簡介
轉籠式多功能軸承清洗機
設備的專利號：(專利產品200420110888.6)
轉籠傳送系統:不鏽鋼轉籠，靠自重的分力抵消摩擦力後，使產品向出口挪動。
過濾系統：由粗、精過濾兩部分組成。
噴淋系統：由噴桿和噴嘴組合，噴嘴由旋轉角度噴嘴安裝在上下噴管呈一定角度交叉安裝，產品挪動時受上下不斷沖淋洗刷。
變頻調速系統：由變頻器無極調速可控制清洗產品清洗時間的長短和效率。
風乾系統：採用高壓力的漩渦風機經多組引導噴嘴，導向風乾
技術參數
型 號：QX-2004
總 功 率：8KW（含退磁2KW）
可通過清洗件最大尺寸：250*80mm
電 源：380v
外型 尺寸：3200*1400*1200mm
清洗正常壓力：0.15-0.2mpa
重 量：700kg
轉籠 速度：12-60r/min
容 積：450L
進料 高度：740mm
出料 高度：670mm
工作原理
轉籠呈錐形筒形狀，其中心水平安裝，轉籠旋轉時，靠工件自重和轉籠斜度向前移動，使清洗工件在轉籠內壁一定角度內成鐘擺式自然向出口挪動，從而達到更高的要求。
詳細說明
本機根據錐型轉籠式原理設計研製而成的國家專利產品——多功能清洗機。本設備可配備上料退磁系統和磁性分離系統，可與塗油、烘乾系統連機配套使用，也可單機使用。具有超節能、靈活高效、故障率低、操作維修方便、可連續工作、生產效率高等優點。 本機適用於0類、7類、8類及各種非標球軸承和軸承保持器單件或批量的清洗，克服了以往許多手工清洗效果不明顯和勞動強度大的缺陷，同時也是液壓元件、五金元件、儀表零件、製冷元件、汽車零部件等機械行業的理想清洗的設備。 工作原理:使清洗工件在轉籠內壁一定角度內向自然向出口挪動，並且清洗工件受到上下噴嘴各個角度高壓噴淋的沖洗，能夠徹底清除吸附在工件上的細小油污和粉塵，從而使產品達到更高的要求。 主要結構特點 1：本清洗機由精密過濾循環系統和轉籠傳送系統、噴淋系統、變頻電機、烘乾系統等組成。 2：過濾系統由粗、精過濾兩部分組成。粗過濾是設備與外界的自然密封粗過濾是設備與外界的自然密封和清洗液不斷循環流動的磁性吸附分離設計。在清洗液回流的過程中用旋轉磁滾動體性吸附力把流動油液中含有的細小顆粒分離過濾出，大大方便清理過濾的垃圾。精過濾是由過濾器內精密過濾芯（過濾芯可根據清潔要求選擇）的高壓過濾，過濾芯可從過濾器中拿出清理和更換，使產品達到更好的清潔度。 3：轉籠傳送系統由錐型轉籠體做運動，轉籠呈錐筒形狀，其中心水平安裝，轉籠旋轉時，工件產生向外的離心力，產品藉助離心力的分解力把產品不斷向前推進，產品隨轉籠旋轉而挪動。 4： 噴淋系統是由噴嘴和噴桿組合。噴嘴由旋轉角度噴嘴安裝在上下噴管呈一定角度交叉安裝，產品在挪動時受上下不斷沖淋洗涮。 5：變頻電機是由變頻器控制，一定範圍內可控制清洗產品清洗時間的長短和效率。 6：烘乾系統採用高壓漩渦風機強力吹乾而獲得一定的乾燥度，而且濾油直接回流箱體油池再回收使用。 主要技術規格與參數 型號 總功率 可通過清洗件最大尺寸 電源 外型尺寸：長*寬*高 QX-2004 8KW(含退磁2KW) 250*80 380V 2800*1200*1200mm 清洗正常壓力 重量 轉籠速度 容積 進料高度 出料高度 0.13-0.18MPa 900kg 變頻12-60r/min 450L 740 mm 670mm
流程設計
(l)真空脫氣使得碳氫溶劑中氣體對超音波的削減大大減少，提高超聲清洗效果；
(2)在真空狀態下，溶劑沸點下降，使得碳氫溶劑可以蒸餾，實現了清洗劑的循環再利用，節省運行成本；
(3)真空狀態下隔絕氧氣，使碳氫溶劑失去燃燒的條件，消除了工藝的安全隱患；
(4)實現蒸氣清洗，提高了碳氫溶劑的清洗效果，實現了對ODS清洗劑的有效代替，真正實現安全環保清洗。
