簡介
衝壓焊接彎頭，它是採用與管材相同材質的板材用衝壓模具衝壓成半塊環形彎頭，然後將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
用途
管道安裝中常用的一種連線用管件，連線兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。
工藝
⑴衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化，這是因為衝壓是依靠沖模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝壓件。山西雙環重型機械有限公司專業生產碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等材質的大型環件、鍛件、風力發電機組的基礎環法蘭和塔筒連線法蘭等，並自主研發重型鍛造機械設備的大型企業。
⑵衝壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。
⑶衝壓可加工出尺寸範圍較大，形狀較複雜的零件，如小到鐘錶的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。
⑷衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以衝壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特徵。衝壓彎頭的成型工藝過程是複雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。衝壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的衝壓彎頭就會產生質量問題。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用於製造彎頭中徑與彎頭內徑比大於1.5D的任何規格大型推制彎頭，是目前製造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產中，在不同的領域中展現良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭製作中具有良好的價值體現。
大型衝壓彎頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面：
⑴不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種衝壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
⑵加工衝壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，並且焊接和組裝比較方便。
⑶由於上述二條原因，可以縮短製造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合於現場加工大型衝壓彎頭。
材料
衝壓彎頭的材質有碳鋼、不鏽鋼、 合金鋼等材質。 碳鋼的衝壓彎頭是價格便宜，使用量大。而合金鋼的 彎頭則是用到特殊的位置上的。
不鏽鋼衝壓彎頭區別於碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生鏽，不易被腐蝕。
不鏽鋼以不銹，耐腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。
奧氏體不鏽鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導致一定磁性）的不鏽鋼。
奧氏體-鐵素體（雙相）型不鏽鋼
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大於15%），有磁性，可以通過冷加工使其強化的不鏽鋼。
鐵素體型不鏽鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不鏽鋼。
馬氏體型不鏽鋼基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不鏽鋼。
基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不鏽鋼。
常用於管件製作的不鏽鋼
1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr17Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo2304304L316316L等
衝壓彎頭衝壓材料種類繁多，用途套用廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。衝壓材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、感測器材料、信息材料、生物醫用材料、生態環境材料、能源材料和機敏（智慧型）材料，這些衝壓材料具有不同的使用性能，在不同的領域和行業中展現良好的使用價值。
衝壓彎頭的材料需要一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產的衝壓彎頭就不會有質量保證.
衝壓彎頭衝壓材料種類繁多，用途套用廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。衝壓材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、感測器材料、信息材料、生物醫用材料、生態環境材料、能源材料和機敏（智慧型）材料，這些衝壓材料具有不同的使用性能，在不同的領域和行業中展現良好的使用價值。
標準
彎頭現在國際通用的標準是美國的國家標準ANSIB16.9和16.28。該標準的外徑尺寸範圍是1/2〃~ 80〃，一般24〃以內的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板衝壓以後再焊接。壁厚最大可達60mm，最小到1.24mm。鋼種用的最多的是碳素鋼（20#）、合金鋼和不鏽鋼，共24個鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。三通，外徑範圍在2.5〃－60〃，從26〃－60〃為焊接三通。壁厚28－60mm。大小頭規格範圍，常規上先說大頭規格，再說小頭規格，大頭最小0.75〃，小頭最小0.5〃，大頭最大60〃，小頭最大48〃，20－60〃為焊接的，壁厚2.8－45mm。
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
彎頭的石化標準：
SH 3408-1996
SH 3409-1996
彎頭的化工標準：HG/T 21635
彎頭的電力標準：DL/ T695
彎頭的石油標準：SY/T 0510
彎頭的德國標準：DIN2605
彎頭的日本標準：JIS
彎頭的船用標準：GB/T10752-1995
彎頭的化工標準：HG21631-1990
英文對照
衝壓彎頭（Stamping and welding elbow）
彎頭 elbow
異徑彎頭reducing elbow
帶支座彎頭 base elbow
長半徑彎頭 long radius elbow
短半徑彎頭 short radius elbow
長半徑180°彎頭 Long radius 180 ° elbow
短半徑180°彎頭 short radius 180°elbow
帶側向口的彎頭（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)
雙支管彎頭（形） double branch elbow
衛生級快裝彎頭 Stainless quick elbow
不鏽鋼彎頭 Stainless steel elbow
螺紋彎頭threaded elbow
快裝彎頭 quick elbow
90°彎頭 90°Elbow
分類
衝壓彎頭首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=1.0D（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
若按壓力等級來分，大約有十七種，分別為：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。
按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。
按材質可分為10#20#A3Q235A20g20G16MnASTMA234ASTMA105ASTMA403等。
按角度分：45°、90°、180°這三種常用的彎頭，也可按需要製作不同的角度。
與鋼管的連結方式：焊接、法蘭連線、螺紋連線、承插連線等形式。
優點
1、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的衝壓彎頭。
2、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
3、衝壓彎頭適用於石油、天然氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路系。
