UV固化工藝

UV固化工藝

UV固化工藝是一種以UV光源照射化學物,使該化學物當中所含垢“光啟始劑”受到UV光源的刺激,於極短時間內(短於1秒)讓該化學物中所包含的“聚合單體”產生膠合硬化的“輻射硬化技術”。是光化學反應最前沿的套用。廣泛套用於車燈、手機和電視機殼等塑膠件的表面處理。

基本信息

技術介紹

一般而言,UV固化工藝並不是專套用於印刷領域,它是一種以UV光源照射化學物,使該化學物當中所含垢“光啟始劑(Photoinitiator)”受到UV光源的刺激,於極短時間內(短於1秒)讓該化學物中所包含的“聚合單體(Polymer)”產生膠合硬化的“輻射硬化技術(Radiation Curing)”,一般稱為UV硬化(UV Curing)。國際上又將上與“電子束硬化技術(Electronic Beam Curing)” 歸於同類,合稱UV/EBCuring。

UV硬化可以使用於各種傳統的印刷版式,包含凸版、彈性凸版(Flexo)、平版、網版等印刷,只要使用UV印墨,配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以平版印刷的架構,使用UV印墨,配合UV光源而成,當然一些非常重要的配合條件亦需同時達成方可。除了印刷外,使用透明的材料印刷物進行UV上光亦是市場上廣為使用的上光方式。

UV固化 工藝是光化學反應最前沿的套用,通過一定強度的紫外光照射,瞬間固化油墨、塗料、膠等相關化學品。隨著科技的發展, UV固化所涉及領域也更加廣泛。 UV固化 工藝從1960誕生以來,就廣泛地套用於汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑膠等製品的製造上,在全球塗裝工業中占有4%的比例,是一個數十億美元的大市場。憑籍其對產品品質的提高和優良的環境表現,以每年10%以上的速度替代傳統固化 工藝

隨著 UV光固化塗料在車燈,手機和電視機殼等塑膠件的表面處理的日益廣泛,各種配套的 UV光固化塗裝生產線的對品質和無塵的要求也越來越高,聯洲公司以提供完整的系統解決方案和各種輸送形式的無塵 UV噴漆線來滿足客戶的要求。

英文名稱 UV Curing Process

UV

UV就是紫外線(Ultra-Violet Ray)的英文簡稱. 工業用的 UV波長以200nm 到450 nm為其套用範圍. 用 UV 來照射" UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的製程, 稱之為" UV Curing Process" 。

Curing

Curing 翻譯成硬化(或"固化") . 在 UV Curing Process 中, 液態的" UV 照射可硬化的材料" , 經過 UV 的照射, 瞬間變成固態的加工過程, 稱為"Curing" . 硬化"Curing" 與傳統的乾燥"Drying" 加工過程相似但不相同, 其差別在於乾燥的加工過程有溶劑的揮發, 而硬化的加工過程則無溶劑的揮發.

塗裝原因

可以減少能源浪費.

不會有溶劑的揮發而造成空氣的污染.利於環境保護

固化時間縮短, 提高生產效率.

所需的設備空間小, 可降低廠房的投資成本.

高光澤度

廢料少

硬化原理

UV 照射可硬化材料中的光起始劑吸收紫外線光譜(波長200-400nm)中的某些特殊波長的光而產生斷鍵情形, 這些斷鍵的物質再去撞擊單體和預聚合體而產生連鎖架橋反應,瞬間將此材料從液態變成固態.

設備種類

用來硬化 UV 硬化材料的光源有二類:

1,電極式的 UV 光源(Arc UV Lamp) .

電極式的 UV 光源, 其燈管是由一根石英管, 抽真空後, 注入一定量的水銀或填充金屬接頭與電源供應器相連線.

特點:

1) 燈管放射強度容易衰減,燈管壽命較短一般在800-1000小時。

2) 燈管較粗23~26mm直徑,故聚焦設計不容易,光反射強度較少

3) 光譜選擇反便性低,且光譜會隨使時用時間加長而平移

4) 冷卻系統為上吸式,容易造成燈管及反射鏡罩污染

5) 所放射出之 UV光比率較低。IR(紅外線)光比率相對偏高

6) 燈管便宜, 普遍性高,

2 無電極式的 UV 光源(Electrode-less UV Lamp) .

無電極式的 UV光源,其燈管是由一根石英管,抽真空後,,注入一定量的水銀或填充一些特殊材料再封口而成。燈管內沒有電極存在。 UV光是由微波激發燈管內的水銀或特殊材料而產生特點:

特點:

1)可瞬間啟動,

2)燈管反射強度穩定,使用時間長也不會影響其放射強度或光譜偏移,壽命較長可達8000小時以上。

3)冷卻系統為下吹式,燈管和反射鏡罩的清潔比較容易管理

4)價格很高.

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