形位誤差

形位誤差,形狀和位置誤差簡稱形位誤差。形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的變動量。形位誤差共包含14個項目,其中形狀誤差6項,位置誤差8項。形狀誤差:直線度,平面度,圓度,圓柱度,線輪廓度,面輪廓度。位置誤差:平行度,垂直度,傾斜度,同軸度,對稱度,位置度,圓跳動,全跳動。

基本信息

什麼是形位誤差?
形狀和位置誤差簡稱形位誤差。
形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的變動量。這個變動量就是實際得到的誤差值。它是用來表示零件表面的一條線,或一個面,加工後本身所產生的誤差,是實際測得值。測量時理想形狀相對於實際形狀的位置,應按最小條件來確定。
位置誤差是實際位置對理想位置的變動量,它是用來表示零件上的兩個或兩個以上的線面加工後本身所產生的誤差,是實際測得值。測量時,理想位置是相對於基準的理想形狀位置面確定的,基準的理想位置應符合最小條件。
圖紙上所給出的幾何形狀叫理想形狀,它是根據機器的結構和性能要求確定的。零件加工後,實際所具有的形狀叫做實際形狀。而圖紙上所給出零件的兩個或兩個以上點線面之間相對幾何位置叫理想位置。它是相對於基準而確定的,它是根據機器性能要求確定,零件加工後,零件上各點線面實際所處位置叫做實際位置。由於加工過程中各種因素的影響,零件的實際形狀不可能得到理想形狀,零件的實際位置不可能達到理想位置,而會產生誤差,只要這個誤差在給定的公差範圍內,零件就為合格品。
形位誤差在生產中有何重要的意義
零件的形狀和位置誤差,對機器、儀器、量具和刀具等,各種產品的工作精度,連線強度,密封性,運動平穩性,耐磨性以及壽命,噪音等都產生很大影響。特別對於高速高溫高壓重載荷條件下工作的精密機器和儀器更為重要。因此,形狀誤差是保證零件實現互換,滿足使用性能所提出的一項重要技術要求,是評定產品質量的一項重要指標。
形位誤差包括哪些項目,其符號是如何規定的?
形位誤差共包含14個項目,其中形狀誤差6項,位置誤差8項。形狀誤差:直線度,平面度,圓度,圓柱度,線輪廓度面輪廓度。位置誤差:平行度,垂直度,傾斜度,同軸度,對稱度,位置度,圓跳動,全跳動。

形位誤差測量方法

形狀誤差
指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產生的幾何形狀上的誤差。
如:加工一根圓柱時,軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可能不直、或平面可能翹曲不平等。
位置誤差
指零件上的結構要素在加工時可能產生的相對位置上的誤差。
目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法,就是可以直接利用數據採集儀連線各種指示表,如百分表等,數據採集儀會自動讀取測量數據並進行數據分析,無需人工測量跟數據分析,可以大大提高機械測量效率。
測量儀器:偏擺儀、百分表(或其他指示表)、數據採集儀
測量原理:數據採集儀可從百分表中實時讀取數據,並進行形位誤差的計算與分析,各種形位誤差計算工式已嵌入我們的數據採集儀軟體中,完全不需要人工去計算繁瑣的數據,可以大大提高測量的準確率。
優勢:
1)以較低的成本提高測量效率:與類似產品比較,其成本非常低,測量效率有較大的提高;
2)提高測量的準確性:傳統方式採用測量人員的目視觀看的方法容易導致錯誤的測量結果;
3)數據可追溯:保存數據記錄,並可進行追溯與分析,傳統模式由於無實時的記錄,可追溯性較差分析;

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