六西格瑪服務設計

內容介紹

《六西格瑪服務設計:走向卓越之路線圖》介紹六西格瑪設計,它是一種容易掌握的並且也是一種極其有效的數據驅動方法,能防止任何形式服務過程中的缺陷。《六西格瑪服務設計:走向卓越之路線圖》特彆強調能達到作者所謂的“完全質量業務”的服務六西格瑪設計,以積極主動的姿態做到一次就把事情做好。完全質量業務不僅能生產出高質量的產品和提供高質量的服務,而且與其競爭對手相比,能在整個生命周期中以低成本和高效率運作,因為它最佳化了供應鏈中的全部聯繫。《六西格瑪服務設計:走向卓越之路線圖》介紹了利用服務六西格瑪設計所需的全部信息和工具,包括:
清楚和深入地說明服務六西格瑪設計的原理、組織和技術方面的問題;
整個服務六西格瑪設計部署和執行過程的循序漸進的路線圖;
充分討論服務六西格瑪設計中涉及的全部關鍵方法,包括公理化設計、可X設計、創新問題求解理論(TRIZ)、傳遞函式、設計計分卡和田口方法;
許多演示如何將理論套用於實踐的說明性實例;
幫助開發在組織中套用六西格瑪設計的必要技巧;
《六西格瑪服務設計:走向卓越之路線圖》是公司的執行主管、質量控制經理和過程工程師對服務六西格瑪設計的一本理想參考書,也可作為DFSS團隊的一本完全培訓手冊,並且也是從事管理、運行和質量保證方面研究的一本優良的課本。

什麼是六西格瑪服務設計

設計是通過組合已知思想和事物在解決問題過程中形成有補充價值的新的合成方案,它不同於發明和發現。而設計自身並不是工程師們獨有的知識領域,設計是每一個人的事情,如果你在工作你就在設計,我們設計項目、設計流程、設計報告和計畫。
六西格瑪的設計可以被成功而有效地運用到我們每天實際參與的每個行動中。比如我們可以用六西格瑪設計來設計一個成本效率高且無缺陷的晝夜交付系統;或者設計一個重量更輕更結實的汽車輪軸蓋;或者為公司設計一個效率更高的內部電子郵件系統,以減少公司內部電子郵件的地址錯誤等等。
六西格瑪設計就是按照合理的流程、運用科學的方法準確理解和把握顧客需求,對新產品、新流程進行健壯設計,使產品、流程在低成本下實現六西格瑪質量水平。同時使產品、流程本身具有抵抗各種干擾的能力,既是使用環境惡劣或操作者瞎折騰,產品仍能滿足顧客的需求。六西格瑪設計就是幫助你實現在提高產品質量和可靠性的同時降低成本和縮短研製周期的有效方法,具有很高的實用價值。通過六西格瑪設計的產品、流程的質量水平甚至可達到七西格瑪水平。六西格瑪設計是6Sigma管理的最高境界。

如何有效實施六西格瑪服務設計

1、確立一個有價值的六西格瑪設計項目
這一階段的目標在於為將來的活動提供一個堅定、清晰的方向。俗語說"良好的開始是成功的一半"。在實施六西格瑪設計時,絕對重要的是確定第一步是正確的。因為第一步錯了,可能再也沒有第二個機會了。
簡而言之,成功的開始有五個基本要素:高層執行者強有力的支持;大規模的培訓;深度和廣度上對目標的有效溝通;一個合理、整體的實行策略;以確保每個人從事的工作成為組織的一部分。
2、聆聽顧客的聲音
項目確立以後,最關鍵的工作就是先聆聽顧客的聲音。六西格瑪設計的基礎或者說成功的要點是:第一,確定那些對於顧客來說很重要的過程,並且全程準確跟蹤這些過程的各個關鍵度量值;第二,以顧客滿意的質量為基礎,規定過程性能極限值;第三,針對顧客對產品或服務的期望,運用西格瑪衡量標準度量過程能力,然後加以改進。從這三個要點可以看出,我們的每一步工作都是為了顧客,那怎樣讓我們的顧客滿意呢。我們需要做的就是準確地識別並量化顧客需求和期望。
3、開發概念
此階段的要求是從既高度創新而又有相當基礎的原則出發建立各式各樣的備選方案。在這個階段,項目組要把日常工作的各個完全不同的部分聯繫在一起,逐漸形成適用於某個解決方案的初步商務概念,並且以顧客衡量尺度以及商務需求和常識檢查這個概念。這是一個概念設計,而不是技術設計或實物設計,目標是產生書面模型,至少在概念上完全滿足商務和顧客需求的模型,具體的開發過程是:1)獲取創造性的主意。2)篩選方案。
4、設計最最佳化
設計最最佳化是從前面收集資料過渡到使用已有信息做出決定,採取行動推陳出新的一個重要階段。現在我們已識別、定義了目標,發生了一個概念,接下來我們進行設計最最佳化,這一階段是六西格瑪設計的核心。我們可以通過穩健的設計來選擇最好的方案,然後通過公差設計保證在不降低質量的前提下實現低成本運作。
5、驗證最最佳化的設計
六西格瑪設計的特色是強調把質量融入設計,而不是用反覆試驗的方法不斷提取然後獲得六西格瑪的質量,所以,設計必須在驗證之前完成,而不是用驗證作為修正設計的另一種方法。在這一階段的主要工作就是用以前階段中的每一個重要要求來檢驗我們得到的方案是否能滿足最初的意圖。比如生產一種汽車,先找幾個樣機用以測試,觀察這些樣機在一個月的高強度駕駛中表現如何,能否滿足最初設計需要,考察持續時間最長和做不到這點的樣機,最後看哪一個樣機具備了最佳的持久力和質量功能、為什麼,然後把樣機集中起來投入試製生產,驗證能否實現預定目標。
6、記錄經驗
這是六西格瑪設計的最後一步,所做工作就是把六西格瑪設計中套用的每個工具和方法,每個函式和規則記錄下來。這樣可以讓我們更仔細的思考前面的工作,並為下一個項目的繼續改進提供指導性的建議。

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