產品簡介
IKO滾針軸承以其特殊的內部構造實現機械設計的小型、輕量化。導軌軸承以滾針軸承所賦予的高品質為基礎，以獨特的機械設備做精密加工，以最新機器來作品質評價，產品永遠維持著高性能及高品質的水準。IKO軸承日本東晟株式會社IKO是一家有五十多年歷史，以生產滾針軸承和直線導軌見長的專業軸承製造商，在世界各地均享有崇高的聲譽，是日本生產滾針軸承歷史最悠久、品種最齊全、專業化水平最高的生產廠家；IKO卡法創造的四列圓柱滾子重載導軌享譽世界。其產品廣泛用於工具機以及其他各行業領域。
出品的產品已成為優質名牌產品的代表，通過全球的行銷網路實現為用戶方便、快捷的服務承諾。IKO滾針軸承以其特殊的內部構造實現機械設計的小型、輕量化。導軌軸承以滾針軸承所賦予的高品質為基礎，以獨特的機械設備做精密加工，以最新機器來作品質評價，產品永遠維持著高性能及高品質的水準。
IKO軸承公司簡介
IKO是日本湯姆遜公司的註冊商標，“IKO”代表“Innovation, Know-how & Originality”。是日本生產滾針軸承歷史最悠久、品種最齊全、專業化水平最高的生產廠家。是一個以科技和技術開發為導向的工業配件製造廠商，產品以針狀軸承和導軌軸承為主。IKO軸承----創造明日尖端科技的名牌
（IKO軸承公司辦公樓）
公司名稱（中日英）：日本東晟株式會社
日本トムソン株式會社
NIPPON THOMPSON CO.,LTD.
公司總部： 19-19 Takanawa 2-chome
minato-ku, Tokyo 108-8586, Japan
電話： +81-3-3448-5811
成立日期： 1950年2月10日(昭和25年)
註冊資金： 9,532,669,740（日元）
發行股份總數： 73,499,875股
財政結算： 每年4月1日～下一年度3月31日
上市證券交易所： 東京證券交易所一部
員工人數： 1,021人（集團總數）
產品分類： 滾針軸承
直線產品(直線導軌,精密定位平台)
各種機械部件
商標: IKO
主要銀行: 東京三菱日聯銀行
瑞穗實業銀行
IKO軸承特點
IKO針狀軸承以其特殊的內部構造實現機械設計的小型、輕量化。導軌軸承以滾針軸承所賦予的高品質為基礎，以獨特的機械設備做精密加工，以最新機器來作品質評價，產品永遠維持著高性能及高品質的水準。IKO軸承歷史
IKO東晟軸承日本東晟株式會社IKO是一家有五十多年歷史，以生產滾針軸承和直線導軌見長的專業軸承製造商，在世界各地均享有崇高的聲譽，是日本生產滾針軸承歷史最悠久、品種最齊全、專業化水平最高的生產廠家；IKO卡法創造的四列圓柱滾子重載導軌享譽世界。其產品廣泛用於工具機以及其他各行業領域。1950年-1969年
1950：在愛知縣名古屋成立日本第一化成工業公司，註冊資本500,000日元，旨在銷售軸承和機械部件。1956：開始研發滾針軸承。 通過與日本東晟軸承株式會社結成的商業聯盟開始銷售滾針軸承。
1959：在兵庫縣姬路市建立姬路工廠並開始生產滾針軸承。
1963：將公司總部遷至東京都港區新橋；為公司品牌註冊IKO商標。更名為日本東晟株式會社。公司股票在東京證券交易所二部上市。
1964：併購日本東晟軸承株式會社。在神奈川縣鎌倉市建立鎌倉工廠。
1967：公司股票在大阪證券交易所二部上市。
1968：公司總部搬遷至現所在地（東京都港區高輪）的新建築。股票在東京證券交易所和大阪證券交易所一部上市。
1969：與瑞典SKF公司達成為期四年的業務合作協定。在岐阜縣美濃市建立岐阜製作所。岐阜製作所竣工（為目前的岐阜第一工廠南棟）。
1970年-1989年
1971：在美國伊利諾斯州成立IKO INTERNATIONAL, INC.（現為合併子公司）。在東京都港區成立IKO銷售株式會社（目前為合併的子公司——日本東晟銷售株式會社）1972：鎌倉工廠成立技術研究所。
1973：與不二越株式會社結成資本提攜。在岐阜縣美濃市成立Kasagami製作所株式會社（現為合併子公司）。
1975：在荷蘭鹿特丹成立NIPPON THOMPSON EUROPE B.V.公司（現為合併子公司）。
1978：開始直線導軌的研發及銷售。
1982：注資岐阜縣Daruma-Sangyo株式會社（現為合併子公司—名古屋的日本DIC株式會社）。開發並開始銷售精密定位工作檯（目前為機電一體化系列產品）。
1983：開始圓柱滾子直線導軌的研發及銷售。
1984：在岐阜製作所建立岐阜二廠（現為岐阜一廠北棟）。
1985：在岐阜製作所成立技術中心（現為製造技術中心）。
1987：直線導軌LWA、角接觸滾珠花鍵LSA以及精密定位工作檯 CT220/220A等產品榮獲“優秀設計獎”（由日本大藏省國際貿易產業部認可的日本工業設計推廣組織(JIDPO) 負責運作）
1988：在岐阜製作所開設岐阜三廠。
1989：在岐阜縣關市成立武藝川製作所株式會社（現為合併子公司）。
1990年-2012年
1990：岐阜製作所技術中心竣工。1991：岐阜製作所“IKO“陳列室開放。
1994：在鎌倉工廠開設研發中心。
1995：在岐阜製作所成立岐阜四廠。直線電機工作檯TSLM榮獲日本機械工業促進學會頒發的第26屆“新機器開發獎”。
1996：在岐阜製作所成立岐阜五廠。岐阜製作所信息系統中心竣工。
1997：岐阜製作所岐阜三廠和岐阜五廠獲得ISO9002國際質量體系認證。
1998：在岐阜製作所成立岐阜六廠。岐阜製作所的岐阜一廠獲得ISO9002國際質量體系認證。制定環保政策
2000：岐阜製作所岐阜二廠獲得ISO9002國際質量體系認證。
2001：岐阜地區（岐阜製作所、Kasagami製作所株式會社、武藝川製作所株式會社）獲得ISO14001認證。岐阜製作所新二廠建成。岐阜製作所岐阜六廠獲得ISO9002國際質量體系認證。在岐阜製作所成立技術中心。
2002：納米直線NT榮獲由日刊工業新聞社頒發的“機械工業設計獎”。
2003：停止在大阪證券交易所一部的證券交易。岐阜製作所取得ISO9002轉變為ISO9001:2000國際質量體系認證。 鎌倉地區（鎌倉工廠的開發中心）獲得ISO14001認證。在泰國曼谷成立東協代表處。
2004：鎌倉工廠獲得ISO9001:2000認證。岐阜地區（岐阜廠區、kasagami製作所株式會社、武藝川製作所株式會社）獲得岐阜縣環保企業證書。
2005：自潤滑管直線導軌—自由組合規格榮獲日刊工業新聞社頒發的第二屆產品創新零件獎的分組獎項—“機械零件獎”。
2006：在中國上海成立IKO東晟（上海）有限公司（現為非合併子公司）。在越南海防成立IKO東晟（越南）有限公司（現為合併子公司）。
2007：直線導軌超級 X LRXD10...SL榮獲日刊工業新聞社頒發的第四屆產品創新零件獎的分組獎項—“機械零件獎”。在岐阜廠區成立開發實驗室。制定公司章程。
2008：取得岐阜縣土岐新廠用地權。
2010：日本東晟株式會社吸收合併日本東晟銷售株式會社，株式會社笠神製作所以及株式會社武芸川製作所3家子公司。
IKO軸承系列
徑向式衝壓外圈型滾針軸承
通用滾針與保持架組件
連桿用滾針與保持架組件
車削型滾針軸承
複合型滾針軸承
標準型凸輪從動軸承
偏心桿端凸輪從動軸承
附帶偏心軸套凸輪從動軸承
附帶推力墊圈凸輪從動軸承
集中配管用凸輪從動軸承
簡易安裝用凸輪從動軸承
C-LUBE凸輪從動軸承，袖珍凸輪從動軸承
附帶推力墊圈袖珍凸輪從動軸承
重負荷用凸輪從動軸承
凸輪從動軸承自潤滑組件
滾子從動軸承
附帶安裝孔的高剛性交叉滾子軸承
高剛性交叉滾子軸承
標準型交叉滾子軸承
薄型交叉滾子軸承
IKO卡法創造的四列圓柱滾子重載導軌享譽世界，其產品包含系列許多系列：
IKO直線導軌LWL,LWE,LWH,LWF,LWM,LWA,LWS系列.
IKO直線滾子導軌LRX,LRW.LRWX系列
IKO交叉滾子導軌CRW，CRWM, CRWU系列.
IKO滾珠滑組BWU,BSP,BSPG,BSR,BSU系列.
IKO滾子導軌RW,SR,GSN系列.
IKO直線襯套軸承LMG,LM,LME,LMB,LMS系列.
IKO滾珠栓槽LSAG,LSB,LSA系列.
IKO往復鏇轉襯套軸承ST,STSI,BG系列.
IKO平面滾針軸承FT,FTW系列.
IKO凸輪從動軸承CF,CFES,CFE,CF-FU1,NUCF,CFS,CR系列.
IKO滾子從動軸承RNAST,NAST,NART,NURT系列.
IKO交叉滾子軸承CRBH,CRBC,CRB,CRBS系列.
IKO關節軸承 SB,GE,SBB,PB,PHS,POS,PHSA,PHSB,POSB,LHS,PRC,LHSA系列
IKO滾針軸承
IKO軸承用途
IKO滾針軸承是滾動體為細長的針形滾子的鏇轉用軸承。與滾珠軸承相比，滾針軸承具有低截面和高負載能力的特性。滾針軸承的使用可以為機械整體的簡約化、節省空間等方面做出貢獻。廣泛套用於汽車、機車、印刷機械、工業機器人和建築設備等行業領域。IKO軸承初級產品在以下行業設備中的套用
電子相關裝置與設備
半導體製造設備
平板顯示器製造設備
電子元件安裝設備
電子元件檢查設備
工具機
加工中心
複合加工中心
車床
磨床
電火花加工機
工業設備
工業機器人
印刷機械
建設機械
紡織機械
運輸設備
汽車
機車
鐵道車輛
飛機
精密設備
測量設備
醫療設備
光學儀器
IKO是日本湯姆遜公司的註冊商標，是一個以科技和技術開發為導向的工業配件製造廠商，產品以針狀軸承和導軌軸承為主。
IKO公司出品的產品已成為優質名牌產品的代表，通過全球的行銷網路實現為用戶方便、快捷的服務承諾。
IKO軸承故障排除辦法
iko軸承在運轉過程中顯露出來故障是常有的事，所以不需要少見多怪的。顯露出來了故障，判斷並處置是關鍵。1.軸承溫度過高
在機構運轉時，安裝軸承的部位準許有一定的溫度，當用手撫摩機構外殼時，應以不感受燙手為正常，與之相反則表明凸輪軸承溫度過高。
軸承溫度過高的端由有：潤滑油油品質不合要求或變質，潤滑油油粘度過高；機構裝配過緊(空隙不充足)；IKO軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動；載荷過大；凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。
2.軸承噪音
骨碌軸承在辦公中準許有微小的運轉響兒，假如響兒過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。
骨碌軸承萌生噪音的端由比較複雜，其一是軸承內、外圈合適外表磨耗。因為這在種磨耗，毀傷了IKO軸承與殼體、軸承與軸的合適關係，造成軸線離開正道了準確的位置，在軸在高速運動時萌生異響。當軸承疲乏時，其外表金屬剝落，也會使軸承徑向空隙增大萌生異響。這個之外，軸承潤滑油不充足，形成乾磨擦，以及軸承破碎等都會萌生異常的聲音。凸輪軸承磨耗松曠後，維持架鬆弛毀壞，也會萌生異響軸承的毀損。骨碌軸承拆卸查緝時，可依據軸承的毀損事情狀況判斷軸承的故障及毀壞端由。
3.滾道外表金屬剝落
軸承骨碌體和內、外圈滾道面上均承擔周期性脈動負荷的效用，因此萌生周期變動的接觸應力。當應力循環回數達到一定數字後，在骨碌體或內、外圈滾道辦公面上就萌生疲乏剝落。假如軸承的載荷過大，會使這種疲乏加劇。額外，IKO軸承安裝不正、軸屈曲，也會萌生滾道剝落現象。凸輪軸承滾道的疲乏剝落會減低軸的運轉精密度，使機構發生振盪和噪聲。
4.軸承燒灼
燒灼的IKO軸承其滾道、骨碌體上有回火色。燒灼的端由普通是潤滑油不充足、潤滑油油品質不合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。
5.范性變型
軸承的滾道與滾子接觸面上顯露出來翹棱均的凹坑，解釋明白軸承萌生范性變型。其端由是IKO軸承在非常大的靜負荷或衝擊負荷效用下，辦公外表的部分應力超過材料的屈撓極限，這種事情狀況普通發生在低速鏇轉的軸承上。
6.軸承座圈裂紋
軸承座圈萌生裂紋的端由有可能是軸承合適過緊，IKO軸承異常或內圈鬆弛，凸輪軸承的涵容件變型，安裝軸承的外表加工不好等。
7.維持架碎裂
其端由是潤滑油不充足，骨碌體破碎，座圈歪斜等。
8.維持架的金屬貼上在骨碌體上
有可能的端由是骨碌體被卡在維持架內或潤滑油不充足。
9.座圈滾道嚴重磨耗
有可能是座圈內落入異物，潤滑油油不充足或潤滑油油牌號不符合適。
