從理論上講，鑄造速度愈高，鑄機的小時生產能力愈大，一般都希望實行高速鑄造，但在實際操作中最大拉速受到許多條件的限制，其中最重要的限制是安全坯殼厚度和冶金長度以及矯直點延伸變形率。
特點
(1)鑄坯拉出結晶器時安全坯殼厚度為結晶器內鑄坯的凝固係數，mm·min一1/2;l。為結晶器的有效長度，mm。(2)鑄機的冶金長度為鑄機綜合凝固係數，mm·min一‘/2;D為坯厚，mm;fl為拉速降低係數。(3)矯直點兩相區延伸變形率。LT為液面至矯直點的距離，m;R為鑄機的弧形半徑，m，為矯直點處兩相區允許的延伸變形率，寫;其餘符號同前。除以上限制因素外，在多爐連澆的實際生產操作中，為要維持相對均衡的每爐鋼澆注的時間，並隨著鑄坯寬度的變化，拉速也隨之改變，而不能按最大的拉速進行操作。在發展連鑄坯直接熱送熱裝(CC一DHCR)和直接軋制(CC一DR)新工藝形勢下，提高鑄造速度(拉速)，生產高溫無缺陷鑄坯是連鑄技術發展的基本方向。隨著高速鑄造技術的發展，連鑄工藝技術也正進行相應的改革和完善。諸如高拉速下的保護渣技術和結晶器的非正弦振動技術等。
