呆廢物資

呆廢物資的概念

(1)呆料:是指庫存時間過長,而使用極少或有可能根本不用的物料。

(2)廢料:是指因某些原因而喪失其使用價值,同時也無法改作他用的物料。

(3)殘料:是指在使用加工過程中所產生的已無法再利用的邊角或零頭。

呆廢物資處理的目的

(1)物盡其用。呆廢物資閒置在倉庫內而不加以利用,時間太長,會使物料生鏽、受潮、變質等,使其喪失使用功能。因此,應及時利用。

(2)減少資金占用。呆廢物資閒置在倉庫中而不及時處理和利用,會占用一部分資金

(3)節省儲存費用。呆廢物資若能及時處理,可以省去因管理這些呆廢物資而發生的各項管理費用

(4)節省儲存空間。

(5)呆廢物資及時處理,可以減少倉儲空間上的占用。

呆廢物資形成的原因

① 因滯銷而引起生產變更,致使物料積壓。

② 因設計變更或失誤,造成呆廢物資的發生。

③ 因驗收疏忽或經檢驗合格的物料中仍含有少量的不合格品。

④ 因保管不當或保存過久而變質。

⑤ 加工後所剩下的邊角料或碎屑等。

⑥ 因請購和採購不當而造成呆廢物資。

⑦ 用料預算大於實際使用。

⑧ 代客加工余料。

呆廢物資的處理

(1)轉用:轉用於其他產品的生產。

(2)修正再用:在規格等方面稍加修正後加以利用。

(3)拆零利用:使有用的零件回收利用。

(4)調換:與加工商或供應商協調進行等價調換其他物資。

(5)轉贈:轉送其他單位使用。

(6)降價出售:將呆廢物資降價出售,回收部分資金。

(7)報廢:呆廢物資無法進行上述處理時,只能進行銷毀,以免占用倉庫空間。

呆廢物資的防止

① 加強市場調查,做出恰當的銷售計畫,避免因滯銷而物料積壓。

② 加強物資的請購、採購作業,避免誤請、誤購物資發生,減少呆廢物資。

③ 加強驗收功能,避免不合格物資混入。

④ 變更產品設計時,應儘量將原有物料用完,除非不得已,否則不要中途改用新物料。

⑤ 實施物料品種、規格簡單化、功能多用化,以減少呆廢物資的發生。

⑥ 依物資的分類,採用不同的存量控制法,防止物資庫存多變及變質。

⑦ 加強各子、母公司及各部門之間的溝通,減少呆廢物資的發生。

⑧ 加強設計部門的成本觀念,應力求設計完整,先經試驗後再加以量試,減少呆廢物資的發生。

⑨ 加強生產現場和物資搬運管理,減少呆廢物資的發生。

⑩ 加強物資儲運管理,防止物質損壞變質。

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