制砂機械簡介
制砂機械制砂機械用於金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、石灰石、建築骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化矽、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優越性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建築用砂、築路用砂石優為適宜。
制砂機（衝擊式破碎機|直通式破碎機）機械 PCL立軸衝擊式破碎機（制砂機）是我公司技術工程部在多年研製粉體機器設備經驗的基礎上，融合巴馬克立軸衝擊破碎機的原理，開發成功的新型破碎設備。它廣泛用於各種礦石的細破，替代錘式破碎機、對輥破碎機、棒磨機等傳統設備，成為制砂行業的主流設備。 制砂機（衝擊式破碎機|直通式破碎機）主要用途： 本產品廣泛套用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。
主要特點
（1） 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。
（2） 破碎率高、節能。
（3） 具有細碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
（5） 更工作噪聲低於75分貝（db級），粉塵污染少。
（6） 適合破碎中硬、特硬物料。
（7） 產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便
制砂機械用途
1.河卵石、山石（石灰石、花崗岩、玄武岩、輝綠岩、安山岩等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2.建築骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。
3.工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋樑、機場跑道、市政工程、高層建築的機制砂生 產和石料整形。
4.礦業領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的物料破碎。
5.高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業的除硫，鋼渣、建築垃圾破碎等環保項目。
6.玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產。
技術參數
| 制砂機規格 model | 制砂機Y450 | 制砂機Y650 | 制砂機Y750 | 制砂機Y850 | 制砂機Y1050 | 制砂機Y1250 |
| 制砂機最大給料尺寸 （mm） | 40 | 45 | 55 | 65 | 80 | 100 |
| 制砂機處理量(t/h) | 5-12 | 15-30 | 40-70 | 60-120 | 100-200 | 150-400 |
| 制砂機電機功率(kw) | 11-30 | 30-75 | 2×45-2×75 | 2×55-2×90 | 2×75-2×110 | 2×90-2×200 |
| 制砂機質量(kg) | 4200 | 6780 | 10200 | 12600 | 18600 | 22160 |
| 最大給料尺寸Max Feed Size（mm） | 葉輪轉速Speed of Rotor（r/min） | 通過量Capacity（t/h） | 電機功率Motor Power（kw） | 重量Weight（kg） |
| 30(50) | 2800-3200 | 3-10 | 7.5-22 | 2.8 |
| 40(60) | 2000-2500 | 8-35 | 11-45 | 4.2 |
| 45(70) | 1700-2000 | 20-60 | 30-90 | 6.8 |
| 55（70） | 1400-1620 | 45-90 | 90-150 | 10.2 |
| 65（80） | 1330-1530 | 80-150 | 150-264 | 12.6 |
| 80（100） | 1200-1400 | 90-200 | 180-320 | 18.6 |
| 80（100） | 1000-1200 | 140-250 | 264-400 | 22.2 |
| 100（150） | 1000-1100 | 200-310 | 320-500 | 27.8 |
| 100（150） | 1000-1100 | 250-390 | 500-630 | 29.8 |
| 110（150） | 900-1000 | 310-480 | 630-740 | 36.1 |
制砂機工作原理
簡單一點說是石打石的原理。物料由進料斗進入破碎機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，在高速離心力的作用下，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料產生高速撞擊與粉碎，然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。
性能特點
（1） 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。
（2） 破碎率高、節能。
（3） 具有細碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
（5） 更工作噪聲低於75分貝（db級），粉塵污染少。
（6） 適合破碎中硬、特硬物料。
（7） 產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便。
技術特點
1、破碎效率高，具有細碎、粗磨功能；
2、結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低；
3、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%；
4、產品粒形優異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產；
5、產品堆積密度大，鐵污染極小。
結構特點
結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小；破碎率高、節能；具有細碎、粗磨功能；受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右；更工作噪聲低於75分貝（db級），粉塵污染少；適合破碎中硬、特硬物料；產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
使用注意事項
制砂機屬於重型設備，其安裝和使用都需要有一定的規則和說明。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內容：
一，制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設定起吊設備，起吊設備重量按制砂機最大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。
二，在制砂現場安裝後仍應該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連線牢靠，試運裝前應重加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連線牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。
三，檢查電動機皮帶之間，現點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經過檢查無誤後再生產，生產前首先進行空負荷試機，經試機確認沒有問題後方可正式生產。
四， 一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大於規定物料進入；給料均勻連續，含水量不能低於10－15%（可根據物料不同），給料達到PCL直通衝擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉時間8－24小時
五，制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門衝出，發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：
1、排料――→制砂機――→給料
2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常後方可給料。
3、停機順序與開機相反。
六，制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大於規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。
七，制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。潤滑為乾油潤滑方式，採用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。
一般情況下，制砂機的使用注意以上幾點就可，也只有在遵循制砂機的使用規則的情況下造作作業，才能確保制砂機的使用壽命，以及產品質量，甚至是人身安全經濟損失。
