劃線鑄鐵平台

劃線鑄鐵平台也稱做鑄鐵劃線平板劃線平台刻線平台,刻線平台,鑄鐵劃線平台鉗工劃線平台

劃線鑄鐵平台用途:

劃線平台是檢查機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準,也可用於零件劃線研磨加工,安裝設備等用途,是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用於一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
鑄鐵劃線平台鑄鐵劃線平台

劃線平台/劃線平板按JBT7949-1999標準製造,其產品結構製成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形。具體可根據鉗工實際工作環境和使用要求而定。 

鑄鐵劃線平台材質

選用高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。

鑄鐵劃線平台精度:

按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。

鑄鐵劃線平台規格:

200×200-3000×6000mm。
劃線平台的工作面要擦拭乾淨,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞劃線平板的結構,甚至會造成變形,使之損壞,無法使用。

鑄鐵劃線平台使用安裝知識

鑄鐵劃線平台(鑄鐵平板)的安裝方法:分別為平台支架安裝,地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝
※支架安裝:鑄鐵平台輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平台水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
※地錨器安裝:鑄鐵劃線平台可以設計地錨器安裝,首先用戶根據鑄鐵平台的圖紙做好地基和預埋孔,然後把地錨器放到提前設定的預留孔里,將鑄鐵平台調整水平。
※墊鐵安裝:鑄鐵劃線平台調至水平、負荷均勻分布於各支點上。環境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。鑄鐵平台採用墊鐵安裝的優點,安裝快捷、移動方便。
※地腳螺栓安裝:鑄鐵平台根據用戶的要求設計安裝方式,地腳螺栓安裝
※安裝程式:
※將調整墊鐵放在適當的位置,將螺栓放進地基的孔內;將平台吊到位後,在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內,擰上螺母后放在墊板上,找正位置取下滑座上固定裝置,並將平台清洗乾淨。
※用水平儀對機器進行調整,水平儀應放置在導軌上。
※擺正地腳螺栓,向孔內灌注混凝土。
※待凝固後,調整平台安裝精度,使其在水平偏差不大於0.05/1000mm的條件下,緊固地腳螺栓,並對平台底面四周用水泥抹平。

鑄鐵劃線平台鑄造工藝及工裝設計與改進

(1)合理確定分型面時應儘量減少分型面,以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷;提高坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。
(2)工藝參數的選擇,工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。比如,拔模斜度取最低限度值,並按加減厚度法選定;要充分考慮分型負數與鑄件收縮的相互補償。對於鑄件收縮率的確定,簡單件先按1%、複雜件按0.8%做試驗,以確定每一種鑄件合適的收縮率。有的鑄件,可按試驗結果在長、寬、高三個方向取不同的收縮率。例如,C0632床身長度方面取1%,寬度方向取0.8%,高度方向取0.5%。
(3)套用最新鑄造技術成果廣泛地套用最新鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特別是鑄件表面缺陷。例如,在生產中,我們套用了均衡凝固及大孔出流等九項技術成果,採用了先進的沖天爐熔煉技術,以提高鐵水溫度;在鑄型中放置纖維過濾網,對鐵水進行過濾淨化等。
(4)鑄鐵劃線平台的製造作為中小型工具機廠,由於品種多而每種產品數量卻有限,不可能採用大批量生產所使用的模具及工裝。為此,根據自身狀況,採用多種形式模樣,以適應實際生產的需要。
(5)鑄件清理鑄件清理實質就是對鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質量得以提高。4.1對於小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用拋丸清理轉台對其二次精處理,最後用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格後刷防鏽漆入庫。4.2對於中、大件先用震動落砂機去塗大塊砂團,然後送入拋丸清理室拋丸清理,最後人工用手提砂輪機精整,合格刷防鏽漆入庫。
(6)鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們採取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統,保證沖天爐處於正常狀態。“高溫靜置,低溫澆注”是澆注的控制準則,以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術水平,改善出口工具機鑄件表面質量@楊興文$楊州工具機廠鑄件表面質量介紹了鑄件表面質量指標以及檢測方法,根據木廠實際,通過工藝、工裝、造型材料以及塗料方法改進和鐵水質量提高,全面提高了出口工具機鑄件質量。定於各種模板上,便於提高勞動生產率。
(7)塗刷方式將塗料膏加入適量水充分攪拌,保證第一次塗料相對密度為1.35~1.45,第二次塗刷相對密度為1.25~1.35,砂芯主要採用浸塗方式,提高生產率,同時塗層表面光潔;外型則主要以刷塗方式為主。4鑄件清理鑄件清理實質就是對鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質量得以提高。
(8)對於小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用拋丸清理轉台對其二次精處理,最後用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格後刷防鏽漆入庫。
(9)對於中、大件先用震動落砂機去塗大塊砂團,然後送入拋丸清理室拋丸清理,最後人工用手提砂輪機精整,合格刷防鏽漆入庫鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面形成養化皮!

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