射流元件
正文
以射流作為工作介質並按流體的流動機理構成的自動化元件。射流是從噴嘴噴射出來的一束具有一定壓力的氣流或液流。分類 射流元件按工作介質分為氣動射流元件和液壓射流元件兩類。根據流體的流動機理，射流元件又分為湍流式、附壁式和動量交換式三類。①湍流式射流元件：利用層流狀態的主射流在干擾氣流作用下由層流流動變為湍流流動的原理所製成，它實質上是一種多輸入的“或非”射流元件。②附壁式射流元件：利用主射流在特定形狀的腔室內由於流體的卷吸作用而產生的附壁效應所製成，常見的有雙穩元件、或非元件、計數觸發元件等。③動量式射流元件：利用兩股射流在作用腔室內進行動量交換的原理所製成，常見的有與門元件、半價元件、比例元件等。
套用 。
射流元件必須與其他一些裝置組成射流控制系統才能對被調參量進行自動控制。圖中表示射流元件用於液位控制。當液面高度h為零時，關閉手動閥,或非射流元件的控制管沒有被液面淹沒。射流在J1端輸出，經放大器打開薄膜調節閥，液體開始向容器進料。當液面達到要求的高度時，控制管被淹沒，或非元件被切換，射流從J2端輸出，通過氣電轉換元件使指示燈發光，表示液面高度達到要求。此時，由於J1的消失，薄膜調節閥關閉，可以打開手動閥，系統進入自動控制階段。當液面由於流量的輸出而降低時，控制管敞開，J1輸出使閥打開；當液面達到要求高度時,閥又關閉,從而實現液位的自動控制。射流元件具有耐腐蝕、防爆等優點，所以對可能出現燃燒、爆炸和劇毒的化學液體和氣體的過程，採用射流控制系統既安全可靠，又經濟耐用。對於要求自動控制裝置能在極端惡劣條件（如強振動、強輻照、高溫等）下可靠工作的場合，射流技術尤能顯示其優越性。但是，射流信號傳遞速度較慢，而且傳輸過程中信號波形容易變形，所以不宜用以組成十分複雜的控制系統。射流元件的能源也遠較電源不易得到，而且無論工作與否都連續消耗能量，所以效率較低。這些缺點限制了射流元件的套用範圍 發展方向 深入研究射流在傳輸過程中的變化規律是射流技術進一步發展的關鍵。充分利用射流元件耐腐蝕、耐輻射和防爆等特點，研製檢測各種參數（如溫度、壓力、流量、物位、濃度、位移、速度等）的射流感測器，是射流元件的發展方向。為了使射流控制系統能與計算機控制系統兼容，研究其間的接口技術將是一個重要的課題。
參考書目
黎惠霖、阮伯如編：《射流技術及其套用》，機械工業出版社，北京，1977。
