高速混合機

高速混合機

高速混合機一般指的是塑膠行業中的高速混合機,其他行業也是有高速混合機(鋰電池專用混料機),只是混合機的結構和原理與SHR高速混合機相似。 適用於粉體/顆粒/助劑/色粉/色母/塑膠等物料的混合攪拌。桶體採用圓弧型結構,主要利用特殊葉片結構使物料形成漩渦狀的高速攪拌並可加熱改性

組成

(1)混合槽。由碾盤、殼體和頂益等組成的錐形容器。頂蓋上設有物料和結合劑的入料口,銀盤結構為夾套式,以供冷卻水和熱水通過。
(2)旋轉葉片。具有特殊形狀的攪拌槳葉。槳葉安裝在主軸上,在工作過程中可以變換兩種速度(60r/min和120r/min),從而使物料得到充分的混合。
(3)傳動裝置.由電動機、膠帶輪及減速箱組成。電動機為變級調速型式。
(4)出料門.安裝在混合槽側面的出料機構,混合好的物料由此排出。開門機構由一套連桿系統組成,由氣缸直接帶動。
(5)冷卻、加熱裝置.由冷卻水格、熱水槽、冷卻和熱水循環裝盆等組成。為了保證混合時物料的溫度,調節冷卻水和熱水量應能自動控制。

高速混合機工作原理

由電動機通過膠帶輪、減速箱直接帶動主軸進行旋轉,安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉葉片隨之轉動,在離心力的作用下,物料沿固定混合槽的錐形壁上升,處於返轉運動狀態,形成一種旋流運動,對於不同密度的物料易於在短時間內混合均勻,混合效率比一般混合機高一倍以上。參與混合的各種原料及結合劑,由上部入料口投入,混合後的物料由混合槽的側面卸料口排出。為適應某些物料的混合要求,該設備設有保溫套,可以對物料進行冷卻、加熱和保溫。

高速混合機套用範圍

特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥:球閥、蝶閥,閘板閥可供選擇

產品廣泛套用於精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫藥 、非金屬礦業、建材、塗料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪下敏感的結晶體粉末,批量產品混合,將液體混合進固體。

SHR高速混合機

SHR系列高速混合機主要用於:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、乾燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的乾燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑膠加工廠必備的設備之一,在橡膠、製藥、染物等行業中也有廣泛的用途。 由於它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易於清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。它已逐步替代了低速混合機,廣泛地用於各種塑膠行業的生產中。三、高速混合機的輔助系統

再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動震盪器等輕鬆實現整套工藝流程。密封裝置選配:標準型填料密封,骨架密封,機械密封等。

螺帶攪拌器本身結構和工作原理已經定位是不能增加粉碎裝置,如需增加粉碎裝置要求請選擇:HPT系列立式工藝混合機

運行操作

高速混合機必須設有專人負責開機運行,並嚴格按運行規程操作。

(一)運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連線部件,必須擰緊無鬆動。

2、各個運轉件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊,電動機座板上螺栓是否擰緊無鬆動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃乾淨,無髒物。

5、檢查電動機的轉動方向與標誌指示方向是否一致。

(二)設備運轉時注意事項

1、電動機運轉時應平穩,無異常音響,經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常,如有異常噪音或震動時,就立即停車進行檢查,對有損傷零件,應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時,必須將混合容器和排料部位清掃乾淨。

4、設備投料不得超過最高裝載係數。設備運轉時,如添加增塑劑應緩緩加入,不得將增塑劑突然傾入機體內,造成局部物料結塊,致使負荷突然增加,損壞設備。

安裝工作

1、混合機與電控箱分別安裝於水泥基礎,用地腳螺栓固定。

2、混合機加熱用電阻加熱圈,經加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體,電源線經地下護線管接入。

3、混合機冷卻採用水冷卻,通過外套,冷卻環內通過冷卻水達到均勻。

保養與維護

高速混合機在使用時,應制定保養規程,除按一般設備維護規則外,尚須注意下列事項:

①一定要按設備的操作規程執行,這是對設備最好的維護保養。

②注意設備啟動正常後再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。

③備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應及時更換。

④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有鬆動現象;檢査V帶安裝的鬆緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。

混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點:

①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。

②拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。

③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。

④檢查清洗汽缸,更換密封圈和導向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。

⑤主要零件檢査後做好記錄,必要時測驗,準備好零件配件,提出下次維修更換。

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