工作原理
轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連線的閥板，達到開啟和關閉的作用。
安裝與維護和注意事項
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
市場需求
長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生鏽現象，本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門製造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生鏽等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用於自來水、污水、建築、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。
特點
整體包膠：閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體：閥體採用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
信號閘閥闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
技術要求：閥體部分的要求
1）操作閘閥用的手輪，應是具有不多於6根輪幅的“輪幅和輪緣”型，按順時針方向為關。在輪緣上要有明顯的指示關閉方向的箭頭和“關”字，或開、關雙向箭頭及“開”、“關”字
2）手輪套用鎖緊螺母，固定在閥桿上
3）手輪的外緣直徑應不小於表1所示尺寸。
4）閥桿、閘閥及閥扼架等其他部件進行機械強度試驗，承受在手輪上施加如表2所示的扭矩，試驗後應無損壞。
表1 手輪最小外緣直徑
| 閘閥的 公稱直徑 /mm | 手輪最小外緣直徑/mm |
| 15,20 | 66 |
| 25 | 66 |
| 32 | 76 |
| 40 | 83 |
| 50 | 89 |
| 65 | 111 |
| 80 | 152 |
| 100 | 203 |
| 125 | 254 |
| 150 | 279 |
| 200 | 330 |
| 250 | 381 |
5）組裝好的閘閥進行閥體強度試驗時，應能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗中閘板應全開，試驗中閥體應無滲漏、變形和損壞。
6）閘閥進行密封性能試驗。閘板處於關閉狀態位置時，進水口應能承受2倍額定工作壓力，保持5min,閥座密封處應無滲漏。
7）閘閥進行密封性能試驗。閘板處於開啟位置時，應能承受2倍額定工作壓力，保持5min,閥體各密封處應無滲漏。
信號閥的要求
1）信號閥應具有輸出“通”、“斷”電信號裝置，且在信號閥入口壓力恆定為0.35MPa時，信號閥由全開到關閉的過程中，輸出“通”信號(閥開啟)的觸點轉換為輸出“斷”信號(閥關閉)時，此轉換點流量應大於等於全開流量的80%，過此點後閥一直輸出“斷”信號(閥關閉)。全開流量為信號閥在人口壓力恆定為0.35MPa時，信號閥全部打開測得的流量值。
2）信號閥按標準規定進行過載能力試驗，其電器元件不得出現過熱燒毀、坑點、觸點粘合等現象。
3）信號閥按標準規定進行耐電壓能力測試，在規定的試驗電壓下，其所有活動部件和靜止部件（包括外殼) 之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。
4）信號閥按標準規定進行絕緣電阻測試， 在下列部件之間的絕緣電阻應大於2MΩ。
a) 觸電斷開時，同級進線與出線之間; b）各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。
5） 信號閥按標準規定進行接觸電阻測試，開關的每對閉合觸點之間的接觸電阻應小於0.01Ω。
閥門安裝要求
首先，維修工和管道工應該學會識別管線安裝圖及各類閥門表示符號，按圖施工；必要時，對一般閥門安裝位置和走向的改進，有自行處理的能力。
安裝閥門時，閥門的操作機構離操作地面宜在1.2m左右。當閥門的中心和手輪離操作地面超過1.8m時，應該對操作頻繁的閥門設定操作平台。閥門較多的管道，閥門儘量集中安裝在平台上，便於操作。
對高度超過1．8m並且不經常操作的單個閥門，可採用鏈輪、延伸桿、活動平台以及活動梯等設施。當閥門安裝在操作地面以下時，應該設定伸長桿或地井。為安全起見，地井應該加蓋板。
水平管道上的閥門，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，閥門還容易腐蝕。落地閥門安裝位置傾斜，也會使操作不便。
並排安裝在管道上的閥門，應該有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的淨距不得小於100mm；如間距較窄，應該將閥門交錯排列。
對開啟力矩大、強度較低、脆性和重量較大的閥門，應該設定閥架，以便支承閥門，並減少支管道上的閥門，儘量將閥門安裝在靠近總管道的位置上。
閥門不應該安裝在靠近容易受衝擊的地方，應該考慮其所在位置振動較小、環境寬敞、便於維修。
室內設備或管道上的蒸汽安全閥，應該引至室外偏僻處排放蒸汽。油氣安全閥，如果需要排放在大氣中，其安裝位置應該高於屋頂。對於有毒、易燃易爆的介質，安全閥應該由封閉管線排放收集。
