尼龍板材

尼龍(Nylon),中文名聚醯胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重複醯胺基團—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國最大的化學工業公司──杜邦公司著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。優越性包括機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性等。

產品說明

規格尺寸:1-200mm*500/1000mm*1000/2000mm

尼龍系列是最重要的工程塑膠。該產品套用廣泛,幾乎復蓋每一個領域,是五大工程塑膠中套用最廣的品種。

工藝類型

尼龍板按生產工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

尼龍板分類

擠出尼龍板

1:尼龍6(白色):該材料具有最優越的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學性,使 尼龍6 成為一種“通用級”材料,用於機械結構零件和可維護零件的製造。

2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但衝擊強度和機械減震性能下降,非常適合於自動車床機械加工。

3:尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度範圍內,更耐熱老化,因此,尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”(80 -150 ℃)

4:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允許使用溫度較高。

5:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍填加了二硫化鉬,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩定性有所提高,但抗衝擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構,使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄尼龍板

又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨特性能。是套用廣泛的工程塑膠,幾乎遍布所有的工業領域。

市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:

1:MC 尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好,強度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機加工性能好等。

2:MC901 (藍色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動齒輪的理想材料。

3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍,是專門為製造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的,極大地拓寬了尼龍的套用範圍,它比一般尼龍的磨擦係數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。

4:PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來製造齒輪、軸承、星輪和套。

5:PA6+ 固體潤滑劑(灰色):採用有專利權的鑄型尼龍6的配方,內含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用於高速運行、無法潤滑的運動件,是含油尼龍的完美補充。

主要特性

優異的耐磨性、機械加工性能好、用於精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。

套用領域

廣泛用於化工機械,防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動結構件,家用電器零件,汽車製造零件,絲桿防止機械零件,化工機械零件。

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