迴轉式殺菌鍋

熱水迴轉殺菌鍋熱水迴轉殺菌鍋是適用於對瓶裝、罐裝食品的二次滅菌設備,由工藝罐、熱水罐、泵及連線管道、PLC和觸控螢幕組成的自動控制系統組成。採用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理,食品在裝置內連續緩慢迴轉,使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達到高溫短時殺菌處理。

概述

熱水迴轉殺菌鍋熱水迴轉殺菌鍋是適用於對瓶裝、罐裝食品的二次滅菌設備,由工藝罐、熱水罐、泵及連線管道、PLC和觸控螢幕組成的自動控制系統組成。採用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理,食品在裝置內連續緩慢迴轉,使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達到高溫短時殺菌處理。同時,可避免食品周圍產生過熱現象。溫度控制系統可靈活地根據不同包裝物的特點進行自動控制,壓力控制系統配合標準模式自動調整壓力,根據不同情況,進行反壓較正,這對防止容器的變形和破損,提高成品率十分有利。可以通過對T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查,可以有效地進行生產和品質管理。
本設備不但可以用於各種飲料、食品的殺菌處理,而且它特別適用於高粘度和大容量之製品。例如:八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚罐頭、米飯飲品等產品。
設備適用範圍:易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。

本設備具備下面優勢:

1、設備消化吸收國外最先進的高壓滅菌裝置先進技術,結合我國國情而研製的,具有技術起點高、工藝先進、產品穩定和實用性好等優點。
2、主要部件採用不鏽鋼製造,符合食品衛生要求,抗腐蝕性強,設備使用壽命長,設備經勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中,食品中的微生物將有不同的變化,有的可能被消滅,有的可能被破壞,這是一種不好的現象。與此同時,食品本身的品質,營養成份及包裝物外形等也將起變化,這又是一種不好的現象。食品加熱殺菌的最大目的就是把致病菌、產毒菌殺死,而使食品本身只應受到最小的影響,高溫短時間的殺菌方法是完全能達到上述目的。
4、採用蒸汽作加熱介質,熱水作殺菌介質,使殺菌過程更為均勻短時。
5、升溫時間短,載貨小車在罐內連續的迴轉,加快了熱傳導速度,也縮短了升溫時間。
6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程,最高的要求是工藝罐中沒有不均勻現象,即需均勻加熱或冷卻。
7、採用西PLC,程式自動控制。
本套設備在控制方面,選用可程式序控制器來實施整個程式的自動控制。
① 溫度控制:在調定值後,溫度的顯示誤差為±0.5℃,它能保障加熱均勻。
② 壓力控制:在調定值後,壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對於防止食品品質低劣包裝物的變形、破損十分有益。
③ 液位控制:本套設備中的熱水罐上配有三支電極棒,工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內之液位,當水量達到預定水位時,能自動停泵或關泵,並發出信號或轉入下一程式。
④ 工程進行:在加熱殺菌和冷卻過程中,均有時間的預定值。它由時間控制器來執行,罐內水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時間控制器等外部件來控制。故此不會出現差錯。所以,根據不同製品的不同需要,只要設定出工程所需要的時間、溫度和壓力,直接利用觸控螢幕上相應的數字輸入畫面輸入數據。
8、警鈴報警,本套設備在三種情況下可以發出鈴聲。
① 熱水罐內的水到達最高水位時,鈴聲通報,並及時與內部相連,排水閥自動開啟排水,故障消除後,恢復機器設備的自動運行。
② 準備階段完畢,鈴聲通報操作人員可轉入下一步程式工作。
③ 全部殺菌程式結束,鈴聲通報,人工驅動相應的電器開關,使止動桿退出工作狀態,開啟罐門卸貨。
9、停電保護,當設備運行中發生突然停電時,也能保證機器處於安全狀態。來電以後,可以人工驅動電器開關,使設備繼續投入運行,直到程式結束。
10、使用範圍廣,適應性強,由於控制元件的溫度或壓力調整範圍都比較大,所以,本套設備可以運用於多種製品之殺菌處理。另外,全部程式不僅可以自動控制,也可以運行手動操作,即人工驅動電器開關、控制閥門、電機的投入與撤出,並可以測試單件動作。
11、運行及動作表示,設備運行中的狀態由觸控螢幕上的指示燈來顯示,裝置的運行程式由觸控螢幕相應畫面表示出來,使人對於工藝流程原理一目了然。
12、特殊的安全裝置。罐門開啟,裝置的迴轉,水的注入與排出,容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過,在不安全的狀態下,設備不能運行。
13、節約能源,本套設備具有:
① 冷卻水回收再利用功能
② 能將殺菌終了的高溫熱水通過泵送回熱水罐,待重複使用。此套設備與蒸汽型殺菌罐比較,一個循環生產可節約50%之蒸汽。
設備特點:
1. 轉換水流方向:溫度均勻、無死角
殺菌鍋內循環水呈上、下、左、右八個點,均勻的轉換,保證了殺菌鍋內從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內每個點的熱分布均勻,達到了最理想的殺菌效果。
2. 升溫速度快,殺菌時間短
本機採用雙罐熱水循環,可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進行殺菌鍋滅菌,從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質可以循環使用,節省了能源、時間及人力物力的消耗,降低了生產成本。
3. 殺菌精度高
本機採用國際最先進的技術及最先進的日本電腦元件,利用鍋內轉換的熱水循環,浸泡式殺菌,在工作過程中,對鍋內溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汔、進水、排水等過程,全部採用電腦自動化控制,鍋內精確度在0.3度左右。確保產品的色澤、口味、營養成分不變,保持原有風味。
4. 電腦全自動控制系統
·採用世界上最先進的日本三菱Q型PLC。 
·採用大螢幕970觸控螢幕。 
·升溫採用自動調節的溫度調節閥。 
·溫度壓力顯示採用電子變送器。 
·可以即時列印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。 
·所有的閥門開關全部採用電腦程式控制。 
·完全採用電腦自動化程式,無需人工操作。
5. 殺菌鍋可設定單一式多個階段殺菌
根據用戶不同產品設定多個升溫殺菌階段,也可設定多個降溫階段,採用雙峰滅菌,使產品所受的熱量降到最低,使每種產品都在合理的條件下進行滅菌。
6. 測量F值的功能
金三角機械公司根據不同的用戶要求,分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能,所有滅菌數據,包括滅菌條件,F值時間——溫度曲線,時間——壓力曲線等均可通過數據處理軟體處理後予以保存或列印,以便於以後的生產管理。
7. 存儲殺菌公式
根據不同的產品設定儲存幾百個殺菌公式。

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