分類
水切割以加砂情況來分：水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。
以設備來分：分為大型水切割和小型水切割。
以壓力來分：分為高壓型和低壓型，一般以100Mp為界限。100Mp以上為高壓型，100Mp以下為低壓型。而200MP以上為超高壓型。
以技術原理來分：分為前混式和後混式。
以安全切割來分：分為安全切割類和非安全切割類，區別主要在水壓上面，100Mp以下低壓型水切割可套用於特種行業如：危化、石油、煤礦、危險物處理等方面。【經過大量實驗人們發現，當水壓超過一定閾值時，即使純水也會把某些敏感性化學品引爆，而含沙水切割由於水中含有磨料沙，沙子的勢能和衝擊力和物體碰撞，產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性，經過大量實驗和論證，最後得出其閾值在237.6MP左右。故在水切割行業，人們對200MP以上的水切割主要套用在機械加工行業。】
特點
1、 數控成型各種複雜圖案；
2、 屬冷切割、不產生熱變形或熱效應；
3、 環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵；
4、 可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不鏽鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等；
5、 是一些複合材料，易碎瓷材料複雜加工的唯一手段；
6、 切口光滑、無熔渣，無需二次加工；
7、 可一次完成鑽孔、切割、成型工作；
8、 生產成本低；
9、 自動化程度高；
10、24 小時連續工作。
起源
水切割Norman Franz 博士一直被公認為水刀之父。他是研究超高壓（UHP）水刀切割工具的第一人。超高壓的定義是高於 30000 psi。Franz 博士是一名林業工程師，他想尋找一種把大樹幹切割成木材的新方法。1950 年，Franz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通過一個很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流（多次超過了現在使用的壓力），並能夠切割木頭和其它材料。他後來的研究涉及更為連續的水流，但他發現獲得連續高壓非常困難。同時，零件的壽命也以分鐘計算，而不是今天的數周或數月。
Franz 博士從沒製造出一種量產的木材切割器。而今天木材切割卻是超高壓技術最不重要的套用之一。但 Franz 博士證明了高速會聚水流具有極大的切割能量－這種能量的套用遠遠超出了 Franz 博士的夢想。1979 年，Mohamed Hashish 博士在福祿研究室工作，開始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金屬和其它硬質材料。Hashish 博士被公認為加砂水刀之父，他發明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石（砂紙上常用的一種材料）作為砂料。憑藉這種方法，水刀（含有砂料）能夠切割幾乎任何材料。1980 年，加砂水刀第一次被用於切割金屬、玻璃和混凝土。1983 年，世界上第一套商業化的加砂水刀切割系統問世，被用於切割汽車玻璃。該技術的第一批用戶是航空航天工業，他們發現水刀是切割軍用飛機所用的不鏽鋼、鈦和高強度輕型合成材料以及碳纖維複合材料的理想工具（現在已用於民用飛機）。從那以後，加砂水刀被許多其它工業採納，例如加工廠、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發動機、建築、核工業、船廠等等。
科普介紹
影響
水切割作為一種新技術新產品，由於其為機械類產品，沒有電子類產品的技術神秘感和科技感那么濃厚，一直不被媒體重視，直到2011年，由於水射流專家紀新剛創造性的另闢蹊徑，將水切割做成了小型化、安全化，使水切割改變了不能在安全領域使用的局面。由於其突破性的思維和其在行業的影響，中央電視台科教欄目對其做了相關報導，於2011年央視做了為期60分鐘的專訪。詳細介紹了水切割知識。由於收視率創國內科教欄目的收視率冠軍，央視於2012重新編排重複多次於黃金時段播放。紀新剛-以水為刀後期央視的科技人生欄目對紀新剛做了30分鐘專題報導。
如何產生
這基本原理是既簡單又複雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經過了十分複雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。
切割機在1982年套用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是套用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。
發展歷程
萌芽
NormanFranz博士一直被公認為水刀之父。他是研究超高壓（UHP）水刀切割工具的第一人。超高壓的定義是高於30000psi。Franz博士是一名林業工程師，他想尋找一種把大樹幹切割成木材的新方法。1950年，Franz第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通過一個很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流（多次超過了現用壓力），並能夠切割木頭和其它材料。他後來的研究涉及更為連續的水流，但他發現獲得連續高壓非常困難。同時，零件的壽命也以分鐘計算，而不是今天的數周或數月。
Franz博士從沒製造出一種量產的木材切割器。而今天木材切割卻是超高壓技術最不重要的套用之一。但Franz博士證明了高速會聚水流具有極大的切割能量－這種能量的套用遠遠超出了Franz博士的夢想。1979年，MohamedHashish博士在福祿研究室工作，開始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金屬和其它硬質材料。Hashish博士被公認為加砂水刀之父，他發明了在普通水刀中添加砂料的方法。他使用石榴石（砂紙上常用的一種材料）作為砂料。憑藉這種方法，水刀（含有砂料）能夠切割幾乎任何材料。1980年，加砂水刀第一次被用於切割金屬、玻璃和混凝土。1983年，世界上第一套商業化的加砂水刀切割系統問世，被用於切割汽車玻璃。該技術的第一批用戶是航空航天工業，他們發現水刀是切割軍用飛機所用的不鏽鋼、鈦和高強度輕型合成材料以及碳纖維複合材料的理想工具（已用於民用飛機）。從那以後，加砂水刀被許多其它工業採納，例如加工廠、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發動機、建築、核工業、船廠等等。
主要歷程
| 水 切 割 技 術 發 展 歷 程 | ||||
| 序號 | 時期 | 國家/人物 | 歷程 | 發展成果 |
| “水刀之父”——Norman Franz博士 | ||||
| 1 | 1936年 | 美國和前蘇聯工程師 | 將水進行增壓，形成高壓水射流； | 利用高能水進行採煤、採礦； |
| 2 | 1950年 | Norman Franz博士 | Franz將重物致於水柱之上，迫使水從很小的噴嘴流出，獲得了短暫水射流可切割木頭及其他材料； | 證明了高速會聚水流有較大的切割能量； |
| 3 | 1956年 | 前蘇聯 | 水切割壓力達到200MPa； | 利用水可切割岩石； |
| “加砂水刀之父”——Mohamed Hashish博士 | ||||
| 4 | 1979年 | Mohamed Hashish博士 | 於福祿研究室，研究增加水刀切割能量的方法，即在水刀中添加砂料； | 水刀中添加砂料後幾乎可以切割任何物體； |
| 5 | 1980年 | Mohamed Hashish博士 | 加砂水刀第一次被用於切割金屬、玻璃和混凝土； | 可切割金屬、玻璃等材料； |
| 6 | 1983年 | 美國 | 世界第一套商業化的加砂水刀切割系統問世； | 被套用於汽車玻璃的切割； |
| ————水切割技術的提出開始了一場新型切割技術的革命———— | ||||
| 7 | 1996年 | 南京大地水刀 | 第一台國產水刀研發成功； | 運行壓力約為220Mpa； |
| 8 | 2003年 | 南京大地水刀 | 第一台機器人水刀研發成功； | 數控機器人用於水切割領域； |
| 9 | 至今 | 中、美、德、意、俄等 | 攻破了超高壓水切割技術，最高壓力可達到550Mpa； | 超高壓水切割技術得到廣泛套用； |
| 10 2009年 攜帶型水切割 第一台攜帶型水刀由紀新剛 25~50MP安全水切割 研發成功 ———各國水切割技術的研發已經趨近成熟，水切割技術的套用範圍進一步擴展——— | ||||
國內主要水刀生產廠家——美國福祿水刀、南京大地水刀、南京奧利佳水刀、奧拓福水刀、江蘇銳利水刀、南京蘇奇水刀、淮安通用水刀、上海金箭水刀、上海希美騰水刀、浙江紅日水刀、江蘇旭升水刀、廣東河源鵬翔水刀、山東浩港科技等
技術興起
20世紀末，水切割技術引入我國，經歷了近5年的市場套用及設備的改良，主要套用於建築陶瓷、石材、金屬加工、汽車工業、航空航天、軍工、石油化工等行業並得到良好的發展。 21世紀初期，針對水切割技術在市場套用中出現的相關問題以及技術單一性，攜帶型水切割技術應運而生。 攜帶型水切割技術屬低壓水射流技術，即利用較低壓力（25 Mpa ~50Mpa）即可實現金屬及其他材料的切割作業。該技術的出現具有較強的實際套用意義。攜帶型水切割技術的誕生為水切割技術的發展掀開了歷史性的一頁，是水切割技術領域的又一新突破，標誌著水切割技術進入了攜帶型水切割技術研究階段。 攜帶型水切割技術借鑑水切割技術的基本原理，拋開傳統水切割技術的後混式切割原理而進行了技術的改革創新。該技術初期主要套用於彈藥等危險品的銷毀處理工作，隨著攜帶型水切割技術的不斷完善，其套用領域也近一步擴大，主要套用於排爆、石油化工、煤礦井下作業、工程施工、船舶製造等相關行業領域。
技術發展
| 便 攜 式 水 切 割 技 術 發 展 | ||||
| 序號 | 時期 | 國家/人物 | 發展歷程 | 成果 |
| 1 | 21世紀初 | 國外水切割研究室 | 中低壓水射流技術研究進入初步階段； | 打破了對水切割技術的傳統認識； |
| 2 | 2003年 | 銳迅安防特種技術開發有限公司 | 中低壓水射流技術開始了實驗室的研究階段； | 研發出了攜帶型水切割技術的基本原理； |
| 3 | 2005年 | 銳迅安防特種技術開發有限公司 | 中低壓水射流技術開始了實驗室的試驗階段； | 對10mm鋼板進行了實驗性切割並取得成功； |
| 4 | 2009年 | 銳迅安防特種技術開發有限公司 | 申請攜帶型水切割技術專利註冊並予以通過； | 產品雛形已形成，可實現切割功能； |
| 5 | 2009年 | 銳迅安防特種技術開發有限公司 | 攜帶型水切割系統設備基本原理成熟，產品形成； | 中低壓水射流切割技術進入到了實際套用階段； |
| 6 | 2009年 | 銳迅安防特種技術開發有限公司 | 第一台攜帶型水切割系統設備問世； | 標誌著中低壓水射流技術進入商業化推廣階段； |
| 7 | 至今 | 銳迅安防特種技術開發有限公司 | 攜帶型水切割系統已進入商業化發展階段； | 被用於警用排爆、石油化工領域； |
攜帶型水切割系統是一種新型水切割設備，其具有體積小、重量輕、運輸方便、切割效率高等特點，利用較低水壓即可對鋼板、陶瓷、大理石、水泥製品等進行切割。因此攜帶型水切割系統具有廣大的市場套用前景，可滿足客戶對切割能力及作業環境的不同要求。 在近年的市場實戰套用中，攜帶型水切割系統表現出優越的使用效果。其主要套用於航彈銷毀、石化管道切割、危險品處理、易燃易爆品切割作業。套用效果明顯，切割過程中輕鬆消除所存在的安全隱患，成為了航彈銷毀、石化管道切割、油罐切割、油輪開孔之首選。
相關問題
切割材料
超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
切割精度
其切割工件之精度介於0.1mm～0.25mm之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
切割寬度
需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。一般而言，加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
切割斜邊
所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.1mm左右。
適用範圍
一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
小型水切割技術
水切割由於能量梯度的作用，雷射、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時（距噴嘴越遠），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直於工件表面，被稱之為切割斜度，這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。於是，可傾斜切割頭的構想於1997 年被提了出來，目前國際上已有商用產品，這是解決切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平台的基礎上再增加2 個鏇轉軸，刀頭可向任何方向擺動，並利用預先在系統中設定的斜度模型，通過對切割軌跡的實時計算，再根據被切工件的材料與厚度進行修正，在切割的過程中不斷地擺動切割頭，使得切割出來的工件達到完美的無斜度狀態。通常水切割設備都是很大，一般為工具機式，小型水切割指重量小於200公斤的水切割設備。其國內代表作品為銳迅安防特種技術開發有限公司的攜帶型水切割系統。
我公司是一家集研發、製造、行銷、維修於一體的民營科技型企業，同時也是國內目前唯一一家擁有自主研發能力並致力於研發攜帶型水切割系統的公司。我公司研製的——智慧型攜帶型水切割系統，屬磨料脈衝射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的減小了水切割系統的總體體積和重量，真正實現了單人便攜裝置的要求，大大降低了使用的總體成本，為水切割技術的廣泛套用創造了一條嶄新的思路。攜帶型水切割系統是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割設備，可廣泛套用於公安排爆、廢舊彈藥銷毀、航空救援、武警破障、石油工業、隧道施工和救援等領域。同時，水切割設備快速、無損、作業精細、一次性成型的特點，也可廣泛套用於建築、設備加工、石材加工、冶金、醫學等領域。
我公司技術為完全自主智慧財產權，公司一直遵循誠信為本，不斷創新的經營理念，以深厚的技術功底，精湛的專業服務，贏得了眾多用戶的信任和讚譽。 公司將繼續本著持續發展的戰略方針， 竭誠與國內外業界摯友攜手共同發展，共同創造輝煌的未來。
一、產品簡介
攜帶型水切割系統系我保定銳訊安防特種技術開發有限公司邀請紀新剛先生研製的“智慧型便攜水刀切割設備”屬磨料脈衝射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的縮小了水切割系統的總體體積和重量，真正達到了單人便攜裝置的要求，大大降低了設備總體成本。
二、產品套用
便攜水切割設備是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割工具，可套用於
l公安排爆
l廢舊彈藥銷毀
l武警破障
l石油工業、天燃氣管道的排險
l油罐的清理工作
l隧道施工和救援等領域。
l化工行業
同時，水切割設備的快速、無損、作業精細、一次成型的特點，也可廣泛套用於建築、設備加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循誠信為本，不斷創新的質量方針，以深厚的技術功底，精湛的專業服務，贏得了眾多用戶的信任和讚譽。 公司將繼續本著持續發展的戰略方針， 加快研發速度，以求更好的適應市場環境，努力打造自我品牌。
三、主要技術指標
碳鋼最大切割深度：≥20mm；
切縫寬度：0.3—2mm；
切割速度：不小於150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）；
切割時無熱量發生（可對雷管、炸藥直接切割安全）
四、市場發展趨勢
在水切割市場的激烈競爭中，大型水切割設備雖有其特定優勢，但我公司研發生產的攜帶型水切割系統在市場的競爭中已占有一定的市場份額，藉此發展機遇攜帶型水切割系統將會在市場上得到廣泛的套用。為了進一步適應市場上的具體需求，滿足客戶對我公司水切割設備的使用要求，我公司正在積極的進行新產品的設計和研發工作，以便能更好是服務客戶的，滿足目標客戶現實需求。在不久的將來，我公司生產的攜帶型水切割設備將套用於市場的各個領域，成為水切割設備行業中的佼佼者。
