伐區作業聯合機

伐區作業聯合機主要用於伐木、打枝、歸堆、集材、造材、裝卸及短距離運材等伐區工序。當時在主要生產工序上用機械代替了手工作業,但仍然存在大量繁重的手工勞動。

伐區作業聯合機

正文

用於伐區作業的多工序機械。主要用於伐木、打枝、歸堆、集材造材、裝卸及短距離運材等伐區工序。它把伐區單項作業聯合起來,由一台或數台機器來完成,縮短生產周期,減輕作業強度,提高勞動生產率、工藝水平和機具功率的利用,是木材採運技術的重大發展。
發展概況 世界各主要林業國家的森林採運機械化是在20世紀50年代末期前後開始實現的。當時在主要生產工序上用機械代替了手工作業,但仍然存在大量繁重的手工勞動。自60年代開始,美國、加拿大、瑞典、芬蘭和蘇聯等國在繼續改進傳統的單工序機械的同時,大力加強了伐區作業聯合機的研究工作,並取得較大進展。
伐區作業聯合機的發展大體經歷了3個階段:60年代開始探索和研究多工序機械的運動學和結構設計,並對初期樣機進行了試驗。70年代初期開始成批生產各種型號樣機,工藝結構不斷完善,液壓技術得到了套用,對主機也進行了改進。自70年中期起到80年代伐區作業聯合機已得到普遍套用,並正在發展全新的生產工藝和完整的機器體系,研究多用途的通用底盤,以實現生產過程的全盤機械化和操縱自動化。
分類 根據配套形式基本上分為兩類:一類是在伐區立木旁生產原木,即在立木旁完成伐木、打枝、截梢、造材和歸堆作業,稱原木聯合機,以瑞典、芬蘭、美國、加拿大等國使用較多;另一類是在伐區裝車場生產原木,即在立木旁完成伐木,在伐區裝車場完成打枝、截梢、造材和歸堆或裝車作業,稱原條聯合機,以美國、加拿大、蘇聯等國套用較廣。在伐區進行原木作業時,根據機械組合的數目,可分為由伐木歸堆機、打枝造材機和自裝集材拖拉機組成的三機體系,伐木集材機和打枝造材機組成的二機體系,和由一台聯合機完成全部作業的單機體系,以三機體系為多。在進行原條作業時,只有三機體系和二機體系兩種組合形式:三機體系包括伐木歸堆機、抓鉤集材拖拉機和打枝機;二機體系有兩種,一種是伐木集材機與打枝機配套,另一種是伐木打枝歸堆機和抓鉤集材拖拉機配套。
主要機型 在伐區廣泛使用的主要有以下幾種機型。某些單工序專用機械,如伐木機、打枝機、造材機、集材拖拉機等常作為一個機械體系的組成部分,同其他多工序聯合機配套使用。
伐木歸堆機 以履帶式挖掘機或輪式、履帶式集材拖拉機的底盤為基礎,具有多節液壓起重臂,在懸臂端裝有伐木頭。伐木頭由夾持機構和伐木裝置(伐木剪或液壓鏈鋸)組成(圖 1)。起重臂能向前、後方向和側面傾斜。當立木根部被切斷後,由夾持機構抓取伐倒木並將其歸成堆。伐木歸堆機同抓鉤集材拖拉機一起組成機械體系,用以進行伐倒木生產。

伐木打枝歸堆機 在伐木歸堆機上增設打枝、截梢機構而組成(圖2)。有兩種型式:一種是先打枝、截梢,然後進行伐木和歸堆;另一種是先伐木,然後將伐倒木送至聯合機的另一部位進行打枝、截梢和歸堆。伐木打枝歸堆機的工作裝置由多節起重臂帶剪式伐木頭及打枝截梢裝置組成,打枝截梢裝置可在垂直或水平方向作業。

伐木打枝造材機 安裝在履帶式或輪式底盤上,機上裝有多節起重臂,起重臂端部裝有剪式或鏈鋸式伐木頭,機器後部設有打枝造材裝置和裝材架。該機僅需1名操作人員,可連續地進行伐木作業,打枝、造材等工序也均可由相應的機構同時自動完成。
伐木集材機 以履帶式或輪式底盤為基礎,剪式或鏈鋸式伐木頭設在底盤前端或起重臂的懸臂端。作業時,伐木機構將樹木伐倒,夾持機構將伐倒木抓取並放在底盤後端的鉗式集材架上,進行半拖法集材。
打枝造材機 其主要工藝裝置為打枝刀頭和造材機構兩部分。作業時,由起重臂將伐倒木抓舉起,送進聯合機機體,由打枝機構進行打枝、截梢,經材長檢尺機構測定材長後進入進料機構;造材機構按照檢尺機構所調定的位置進行鋸截造材,並將原木堆放在機側的存材架或拋到預定地點,以便進行後續作業。該機又稱程式加工機。
20世紀60年代以來,伐區作業聯合機得到較大發展,使用較多的是二機體系和三機體系,尤以二機體系更有發展前途。為適應不同的作業要求,多用途通用底盤的研究設計受到普遍重視。

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