超音波焊接設備

超音波焊接設備

超音波焊接設備是使用超音波的特性為原理的焊接機。

一、超音波焊接設備種類

1、超音波焊接 ultrasonic welding 
熱塑性塑膠在超音波振動作用下,由於表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑膠熔接在一起的焊接方法
2、超音波金屬焊接
超音波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優點在於快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小於或等於5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
超音波金屬焊接是一種機械處理過程,在焊接過程中,並無電流在被焊件中流

超音波金屬焊接(王強)
過,也無諸如電焊模式的焊弧產生,由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對於有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接設備系統,對於不同厚度的片材,能有效地進行焊接。

二、超音波焊接設備優點

1、超音波塑膠焊接優點:焊接速度快,焊接強度高、密封性好;
取代傳統的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;
焊接過程穩定,所有焊接參數均可通過軟體系統進行跟蹤監控,一旦發現故障很容易進行排除和維護。
2、超音波金屬焊接優點: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2)、焊接後導電性好,電阻係數極低或近乎零。3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。5)、焊接無火花,環保全全。
超音波金屬焊接適用產品:1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3)、電線互熔,偏結成一條與多條互熔。4)、電線與名種電子元件、接點、連線器互熔。5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6)、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

超音波焊接設備超音波焊接設備

三、超音波焊接設備原理

當超音波作用於熱塑性的塑膠接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑膠導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超音波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。超音波塑膠焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑膠的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

超音波焊接設備原理材質表超音波焊接設備原理材質表

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