合金結構鋼（GB／T3077—1999）

50Mn 50Mn 、50Mn

(1)牌號和化學成分見表3—15。表3—15合金結構鋼的牌號和化學成分
鋼組 序 號 同一數 字代號 牌 號 化學成分(質量分數)(％)
C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他
Mn l A00202 20Mn2 0.17～0.24 0.17～O．37 1.40～1.80
2 A00302 30Mn2 O．27～O．34 0.17～O．37 1.40～1.80
3 A00352 35Mn2 O．32～0.39 O．17～0.37 1.40～1.80
4 A00402 40Mn2 O．37～0.44 0.17～0.37 1.40～1.80
5 A00452 45Mn2 0.42～O．49 0.17～0.37 1.40～1.80
Mn 6 A00502 50Mn2 O．47～O．55 O．17～O．37 1.40～1.80
MnV 7 A01202 20MnV O．17～0.24 O．17～O．37 1.30～.60 O．07～O．12
siMn 8 A1O272 27siMn O．24～O．32 1.10～1.40 1.10～1.40
9 A10352 35SiMn O．32～0.40 1.10～1.40 1.10～1.40
10 A10422 42SiMn O．39～0.45 1.10～1.40 1.10～1.40
SiMn- MOV ll A14202 20SiMn2MoV O．17～O．23 O．90～1．20 2.20～2.60 0.30～O．40 0．05～O．12
12 A14262 25SiMn2MoV O．22～O．28 O．90～1.20 2.20～2.60 O．30～0.40 0.05～0.12
13 A14372 37SiMn2MoV 0.33～O．39 O．60～O．90 1.60～1.90 O．40～O．50 O．05～O．12
B 14 A70402 40B O．37～O．44 O．17～O．31 0．60～O．90 0.0005～ O．0035
15 A70452 45B 0.42～0.49 0.17～O．37 O．60～O．90 O．0005～ O．0035
16 A70602 50B O．47～O．55 0.17～0.37 0.60～0.90 O．0005～ O．0035
MnB 17 A71402 40MnB O．37～0.44 O．17～0.37 1.10～1.40 0.0005～ 0．O035
18 A71452 45MnB O．42～O．49 O．17～0.37 1.10～1.40 0．0005～ O．0035
Mn MoB 19 A72202 20MnMOB 0.16～O．22 0．17～O．37 O．90～1.20 O．20 ～O．30 O．0005～ O．0035
MnVB 20 A73152 15MnVB O．12～O．18 O．17～0.37 1.20～1．60 O．0005～ O．0035 0.07～0.12
21 A73202 20MnVB 0.17～0.23 O．17～0.37 1.20～1.60 O．005～ 0.0035 O．07～O．12
鋼組 序 號 同一數 字代號 牌 號 化學成分(質量分數)(％)
C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他
22 A73402 40MnVB 0.37～O．44 O．17～O．37 1.10～1.40 O．0005～ 0.0035 O．05～O．10
MnTiB 23 A74202 20MnTiB 0.17～O．24 O．17～O．37 1.30～1.60 O．0005～ O．0035 Ti0.04～O．10
24 A74252 25MnTiBRE 0.22～O．28 0.2Q～0.45 1.30～1.60 0.0005～ 0.0035 Ti 0.04～O．10
Cr 25 A20152 15Cr 0.12～0.18 O．17～0.37 O．40～0.70 O．70～1.00
26 A20153 15CrA O．12～O．17 O．17～O．37 0.40～O．70 0.70～1.00
27 A20202 20Cr 0.18～O．24 O．17～O．37 O．50～O．80 O．70～1.00
28 A20302 30 Cr 0.27～O．34 O．17～O．37 O．50～0.80 0.80～1.10
Cr 29 35Cr O．32～0.39 0.17～O．37 0.50～0.80 O．80～1.10
30 A20402 40Cr O．37～0.44 0.17～0.37 0.50～0.80 0.80～1.10
3l A20452 45Cr 0.42～0.49 O．17～O．37 0.50～0.80 0.80～1.10
32 A20502 50Cr 0.47～0.54 O．17～O．37 0.50～0.80 0.80～1.10
CrSi 33 A21382 38CrSi 0.35～O．43 1.00～1.30 0.30～O．60 1.30～1.60
QlM0 34 A30122 12CrMo 0.08～O．15 O．17～0.37 0.40～0.70 0.40～O．70 O．40～O．55
35 A30152 15CrMo 0.12～O．18 0.17～0.37 0.40～0.70 0.80～1.10 0.40～O．55
36 A30202 20CrM0 O．17～0.24 0.17～0.37 O．40～O．70 0.80～1.10 0.15～O．25
QlM0 37 A30302 30CrMo 0.26～0.34 0.17～O．37 0.40～O．70 0．80～1.10 0.15～O．25
38 A30303 30CrMoA O．26～0.33 0.17～O．37 O．40～O．70 0.80～1.10 O．15～O．25
39 A30352 35CrMo 0．32～O．40 O．17 ～O．37 O．40～O．70 O．80～1.10 O．15～O．25
40 A30422 42CrMo O．38～O．45 0.17～O．37 O．50～O．80 O．90～1.20 O．15～O．25
QMOV 41 A31122 12CrMOV 0.08～O．15 0.17～O．37 0.40～O．70 0.30～0.60 0.25～0.35 0.15～O．30
42 A31352 35CrMOV 0.30～O．38 O．17～0.37 O．40～0.70 1.00～1.30 0.20～O．30 O．10～O．20
43 A31132 12CrlMOV 0、08～0.15 0、17～0.37 0．40～0、70 ．0．90～1.20 0．25～0．35 0．15～0．30
44 A31253 25Cr2MoVA 0.22～O．29 O．17～O．37 0.40～O．70 1.50～1.80 O．25～O．35 O．15～O．30
45 A31263 25CrM0lVA O．22～O．29 O．17～0.37 0.50～0.80 2.10～2.50 O．90～1.10 O．30～O．50
CrM0AL 46 A33382 38CrMoAl 0.35～0.42 0.20～O．45 0.30～O．60 1.35～1.65 O．15～0.25 Al O．70～1.10
CrV 47 A23402 40CrV O．37～O．44 0.17～O．37 0.50～O．80 0.80～1.10 0.10～O．20
48 A23503 50CrVA 0.47～O．54 0.17～0.37 0.50～0.80 0.80～1.10 O．10～O．20
CrMn 49 A22152 15CrMn O．12～0.18 O．17～O．37 1.10～1．40 0.40～O．70
50 A22202 20CrMn 0.17～0.23 0.17～0.37 0.90～1.20 0.90～1.20
51 A22402 4CrMn O．37～O．45 0.17～O．37 O．90～1.20 O．90～1.20
CrMnSi 52 A24202 20CrMnSi 0.17～O．23 O．90～1.20 0.80～1.10 0.80～1.10
53 A24252 25CrMnSi O．22～O．28 O．90～1.20 O．80～1.10 O．80～1.10
鋼組 序 號 同一數 字代號 牌 號 化學成分(質量分數)(％)
C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他
CrMnSi 54 A24302 30CrMnSi O．27～O．34 0.90～1.20 0.80～1.10 O．80～1.10
55 A24303 30CrMnSiA 0.28～0.34 0.90～1．20 O．80～1.10 0.80～1．10
56 A24353 350MnSiA O．32～O．39 1.10～1.40 O．80～1.10 1.10～1.40
CrMnMo 57 A34202 20CrMnM0 O．17～0.23 O．17～O．37 O．90～1.20 1.10～1.40 O．20～0.30
58 A34402 40CrMnMo O．37～O．45 O．17～O．37 O．90～1．20 0.90～1.20 O．20～O．30
CrMn-Ti 59 A26202 20CrMnTi 0.17～O．23 O．17～0.37 O．80～1.10 1.00～1.30 Ti O．04～O．10
60 A26302 30CrMnTi O．24～O．32 O．17～0.37 O．80～1.10 1.00～1.30 Ti O．04～0.10
CrNi 6l A40202 20CrNi 0.17～O．23 O．17～O．37 0.40～O．70 0.45～0.75 1.00～1.40
62 A40402 40CrNi O．37～0.44 0.17～0.37 0.50～O．80 0.45～0.75 1.00～1.40
63 A40452 45CrNi O．42～O．49 O．17～O．37 O．50～O．80 O．45～O．75 1．00～1.40
64 A40502 50CrNi 0.47～0.54 O．17～O．37 O．50～O．80 O．45～O．75 1.00～1.40
65 A41122 12CrNi2 O．10～0.17 O．17～0.37 O．30～O．60 O．60～0.90 1.50～1.90
66 A42122 12CrNi3 0.10～0.17 O．17～O．37 O．30～O．60 0.60～O．90 2.75～3.15
67 A42202 20CrNi3 O．17～0,24 0.17～O．37 0.30～0.60 0.60～O．90 2.75～3.15
68 A42302 30CrNi3 O．27～O．33 O．17～O．37 O．30～O．60 O．60～O．90 2.75～3.15
69 A42372 37CrNi3 O．34～0.41 0.17～O．37 O．30～O．60 1.20～1.60 3．00～3.50
70 A43122 12Cr2Ni4 O．10～0.16 0.17～0.37 O．30～O．60 1.25～1.65 3.25～3.65
鋼組 序 號 同一數 字代號 牌 號 化學成分(質量分數)(％)
C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他
CrNi 71 A43202 20Cr2Ni4 0.17～O．23 0.17～O．37 O．30～0.60 1.25～1.65 3.25～3.65
CrNi Mo 72 A50202 20Cr nimo 0.17～0.23 O．17～O．37 0.60～0.95 O．40～O．70 O．20～0.30 0.35～0.75
73 A50403 40CrNiMoA O．37～O．44 O．17～O．37 O．50～O．80 O．60～O．90 O．15～O．25 1.25.1.65
CrMn-NiMo 74 A50183 18CrNiMnMoA O．15～0.21 O．17～O．37 1．10～1.40 1．00～1.30 O．20～0．30 1.00～1.30
CrNi-MOV 75 A51453 45CrNiM0VA 0.42～0.49 O．17～0.37 0.50～0.80 0.80～1.10 0．20～O．30 1.30～1.80 O．10～0.20
76 A52183 18Cr2Ni4WA 0.13～O．19 0.17～0.37 0.30～O．60 1.35～1.65 4.00～4.50 W0.80～1.20
77 A52253 25Cr2Ni4WA O．21～0.28 0.17～0.37 O．30～0.60 1.35～1.65 4.00～4.50 WO．80～1.20
註：1．本標準中規定帶“A”字標誌的牌號僅能作為高級優質鋼訂貨，其他牌號按優質鋼訂貨。 2．根據需方要求，可對表中各牌號按高級優質鋼(指不帶“A”)或特級優質鋼(全部牌號)訂貨，只需在所訂牌號後加“A”或“B”字標誌(對有“A”字牌號應先往掉“A”)。需方對表中牌號化學成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。 3．同一數字代號系根據GB／T 17616規定列進，優質鋼尾部數字為“2”，高級優質鋼(帶“A”鋼)尾部數字為“3”，特級優質鋼(帶“E”鋼)尾部數字為“6”。 4．稀土成分按0．05％計算量加進，成品分析結果供參考。 5．鋼中硫、磷及殘餘銅、鉻、鎳、鉬含量應符合下表的規定。

鋼 類 化學成分(質量分數)(％)
P S Cu Cr Ni Mo
≤
優質鋼 0.035 0.035 0.30 O．30 0.30 0.15
高級優質鋼 0.025 O．025 0.25 O．30 0.30 0.10
特級優質鋼 0.025 0.015 0.25 0.30 O．30 0.10
(2)力學性能見表3-16。表3-16合金結構鋼的力學性能
鋼組 序 號 牌 號 試樣 毛坯 尺寸 ／mm 熱處理 力學性能 鋼材退火或高溫回火供給狀態布氏硬度HBSl00／3000 ≤
淬 火 回 火 抗拉強度ób／MPa 屈服點 ós／MPa 斷後伸長率δ5(％) 斷面收縮率￠(％) 衝擊吸收功Aku2／J
加熱溫度／°C 冷卻劑 加熱 溫度 ／℃ 冷卻劑
第一次淬火 第二次淬火
≥
Mn 1 20Mn2 15 850 水、油 200 水、空 785 590 10 40 47 187
880 水、油 440 水、空
2 30Mn2 25 840 水 500 水 785 635 12 45 63 207
3 35Mn2 25 840 水 500 水 835 685 12 45 55 207
4 40Mn2 25 840 水、油 540 水 885 735 12 45 55 217
5 45Mn2 25 840 油 550 水、油 885 735 lO 45 47 217
6 50Mrd 25 820 油 550 水、油 930 785 9 40 39 229
MnV 7 20MnV 15 880 水、油 200 水、空 785 590 10 45 55 187
SiMn 8 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217
9 35SiMn 25 900 水 570 水、油 885 735 15 45 47 229
10 42Sibin 25 880 水 590 水 885 735 15 40 47 229
SiMnMoV 11 20SiMn2MoV 試樣 900 油 200 水、空 1380 10 45 55 269
12 25SiMn2MoV 試樣 900 油 200 水、空 1470 1O 40 47 269
13 37SiMn2MoV 25 870 水、油 650 水、空 980 835 12 50 63 269
B 14 40B 25 840 水 550 水 785 635 12 45 55 207
15 45B 25 840 水 550 水 835 685 12 45 47 217
16 50B 20 840 油 600 空 785 540 10 45 39 207
MnB 17 40MnB 25 850 油 500 水、油 980 785 10 45 47 207
18 45MnB 25 840 油 500 水、油 1030 835 9 40 39 217
MnMoB 19 20MnMoB 15 880 油 2000 油、空 1080 885 1O 50 55 207
MnVB 20 15MnVB 15 860 油 200 水、空 885 635 10 45 55 207
2l 20MnVB 15 860 油 200 水、空 1080 885 10 45 55 207
22 40MnVB 25 850 油 520 水、油 980 785 10 45 47 207
MnTiB 23 20MnTiB 15 860 油 200 水、空 1130 930 10 45 55 187
24 25MnTiBRE 試樣 860 油 200 水、空 1380 1O 40 47 229
Cr 25 15Cr 15 880 780～820 水、油 200 水、空 735 490 11 45 55 179
鋼組 序 號 牌 號 試樣毛坯尺寸／mm 熱處理 力學性能 鋼材退火或高溫回火供給狀態布氏硬度 HBSl00／3000 ≤
淬 火 回 火 抗拉強度 ób／MPa 屈服點ós／MPa 斷後伸長率δ5 (％)
加熱溫度／°C 冷卻劑 加熱 溫度 ／℃
第一次淬火
≥
26 15CrA 15 880 770～820 水、油 180 油、空 685 490 12 45 55 179
27 20Cr 15 880 780～820 水、油 200 水、空 835 540 10 40 47 179
Cr 28 30Cr 25 860 油 500 水、油 885 685 11 45 47 187
29 35Cr 25 860 油 500 水、油 930 735 11 45 47 207
30 40Cr 25 850 油 520 水、油 980 785 9 45 47 207
31 45Cr 25 840 油 520 水、油 1030 835 9 40 39 217
32 50Cr 25 830 油 520 水、油 1080 930 9 40 39 229
CrSi 33 38CrSi 25 900 油 600 水、油 980 835 12 50 55 255
CrMo 34 12CrMo 30 900 空 650 空 410 265 24 60 11O 179
35 15CrMo 30 900 空 650 空 440 295 22 60 94 179
36 20CrMo 15 880 水、油 500 水、油 885 685 12 50 78 197
37 30CrMo 25 880 水、油 540 水、油 930 785 12 50 63 229
38 30CrMoA 15 880 油 540 水、油 930 735 12 50 7l 229
39 35CrMo 25 850 油 550 水、油 980 835 12 45 63 229
40 42CrMo 25 850 油 560 水、油 1080 930 12 45 63 217
CrMoV 4l 12CrMoV 30 970 空 750 空 440 225 22 50 78 241
CrMoV 42 35CrMoV 25 900 油 630 水、油 1080 930 10 50 7l 24l
43 12CrlMoV 30 970 空 750 空 490 245 22 50 7l 179
44 25Cr2MoVA 25 900 油 640 空 930 785 14 55 63 241
45 25Cr2MolVA 25 1040 空 700 空 735 590 16 50 47 241
CrMoAl 46 38CrMoAl 30 940 水、油 640 水、油 980 835 14 50 71 229
CrY 47 40CrV 25 880 油 650 水、油 885 735 10 50 71 241
48 50CrVA 25 860 油 500 水、油 1280 1130 lO 40 255
CrMn 49 15CrMn 15 880 油 200 水、空 785 590 12 50 47 179
50 20CrMn 15 850 油 200 水、空 930 735 10 45 47 187
5l 40CrMn 25 840 油 550 水、油 980 835 9 45 47 229
CrMnSi 52 20CrMnSi 25 880 油 480 水、油 785 635 12 45 55 207
CrMnSi 53 25CrMnSi 25 880 油 480 水、油 1080 885 lO 40 39 217
54 30CrMnSi 25 880 油 520 水、油 1080 885 10 45 39
55 30CrMnSiA 25 880 油 540 水、油 1080 835 10 45 39 229
CrMnSi 56 35CrMnSiA 試樣 加熱到880°C，於280～310°C等溫淬火 1620 1280 9 40 31 241
試樣 950 890 油 230 空、油
CrMnMo 57 20CIMnM0 15 850 油 200 水、空 1180 885 lO 45 55 217
58 40CrMnMo 25 850 油 600 水、油 980 785 lO 45 63 217
CrMnTi 59 20CrMnTi 15 880 870 油 200 水、空 1080 850 10 45 55 217
60 30CrMnTi 試樣 880 850 油 200 水、空 1470 9 40 47 229
CrNi 61 20CrNi 25 850 水、油 460 水、油 785 590 10 50 63 197
62 40CrNi 25 820 油 500 水、油 980 785 10 45 55 241
63 45CrNi 25 820 油 530 水、油 980 785 10 45 55 255
64 50CrNi 25 820 油 500 水、油 1080 835 8 40 39 255
65 12CrNi2 15 860 780 水、油 200 水、空 785 590 12 50 63 207
66 12CrNi3 15 860 780 油 200 水、空 930 685 ll 50 71 217
CrNi 67 20CrNi3 25 830 水、油 480 水、油 930 735 11 55 78 24l
68 30CrNi3 25 820 油 500 水、油 980 785 9 45 63 24l
69 37CrNi3 25 820 油 500 水、油 1130 980 10 50 47 269
70 12Cr2Ni4 15 860 780 油 200 水、空 1080 835 lO 50 7l 269
71 20Cr2Ni4 15 880 780 油 200 水、空 1180 1080 10 45 63 269
CrNiMo 72 20CrNiMo 15 850 油 200 空 980 785 9 40 47 197
73 40CrNiMoA 25 850 油 600 水、油 980 835 12 55 78 269
CrMnNiMo 74 18CrMnNiMoA 15 830 油 200 空 1180 885 lO 45 71 269
CrNiMoV 75 45CrNiMoVA 試樣 860 油 460 油 1470 1330 7 35 31 269
CrNiW 76 18Cr2Ni4WA 15 950 850 空 200 水、空 1180 835 10 45 78 269
77 25Cr2Ni4WA 25 850 油 550 水、油 1080 930 11 45 71 269
註：1．表中所列熱處理溫度答應調整範圍：淬火±15℃，低溫回火±20％，高溫回火±50°C。 2．硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高於其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。 3．拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點ós況下，可以測規定殘餘伸長應力ór 0.2。(3)用途見表3-17表3-17合金結構鋼的特性和套用

牌號 主要特性
20Mn2 具有中等強度、較小截面尺寸的20Mn2和20Cr性能相似，低溫 衝擊韌度、焊接性能較20Ct好。冷變形時塑性高，切削加工性良好，淬透性比相應的碳鋼要高，熱處理時有過熱、脫碳敏感性及回火脆性傾向
30Mn2 30Mn2通常經調質處理之後使用，其強度高，韌性好，並具有優良的耐磨性能，當製造截面尺寸小的零件時，具有良好的靜強度和疲憊強度，拉絲、冷鐓、 熱處理工藝性都良好，切削加工性中等，焊接性尚可，一般不做焊接件，需焊接時，應將零件預熱到200°C以上，具有較高的淬透性，淬火變形小，但有過熱、脫碳敏感性及回火脆性
35Mn2 比30Mn2的含碳量高，因而具有更高的強度和更好的耐磨性，淬透性也進步，但塑性略有下降，冷變形時塑性中等，切削加工性能中等，焊接性低，且有 白點敏感性、過熱傾向及回火脆性傾向，水冷易產生裂紋，一般在調質或正火狀態下使用
40Mn2 中碳調質錳鋼，其強度、塑性及耐磨性均優於40鋼，並具有良好的熱處理工藝性及切削加工性，焊接性差，當含碳量在下限時，需要預熱至100～425℃才能焊接，存在回火脆性，過熱敏感性，水冷易產生裂紋，通常在調質狀態下使用
牌號 主要特性
45Mn2 中碳調質鋼，具有較高的強度、耐磨性及淬透性，調質後能獲得良好的綜協力學性能，適宜於油冷再高溫回火，常在調質狀態下使用，需要時也可在正火狀態下使用，切削加工性尚可，但焊接性能差，冷變形時塑性低，熱處理有過熱敏感性和回火脆性傾向，水冷易產生裂紋
50Mn2 中碳調質高強度錳鋼，具有高強度、高彈性及優良的耐磨性，並且淬透性亦較高，切削加工性尚好，冷變形塑性低，焊接性能差，具有過熱敏感、白點敏感及回火脆性，水冷易產生裂紋，採用適當的調質處理，可獲得良好的綜協力學性能，一般在調質後使用，也可在正火及回火後使用
20MnV 20MnV性能好，可以代替20Cr、20CrNi使用，其強度、韌性及塑性均優於15Cr和20Mn2，淬透性亦好，切削加工性尚可， 滲碳後，可以直接淬火、不需要第二次淬火來改善心部組織，焊接性較好，但熱處理時，在300～360％時有回火脆性
27SiMn 27SiMn的性能高於30Mn2，具有較高的強度和耐磨性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性良好，焊接性能尚可，熱處理時，鋼的韌性降低較少，水冷時仍能保持較高的韌性，但有過熱敏感性、白點敏感性及回火脆性傾向，大多在調質後使用，也可在正火或熱軋供貨狀態下使用
35SiMn 合金調質鋼，性能良好，可以代替40Cr使用，還可部分代替40CrNi使用，調質處理後具有高的靜強度、疲憊強度和耐磨性以及良好的韌性，淬透性良好，冷變形時塑性中等，切削加工性良好，但焊接性能差，焊前應預熱，且有過熱敏感性、白點敏感性及回火脆性，並且輕易脫碳
42SiMn 性能與35SiMn相近，其強度、耐磨性及淬透性均略高於35SiMn，在一定條件下，此鋼的強度、耐磨及熱加工性能優於40Cr，還可代替40CrNi使用
牌號 主要特性
20SiMn2MoV 高強度、高韌性低碳淬火新型結構鋼，有較高的淬透性，油冷變形及裂紋傾向很小，脫碳傾向低，鑄造工藝性能良好，焊接性較好，複雜外形零件焊前應預熱至300°C，焊後緩冷，但切削加工性差，一般在淬火及低溫回火狀態下使用
25SiMn2MoV 性能與20SiMn2MoV基本相同，但強度和淬硬性稍高於20SiMn2MoV，而塑性及韌性又略有降低
37SiMn2MoV 調質處理後，用於製造重載、大截面的重要零件，如重型機器中的齒輪、軸、連桿、轉子、高壓無縫鋼管等，石油化工用的高壓容器及大螺栓，製作高溫條件下的大螺栓緊固件(工作溫度低於450°C)，淬火低溫回火後可做為超高強度鋼使用，可代替35CrMo、40CrNiMo使用
40B 用於製造比40鋼截面大、性能要求高的零件，如軸、拉桿、齒輪、凸輪、拖拉機曲軸等，製作小截面尺寸零件，可代替40Cr使用
45B 用於製造截面較大、強度要求較高的零件，如拖拉機的連桿、曲軸及其他零件，製造小尺寸、且性能要求不高的零件，可代替4OCr使用
50B 用於代替50、50Mn、50Mn2製造強度較高、淬透性較高、截面尺寸不大的各種零件，如凸輪、軸、齒輪、轉向拉桿等
4OMnB 用於製造拖拉機、汽車及其他通用機器設備中的中小重要調質零件，如汽車半軸、轉向軸、花鍵軸、蝸桿和工具機主軸、齒軸等，可代替40Cr製造較大截面的零件，如卷揚機中軸，製造小尺寸零件時，可代替40CrNi使用
45MnB 用於代替40Cr、45Cr和45Mn2製造中、小截面的耐磨的調質件及高頻淬火件，如鑽床主軸、拖拉機拐軸、工具機齒輪、凸輪、花鍵軸、曲軸、 惰輪、左右分離叉、軸套等
15MnVB 採用淬火+低溫回火，用以製造高強度的重要螺栓零件，如汽車上的氣缸蓋螺栓、半軸螺栓、連桿螺栓，亦可用於製造中負載的滲碳零件
20MnVB 常用於製造較大載荷的中小滲碳零件，如重型工具機上的軸、大模數齒輪、汽車後橋的主、 從動齒輪
40MnVB 常用於代替40Cr、45Cr及38CrSi，製造低溫回火、中溫回火及高溫回火狀態的零件，還可代替42CrMo、40CrNi製造重要調質件，如工具機和汽車上的齒輪、軸等
20MnTiB 較多地用於製造汽車、拖拉機中尺寸較小、中載荷的各種齒輪及滲碳零件，可代替20CrMnTi使用
25MnTiBRE 常用以代替20CrMnTi、20CrMo使用，用於製造中載的拖拉機齒輪(滲碳)、推土機和中、小汽車變速箱齒輪和軸等滲碳、碳氮共滲零件
15Cr 用於製造表面耐磨、心部強度和韌性較高、較高工作速度但斷面尺寸在30mm以下的各種滲碳零件，如 曲柄銷、活塞銷、活塞環、聯軸器、小凸輪軸、小齒輪、滑閥、活塞、襯套、軸承圈、螺釘、鉚釘等，還可以用作淬火鋼，製造要求一定強度和韌性，但變形要求較寬的小型零件
牌號 套用舉例
20Cr 用於製造小截面(小於30mm)，外形簡單、較高轉速、載荷較小、表面耐磨、心部強度較高的各種滲碳或碳氮共滲零件，如小齒輪、小軸、閥、活塞銷、襯套棘輪、托盤、凸輪、蝸桿、牙形離合器等，對熱處理變形小、耐磨性要求高的零件，滲碳後應進行一般淬火或高頻淬火，如小模數(小於3mm)齒輪、花鍵軸、軸等，也可作調質鋼用於製造低速、中載(衝擊)的零件
30Cr 用於製造耐磨或受衝擊的各種零件，如齒輪、滾子、軸、槓桿、搖桿、連桿、螺栓、螺母等，還可用作高頻表面淬火用鋼，製造耐磨、表面高硬度的零件
35Cr 用於製造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調質件，用途和30Cr基本相同
40Cr 使用最廣泛的鋼種之一，調質處理後用於製造中速、中載的零件，如工具機齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質並高頻表面淬火後用於製造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘、螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火後用於製造重載、中速衝擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火後用於製造重載、低衝擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處理後製造尺寸較大、低溫衝擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等，40Cr的代用鋼有 40MnB、45MnB，35SiNn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等
45Cr 與40Cr的用途相似，主要用於製造高頻表面淬火的軸、齒輪、套簡、銷子等
50Cr 用於製造重載、耐磨的零件，如600mm以下的 熱軋輥、傳動軸、齒輪、 止推環， 支承輥的心軸、柴油機連桿、挺桿，拖拉機離合器、螺栓，重型礦山機械中耐磨、高強度的 油膜軸承套、齒輪，也可用於製造高頻表面淬火零件、中等彈性的彈簧等
38CrSi 一般用於製造直徑30～40mm，強度和耐磨性要求較高的各種零件，如拖拉機、汽車等機器設備中的 小模數齒輪、撥 叉軸、履帶軸、小軸、起重鉤、螺栓、進氣闊、鉚釘機壓頭等
12CrMo 正火回火後用於製造蒸汽溫度510°C的鍋爐及汽輪機之主汽管，管壁溫度不超過540°C的各種導管、過熱器管，淬火回火後還可製造各種高溫彈性零件
15CrMo 正火及高溫回火後用於製造蒸汽溫度至510°C的鍋爐過熱器、中高壓蒸汽導管及聯箱，蒸汽溫度至510°C的主汽管，淬火+回火後，可用於製造常溫工作的各種重要零件
20CrMo 用於製造化工設備中非腐蝕介質及工作溫度250°C以下、氮氫介質的高壓管和各種緊固件，汽輪機、鍋爐中的葉片、隔板、鍛件、軋制型材，一般機器中的齒輪、軸等重要滲碳零件，還可以替換1Crl3鋼使用，製造中壓、低壓汽輪機處在過熱蒸汽區壓力級工作葉片
30CrMo 用於製造工作溫度400°C以下的導管，鍋爐、汽輪機中工作溫度低於450qC的緊固件，工作溫度低於500°C、高壓用的螺母及法蘭，通用機械中受載荷大的主軸、軸、齒輪、螺栓、螺柱、操縱輪，化工設備中低於250°C、氮氫介質中工作的高壓導管以及焊接件
35CrMo 用於製造承受衝擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件。如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動枕軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低於400°C的鍋爐用螺栓，低於510°C的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管(溫度450～500°C．無腐蝕性介質)等，還可代替40CrNi用於製造高載荷傳動軸、汽輪發電機轉子、大截面齒輪、支承軸(直徑小於500mm)等
42CrMo 一般用於製造比35CrMo強度要求更高、斷面尺寸較大的重要零件，如軸、齒輪、連桿、變速箱齒輪、增壓器齒輪、發動機氣缸、彈簧、彈簧夾、1200、2000mm石油鑽桿接頭、 打撈工具以及代替含鎳較高的調質鋼使用

牌號 主要特性 套用舉例
12CrMoV 珠光體耐熱鋼，具有較高的高溫力學性能，冷變形時塑性高。無回火脆性傾向，切削加工性較好，焊接性尚可(壁厚零件焊前應預熱，焊後需熱處理消除應力)，使用溫度範圍較大，高溫達560°C，低溫可至-40°C，一般在高溫正火及高溫回火狀態下使用 用於製造汽輪機溫度540°C的主汽管道、轉嚮導葉環、隔板以及溫度小於或即是570°C的各種過熱器管、導管
35CrMoV 強度較高，淬透性良好，焊接性差，冷變形時塑性低，經調質後使用 用於製造高應力下的重要零件，如500—520°C以下工作的汽輪機葉輪、高級渦輪鼓風機和壓縮機的轉子、蓋盤、軸盤、發電機軸、強力發動機的零件等
12CrlMoV 此鋼具有蠕變極限與持久強度數值相近的特點，在持久拉伸時，具有高的塑性，其抗氧化性及熱強性均比2CrMoV更高，且工藝性與焊接性良好(焊前應預熱，焊後熱處理消除應力)，一般 在正火及高溫回火後使用 用於製造工作溫度不超過570～585°C的高壓設備中的過熱鋼管、導管、散熱器管及有關的鍛件
25Cr2MoVA 中碳耐熱鋼，強度和韌性均高，低於500°C時，高溫性能良好，無 熱脆傾向，淬透性較好，切削加工性尚可，冷變形塑性中等，焊接性差，一般在調質狀態下使用，也可在正火及高溫回火後使用 用於製造高溫條件下的螺母(小於或即是550°c)、螺栓、螺柱(小於530°C)，長期工作溫度至510°C左右的緊固件，汽輪機整體轉子、套筒、主汽閥、調節閥，還可作為 滲氮鋼，用以製作閥桿、齒輪等
38CrMoAl 高級滲氮鋼，具有很高的滲氮性能和力學性能，良好的耐熱性和耐蝕性，經滲氮處理後，能得到高的表面硬度、高的疲憊強度及良好的抗過熱性，無回火脆性，切削加工性尚可，高溫工作溫度可達500°C，但冷變形時塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在調質及滲氮後使用 用於製造高疲憊強度、高耐磨性、熱處理後尺寸精確、強度較高的各種尺寸不大的滲氮零件，如氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、檢驗規、精密磨床主軸、車 床主軸、搪桿、精密絲槓和齒輪、蝸桿、高壓閥門、閥桿、仿模、滾子、樣板、汽輪機的調速器、轉動套、固定套、塑膠擠壓機上的一些耐磨零件
40CrV 調質鋼，具有高強度和高屈服點，綜協力學性能比40Ct要好，冷變形塑性和切削性均屬中等，過熱敏感性小，但有回火脆性傾向及白點敏感性，一般在調質狀態下使用 用於製造變載、高負荷的各種重要零件，如機車連桿、曲軸、推桿、螺鏇槳、橫樑、軸套支架、 雙頭螺柱、螺釘、不滲碳齒輪、經滲氮處理的各種齒輪和銷子、高壓鍋爐水泵軸(直徑小於30mm)、高壓氣缸、鋼管以及螺栓(工作溫度小於420°C，30MPa)等
50CrV 合金彈簧鋼，具有良好的綜協力學性能和工藝性，淬透性較好，回火穩定性良好，疲憊強度高，工作溫度最高可達500°C，低溫衝擊韌度良好，焊接性差，通常在淬火併中溫回火後使用 用於製造工作溫度低於210°C的各種彈簧以及其他機械零件，如內燃機氣門彈簧、噴油嘴彈簧、鍋爐安全閥彈簧、轎車 緩衝彈簧
15CrMn 屬淬透性好的滲碳鋼，表面硬度高，耐磨性好，可用於代替15CrMo 製造齒輪、蝸輪、塑膠模子、汽輪機油封和汽軸套等
牌號 主要特性 套用舉例
20CrMn 滲碳鋼，強度、韌性均高，淬透性良好，熱處理後所得到的性能優於20Cr，淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好，但焊接性能低，一般在滲碳淬火或調質後使用 用於製造重載大截面的調質零件及小截面的滲碳零件，還可用於製造中等負載、衝擊較小的中小零件時，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、摩擦輪、蝸桿調速器的套筒等
40CrMn 淬透性好，強度高，可替換42CrMo和40CrNi 製造在高速和高彎曲負荷工作條件下泵的軸和連桿、無強力衝擊負荷的齒輪泵、水泵轉子、離合器、高壓容器蓋板的螺栓等
20CrMnSi 具有較高的強度和韌性，冷變形加工塑性高， 衝壓性能較好，適於冷拔、冷軋等冷作工藝，焊接性能較好，淬透性較低，回火脆性較大，一般不用於滲碳或其他熱處理，需要時，也可在淬火+回火後使用 用於製造強度較高的焊接件、韌性較好的受拉力的零件以及厚度小於16mm的薄板衝壓件、冷拉零件、冷沖零件，如礦山設備中的較大截面的鏈條、鏈環、螺栓等
25CrMnSi 強度較20CrMnSi高，韌性較差，經熱處理後，強度、塑性、韌性都好 製造拉桿、重要的焊接和衝壓零件、高強度的焊接構件
30CrMnSi 高強度調質結構鋼，具有很高的強度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好，有回火脆性傾向，橫向的衝擊韌度差，焊接性能較好，但厚度大於3mm時，應先預熱到150°C，焊後需熱處理，一般調質後使用 多用於製造高負載、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用於製造耐磨、工作溫度不高的零件、變載荷的焊接構件，如 高壓鼓風機的葉片、閥板以及非腐蝕性管道管子
35CrMnSi 低合金超高強度鋼，熱處理後具有良好的綜協力學性能，高強度，足夠的韌性，淬透性、焊接性(焊前預熱)、加工成形性均較好，但耐蝕性和抗氧化性能低，使用溫度通常不高於200°C，一般是低溫回火或等溫淬火後使用 用於製造中速、重載、高強度的零件及高強度構件，如飛機起落架等高強度零件、高壓鼓風機葉片，在製造中小截面零件時，可以部分替換相應的鉻鎳鉬合金鋼使用
20CrMnMo 高強度的高級滲碳鋼，強度高於15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi較高，淬火低溫回火後具有良好的綜協力學性能和低溫衝擊韌度，滲碳淬火後具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產生裂紋，焊接性不好，適於電阻焊接，焊前需預熱，焊後需回火處理，切削加工性和熱加工性良好 常用於製造高硬度、高強度、高韌性的較大的重要滲碳件(其要求均高於15CrMnMo)，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸，還可代替12Cr2Ni4使用
40CrMnMo 調質處理後具有良好的綜協力學性能，淬透性較好，回火穩定性較高，大多在調質狀態下使用 用於製造重載、截面較大的齒輪軸、齒輪、大卡車的後橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機的類似零件，還可代替40CrNiMo使用
牌號 主要特性 套用舉例
20CrMnTi 滲碳鋼，也可做為調質鋼使用，淬火+低溫回火後，綜協力學性能和低溫衝擊韌度良好，滲碳後具有良好的耐磨性和抗彎強度，熱處理工藝簡單，熱加工和冷加工性較好，但高溫回火時有回火脆性傾向 是套用廣泛、用量很大的一種合金結構鋼，用於製造汽車拖拉機中的截面尺寸小於30mm的中載或重載、衝擊耐磨且高速的各種重要零件，如齒輪軸、齒圈、齒輪、十字軸、滑動軸承支撐的主軸、蝸桿、牙形離合器，有時，還可以代替20SiMoVB、20MnTiB使用
30CrMnTi 主要用鈦滲碳鋼，有時也可作為調質鋼使用，滲碳及淬火後具有耐磨性好、靜強度高的特點，熱處理工藝性好，滲碳後可直接降溫淬火，且淬火變形很小，高溫回火時有回火脆性 用於製造心部強度特高的滲碳零件，如齒輪軸、齒輪、蝸桿等，也可製造調質零件，如汽車、拖拉機上較大截面的主動齒輪等
20CrNi 具有高強度、高韌性、良好的淬透性，經滲碳及淬火後，心部具有韌性好，表面硬度高，切削加工性尚好，冷變形時塑性中等，焊接性差，焊前應預熱到100～150°C，一般經滲碳及淬火回火後使用 用於製造重載大型重要的滲碳零件，如花鍵軸、軸、鍵、齒輪、活塞銷。也可用於製造高衝擊韌度的調質零件
40CrNi 中碳合金調質鋼，具有高強度、高韌性以及高的淬透性，調質狀態下，綜協力學性能良好，低溫衝擊韌度良好，有回火脆性傾向，水冷易產生裂紋，切削加工性良好，但焊接性差，在調質狀態下使用 用於製造鑄造和冷衝壓且截面尺寸較大的重要調質件，如連桿、圓盤、曲軸、齒輪、軸、螺釘等
45CrNi 性能和40CrNi相近，由於含碳量高，因而其強度和淬透性均稍有進步 用於製造各種重要的調質件，與40CrNi用途相近，如製造內燃機曲軸，汽車、拖拉機主軸、連桿、氣門及螺栓等
50CrNi 性能比45CrNi更好 可製造重要的軸、曲軸、傳動軸等
12CrNi2 低碳合金滲碳結構鋼，具有高強度、高韌性及 高淬透性，冷變形時塑性中等，低溫韌性較好，切削加工性和焊接性較好，大型鍛件時有形成白點的傾向，回火脆性傾向小 適於製造心部韌性較高、強度要求不太高的受力複雜的中、小滲碳或碳氮共滲零件，如活塞銷、 軸套、推桿、小軸、小齒輪、齒套等
12CrNi3 高級滲碳鋼，淬火加低溫回火或高溫回火後，均具有良好的綜協力學性能，低溫衝擊韌度好， 缺口敏感性小，切削加工性及焊接性尚好，但有回火脆性，白點敏感性較高，滲碳後均需進行二次淬火，特殊情況還需要冷處理 用於製造表面硬度高、心部力學性能良好、重負荷、衝擊、磨損等要求的各種滲碳或碳氮共滲零件，如傳動軸、主軸、凸輪軸、心軸、連桿、齒輪、軸套、滑輪、氣閥托盤、油泵轉子、活塞漲圈、活塞銷、萬向聯軸器十字頭、重要螺 桿、調節螺釘等
牌號 主要特性 套用舉例
20CrNi3 鋼調質或淬火低溫回火後都有良好的綜協力學性能，低溫衝擊韌性也較好，此鋼有白點敏感傾向，高溫回火有回火脆性傾向。淬火到半馬氏體硬度，油淬時可淬透¢50～70mm，可切削加工性良好，焊接性中等 多用於製造高載荷條件下工作的齒輪、軸、蝸桿及螺釘、雙頭螺栓、銷釘等
30CrNi3 具有極佳的淬透性，強度和韌性較高，經淬火加低溫回火或高溫回火後均具有良好的綜協力學性能，切削加工性良好，但冷變形時塑性低，焊接性差，有白點敏感性及回火脆性傾向，一般均在調質狀態下使用 用於製造大型、載荷的重要零件或熱鍛、熱衝壓負荷高的零件，如軸、蝸桿、連桿、曲軸、傳動軸、方向軸、前軸、齒輪、鍵、螺栓、螺母等
37CrNi3 具有高韌性，淬透性很高，油冷可把¢150mm的零件完全淬透，在450°C時抗蠕變性穩定，低溫衝擊韌度良好，在450～550°C範圍內回火時有第二類回火脆性，形成白點傾向較大．由於淬透性很好，必須採用正火及高溫回火來降低硬度，改善切削加工性，一般在調質狀態下使用 用於製造重載、衝擊，截面較大的零件或低溫、受衝擊的零件或熱鍛、熱衝壓的零件，如轉子軸、 葉輪、重要的緊固件等
12Cr2N14 合金滲碳鋼，具有高強度、高韌性，淬透性良好，滲碳淬火後表面硬度和耐磨性很高，切削加工性尚好，冷變形肘塑性中等，但有白點敏感性及回火脆性，焊接性差，焊前需預熱，一般在滲碳及二次淬火，低溫回火後使用 採用滲碳及二次淬火、低溫回火後，用於製造高載荷的大型滲碳件，如各種齒輪、蝸輪、蝸桿、軸等，也可經淬火及低溫回火後使用，製造高強度、高韌性的機械零件
20Cr2Ni4 強度、韌性及淬透性均高於12Cr2Ni4，滲碳後不能直接淬火，而在淬火前需進行一次高溫回火，以減少表層大量殘餘奧氏體，冷變形塑性中等，切削加工性尚可，焊接性差，焊前應預熱到150°C，自點敏感性大，有回火脆性傾向 用於製造要求高於12Cr2Ni4性能的大型滲碳件，如大型齒軸、軸等，也可用於製造強度、韌性均高的調質件
20CrNiMo 20CrNiMo鋼原系美國AISI、 SAE標準中的鋼號8720。淬透性能與20CrNi鋼相近。固然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半，但由於加進少量Mo元素，使奧氏體 等溫轉變曲線的上部往右移；又 因適當進步Mn含量，致使此鋼的淬透性仍然很好，強度也比20CrNi鋼高 常用於製造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪；亦可代替12CrNi3鋼製造要求 心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鑽探和冶金露天礦用的 牙輪鑽頭的牙爪和牙輪體

牌號 主要特性 套用舉例
40CrNiMoA 具有高的強度、高的韌性和良好的淬透性，當淬硬到半馬氏體硬度時(HRC45)，水淬臨界淬透直徑為¢≥100mm，油淬臨界淬透直徑為¢≥75mm；當淬硬到90％馬氏體時，水淬 臨界直徑為≯80～90mm，油淬臨界直徑為¢55～66mm。此鋼又具有抗過熱的穩定性，但自點敏感性高，有回火脆性，鋼的焊接性很差，焊前需經高溫預熱，焊後要進行消除應力處理 經調質後使用，用於製作要求塑性好、強度高及大尺寸的重要零件，如重型機械中高載荷的軸 類、直徑大於250mm的汽輪機軸、葉片、高載荷的傳動件、緊固件、曲軸、齒輪等；也可用於操縱溫度超過400°C的轉子軸和葉片等，此外，這種鋼還可以進行氮化處理後用來製作特殊性能 要求的重要零件
45CrNiMoVA 這是一種低合金超高強度鋼，鋼的淬透性高，油中臨界淬透直徑為60mm(96％馬氏體)，鋼在淬火回火後可獲得很高的強度，並具有一定的韌性，且可加工成型；但冷變形塑性與焊接性較低。抗腐蝕性能較差，受回火溫度的影響，使用溫度不宜過高，通常均在淬火、低溫(或中溫)回火後使用 主要用於製作飛機發動機曲軸、大梁、起落架、壓力容器和中 小型火箭殼體等高強度結構零、部件。在重型機器製造中，用於製作重載荷的扭力軸、變速箱軸、摩擦離合器軸等
18Cr2Ni4W 力學性能比12Cr2Ni4鋼還好，工藝性能與12Cr2Ni4鋼相近 用於斷面更大、性能要求比12Cr2Ni4鋼更高的零件
25Cr2Ni4WA 綜合性能良好，且耐較高的工作溫度 製造在動負荷下工作的重要零件，如挖掘機的軸齒輪等

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