還原制粉法

利用還原劑還原氧化物及相應鹽類獲得金屬粉末的粉末製取方法。 在氣體還原法中以流動層還原法生產效率最高，特別在製取鐵粉過程中已被廣泛採用。 固體還原法主要是用木炭、焦炭、無煙煤還原鐵鱗製取鐵粉。

還原制粉法(powder neducing process)
利用還原劑還原氧化物及相應鹽類獲得金屬粉末的粉末製取方法。它是一種非常古老又新穎的方法，埃及在5000年以前製成的海綿鐵粉末就是利用此種方法。
還原制粉法所使用的還原劑對氧的親和力比相應金屬對氧的親和力要大，有足夠能力將金屬還原。粉末製取過程中常用的還原劑有：氣體還原劑(氫、分解氨、煤氣和轉化天然氣)，固體還原劑(碳、鈉、鎂和鈣等)。
在氣體還原法中以流動層還原法生產效率最高，特別在製取鐵粉過程中已被廣泛採用。如以赤

鐵礦粉為原料，在480～540℃，用氫氣還原4h，就能獲得純度為98.5%的還原鐵粉。氣體還原法也可製取各種金屬及合金粉末，如利用鋼鐵廠的廢酸洗液回收金屬製成的高密度磁記錄鐵磁性粉末(鐵、鐵鈷～鎳)，其粒度為30～150nm，矯頑力高達79600～95500A/m。
固體還原法主要是用木炭、焦炭、無煙煤還原鐵鱗製取鐵粉。瑞典Hogänäs公司利用固體炭還原再加上二次精還原工藝生產優質海綿鐵粉。其主要化學反應如下：

該種工藝經過不斷地改進、完善，已經成為世界上主要生產海綿鐵的方法。
還原法在制粉過程中用得最廣、產品種類也最多，如鐵粉、銅粉、鎳粉、鎢粉、鉬粉等。一些難以製取的粉末，如鈮粉、鉭粉、鋯粉、釷粉和鈾粉等也能用此法獲得。
還原法製備粉末的粒度範圍較寬。從納米級到微米級。根據需要可以製成針狀，也可製成球狀及複合粉末。其缺點是粉末製取過程易混入雜質。