冷軋板帶退火

冷軋板帶退火

(annealingofcoldrolledsheetandstrip)
使冷軋板帶再結晶,消除冷軋加工硬化,恢復塑性以得到預期的物理及物理一化學性能的熱處理工序。工藝流程上一般分為預備退火、中間退火和成品退火。退火工藝隨目的之不同,常採用再結晶退火、不完全退火和完全退火。為了獲得表面無氧化不脫碳的板帶,將板帶在保護氣氛中完成光亮退火。退火方式有罩式退火和連續退火。
罩式退火分單垛式和多垛式退火,按板卷形式不同,有緊卷退火和松卷退火兩種(見罩式退火)。大多數罩式爐退火,雖然處理周期長,但因爐子數量多、使用靈活、投資少,在冷軋板帶鋼退火中使用較多。70年代末期出現了強對流全氫罩式爐退火(HICON/H2)。採用純氫氣做保護氣體,大葉片離心渦流機產生強對流,提高板卷加熱與冷卻速度40%~50%;退火周期縮短,能耗低;可以得到接近於連續退火所能達到的優質表面。
連續退火分立式連續退火和臥式連續退火。爐內一般均通入保護氣體。連續退火是20世紀70年代推出的冷軋板帶鋼退火新技術,退火產量大。(見彩圖插頁第13頁)連續爐退火經多年的發展,退火設備不斷改進,並根據生產的品種逐漸趨於專門化,以降低機組基建造價,有利於提高產品的質量。連續爐退火不但能生產表面等級良好的特殊深沖級別的帶鋼,也可以生產高強度板帶鋼。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們