分切工藝

分切工藝,對分切原膜應考慮其剛性強度、延伸性、平滑性、厚度等,以便針對性設定分切工藝參數,不同複合結構進行分切時,工藝參數設定不一樣。例如:BOPET的常用產品厚度較薄且具有強度高、不易被拉伸等特點,較BOPP、CPP、CPE等易拉伸的薄膜的分切方法就有所不同。

確定分切條件

1.確定材料性能
2.分切位置 分切位置是指分切切刀的下刀位置。任何分切機都有一定的分切偏差,為保證產品團的完整性,在分切時必須充分考慮下刀位置,分切位置錯誤,會導致自動包裝膜跟蹤困難或圖案缺陷。比如,一般的產品設計鬥毆游標,通常是5mm×10mm或4mm×8mm,而分切位置一般是沿游標分切或一分為二,但是,往往有些設計是相鄰圖案的色相相差很大或因自動包裝要求,某些背封線上有文字,必須充分保證文字的位置,所以在分切時就必須考慮位置的偏向,不能完全按正常情況進行,需依據具體情況二進行詳細、明確的規定。所以在產品設計及製作分切作業檔案時,必須將分切位置要求嚴謹、明確地表達清楚。
3.分切方向
分切方向是指自動包裝成品卷或只帶產品半成品卷的開卷方向。分切方向的這卻後與否直接影響自動包裝機的噴碼位置及只帶產品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面,當然,方向錯誤可以通過自動包裝機或制袋機調整而進行調整,但是,這將會極大降低自動包裝或制袋速度,嚴重影響生產效率,所以,在與客戶鑑定契約時,必須溫情自動包裝膜卷的開卷方向,對於制袋產品必須考慮封口位置及制袋機的工裝要求,明確正確的分切方向,避免退貨及二次復卷。
4.接頭方式
接頭方式是指上下兩片膜的搭接方式,一般有順接及反接兩種。接頭方向接反,會造成自動包裝機走膜不暢、卡膜、斷料等,因而造成停機,嚴重影響生產效率,所以,必須根據客戶包裝機的要求,來確定正確的接頭方式。只一點在與客戶簽定契約時必須提出來予以說明,往往客戶自身並不清楚地了解包裝要求,但作為包裝廠家,必須為客戶考慮全面。
5.接頭膠帶顏色
膠帶是指用於黏結薄膜的普通聚丙烯塑膠膠帶,為了便於自動包裝識別及制袋識別並檢出,通常使用與所生產產品底色對比度較大顏色的膠帶,這一點一般客戶沒有特殊規定,但軟包裝廠必須明確一點,即同一廠家的同一種產品必須使用同種顏色膠帶,不能多種多樣,以便於管理和控制,防止混亂。從膠帶使用上進行有效控制,可以充分避免接頭產品流入市場或客戶手中,帶來不必要的麻煩。
6.接頭黏結方法
接頭黏結一般採取圖案或游標對接的方法,這樣可以充分包裝包裝膜子走膜過程中不受接頭影響,可以連續生產,而不會造成生產效率下降。自動包裝成品卷黏結膠帶兩端不允許翻邊,要求與膜寬對齊、粘牢;制袋半成品卷一般要求膠帶一段翻邊,以便於制袋時注意接頭位置,嚴格控制接頭袋混入成品袋中。

分切刀的安裝

1.分切刀片的選擇
分切刀片的選擇根據分切復卷的結構和厚度進行,如果符合膜厚度在70um以下,建議選用雙面刀片,70~130um建議選用單面刀片,因為雙面刀片比較柔軟,適合薄材料分區誒,這樣膜邊平整性得到保證,同時也可以延長使用壽命。單面刀片較厚、剛性強,分切厚膜時不容易發生位移,保證產品質量,同時要求刀片韌口要鋒利並且無缺口。
2.分切刀的角度調整
刀片安裝角度的調整很重要,建議角度在45°,角度大,刀片韌口不能充分利用,角度過小,會導致分切不完整,產生毛邊。需要注意的是安裝刀片時速度要減到最慢,一般調試好後再進行正常速度操作。
3.分切尺寸的調整
分切尺寸的調整則根據實際要求進行,最終滿足客戶的需要。一般分切膜邊在0.5cm,太大說明複合廠家產生浪費,太少會給分切帶來困難。

糾偏儀的設定

設定光電糾偏時,應首先固定電眼焦距。具體做法是先將複合膜(最好是黑色膜)貼在滾筒上,讓電眼長條形光投射在黑膜上,調整電眼與黑墨之間的距離(在28~33mm之間),重複數次電眼上前指示燈就會跟著有紅光、綠光的變換,電眼位置應該停留在指示燈不亮處(約30mm處)。應該提醒操作者的是,電眼安裝的角度和焦距會影響信號左右的平衡。在設定靈敏度時,如果上黑墨出遊連續抖動現象,說明靈敏度優良適合分切的要求。相反靈敏度就弱,當糾偏速度不及主電機速度時,分切複合膜卷會出現質量故障,所以糾偏儀的調整常常在沒有分切時進行。

張力控制

整理設定時分切機中最重要的參數,分切本身就是一個退卷和重新卷取的過程,張力控制決定了分切產品的質量,張力控制應同時包括卷取壓力和錐度。
分切的放卷張力是膜卷分切前的張力,對產品卷繞有很大的相關性。原則上,放卷、進料張力應設定在較低的範圍內。如果放、進料張力太大,剩餘應力大,會使薄膜卷肉啊太緊,推卷使用時就會鬆弛,同時還會使單元圖案拉伸,影響下道工序生產或使用。
卷取張力由氣軸隔片和摩擦軸環之間的摩擦力加以控制。對卷芯世家轉矩,通過被卷膜曾見的摩擦力在最外層膜產生張力。如果捲曲轉矩太大,層間發生滑移,會卷取太緊,嚴重時拉斷薄膜,是紙芯變形。如果張力偏小,又使薄膜軸向跑偏,端面不齊。
卷取錐度的設定至關重要,如果錐度過大,膜卷的芯部較硬,外部較鬆弛;如果錐度過小,形成菊花狀花紋,膜卷過緊。
膜卷的接觸壓力是通過接觸壓力施加的,以此控制卷到膜間的空氣量。如果接觸壓力過大,卷進的空氣量少,膜捲髮硬。如果接觸壓力小,被卷進的空氣量增大,膜卷松。如果卷取的速度快,被捲入的空氣量也增加,此時要相應增大接觸壓力。

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