上海太平洋鋼管有限公司:中美合資上海太平洋鋼管有限公司(Shanghai -百科知識中文網

地理位置

公司地處上海市浦東新區中心，占地面積56,000平方米(其中廠房面積約6,000平方米)；西側4公里為黃浦江，東北方12公里為長江口，離浦西市中心人民廣場11公里。本公司面向貫通浦東的主幹道楊高路(寬50米，長24公里)向南直達陸家嘴金融貿易區，向北直達外高橋保稅區及外高橋港區；並與內環線(全長48公里)直接相連；通過楊浦大橋，南浦大橋，延安東路隧道等與浦西相連線。北側通過顧高公路和擬建中的五洲大道連線遠東大道及外環線(全長89公里，8車道)可供大型運輸車輛跨省運輸，交通及運輸十分便捷。

公司規模

公司資本總額為美金980萬元，外方合資夥伴是著名的美國螺旋焊管設備製造企業；美國太平洋輥模公司(PACIFICROLLERDIECO.INC.簡稱PRD)。

公司1994年從美國全套引進當時世界上最先進的SWP-4A型雙面埋弧螺旋焊接鋼管設備與技術，2002年公司又根據市場需求委託太原重型機械集團股份公司定製φ406mm～2636mm、厚度6mm～25.4mm螺旋焊管機組。以美國石油協會標準(APISpec5L)及國際/國內通行標準所規定的質量控制與質量檢驗標準配置了先進的檢測設備與儀器。

公司現有員工120餘人。擁有教授級高工2名、高級工程師3名、中、高級管理人員與技術人員20名，所有質量檢測人員均經專業培訓，其中NDT人員持Ⅱ級以上證書有5名，施焊的焊工均經專門機構考核，特殊工種持證率100%。

公司產品

SPPC生產φ219-2636mm、壁厚3.8mm-25.4mm雙面埋弧螺旋焊接鋼管。年產量100,000噸。產品質量滿足JTJ254-98、SY/T5040-SY/T5036、GB9711、APISpec5L、AWWAC200、DIN、JIS等標準。適用於煤氣、天然氣、石油、化工行業及城市輸水管道的流體輸送，以及高層建築、碼頭工業建築用打樁管和結構用鋼管。

SPPC從社會各界匯集了各種專業的優秀人材，包括企業管理、鋼管成型、焊接、無損檢測、理化檢驗等管理人員及工程技術人員；操作人員均經專業技術培訓；本公司制管過程實行全面質量控制。

SPPC從1993年成立開始，多年來逐步形成與完善了一整套質量管理與控制體系。

SPPC在1997年通過美國石油協會API的現場審核，成為華東地區同行中第一家獲得API會標使用權的企業；公司的各項經營、生產、品質保證、服務等活動，符合國際ISO9000標準規定的要求，2001年4月取得美國石油協會APIQR-ISO9002質量認證；2002年3月成為華東地區第一家取得鋼級L485(X-70)石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管生產許可證(GB/T9711.1-1997)的企業。　

目前，SPPC生產的鋼管已廣泛用於各類基礎樁處理、碼頭施工用打樁管、國內外大型設施用結構管；輸水、輸氣用流體氣體管等各個領域，本公司產品受到用戶的一致好評。

質量方針

信守契約，讓顧客滿意持續改進，創行業先進　

質量目標

產品平均合格率≥95%，採購產品合格率≥99%。

產品檢測率滿足顧客要求100%，契約履約率100%。

顧客滿意率≥99%，顧客投訴解決率100%。

每年開發1-2個新工藝。

工藝設備

一號生產線	二號生產線	質量檢測與儀器
SWP-4A型/406～1820機組(美國進口) 主要技術性能熱軋帶鋼SWP-4A型：一號線寬度(mm)　最小406(16")最大1250（49"）厚度(mm)　最小3.8(0.150")　最大18（0.71"）鋼卷內徑(mm)　最小φ560(22")　最大φ812（32"）外徑(mm)φ1830(72") 鋼卷重量　最大25T 成品鋼管 SWP-4A型：一號線直徑(mm)最小φ219mm 最大φ1820mm 壁厚(mm)最小3.8mm 最大18mm 長度(m)最小6mm 最大20m(限打樁管)3、機組運行速度(即遞送速度m/min) SWP-4A型：一號線最小0.4(16in/min) 最大3.0(120in/min)	406～2630-25.4機組：二號線直徑(mm)最小φ406mm 最大φ2636mm 壁厚(mm)最小6.0mm 最大25.4mm 長度(m)最小6mm 最大30.50m(限打樁管) 406～2636-25.4機組：二號線寬度(mm)　最小800mm 　最大1800mm 厚度(mm)　最小6mm 　最大25.4mm(Q235)/22mm(X-52)/19mm(X-70) 鋼卷內徑(mm)　最小φ610 　最大φ760 外徑(mm)φ1300～φ2300mm 鋼卷重量　最大35T406～2630-25.4機組：二號線最小0.5m/min 最大3.0m/min	力學試驗 1.Krautkramer公司KSE-28型線上超音波檢測設備。 a.檢測焊縫中的縱向與橫向缺陷。 b.在焊縫的二邊檢測母材的分層。 c.檢測焊縫熱影響區的缺陷。 2.Krantkramer公司USN50型攜帶型超音波探傷儀一台以及和中國汕山超音波儀器廠的CTS-22型攜帶型超音波探傷儀三台用以焊縫線上檢測層復驗。 X射線實時成像全焊縫檢查 3.美國LORAD公司LPX-160X射線機二台，LPX-300一台，丹東射線儀器廠250KV變頻定向X射線機二台，可對管子的二端與T型焊縫進X射線拍片檢測。 4.XRTIP-TH型X射線實時成象系統，採用德國SEIFERTHS225KV射線機及法國THOMSONTH9464HP圖象增強處理裝置，管端消磁無盲區，靈敏度<2%，焊縫圖象採用光碟存儲。可根據不同需要採用X光負片或光碟介質提供焊縫內在質量依據。 5.TB-CT16離線超音波全管體探傷系統，在鋼管水壓試驗之後對鋼管管體及螺旋焊縫再次進行複查，以便出廠鋼管質量得到全面保證。 6.PRD-1200噸靜水壓鋼管試驗機試驗管子外徑φ355-φ1820mm 試驗最大壓力可達20.6Mpa(210Kgf/cm) 可滿足GB241、API、AWWA、DIN、JIS等標準的靜水壓試驗要求。 7.上海申克試驗機有限公司的WA-500型電感式材料萬能試驗機對鋼材與焊縫進行力學試驗。 8.配備齊全的理化檢驗室用儀器設備，滿足對各種材料成分、金相及鋼管焊縫進行全面的物理化學檢驗。