超音波探傷儀HTS8030

超音波探傷儀HTS8030

◆動態記錄:檢測實時動態記錄波形,存儲、回放。 ◆波形凍結:凍結螢幕上顯示的波形,便於缺陷分析 ★曲面修正:用於曲面工件探傷,可實時顯示缺陷周向位置

簡介

HTS8030超音波探傷儀HTS8030超音波探傷儀
HTS8030 是恆豐嘉儀生產的攜帶型、全數字智慧型超音波探傷儀,能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室,也可以用於工程現場。本儀器能夠廣泛地套用在製造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域,也廣泛套用於航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。

功能特點

全中文顯示,主從式選單,並設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪,操作便捷,技術領先
採用全數字真彩色液晶顯示器,可根據環境選擇操作界面風格,液晶亮度可自由設定,液晶顯示器的解析度為640X480, 界面和波形的顯示更加細膩和人性化
高性能安保電池模組便於拆裝,大容量高性能鋰離子電池模組使儀器連續工作時間達八小時以上;單手即可以把持,經久耐用,引導行業潮流
全防水設計,IP65防護等級

檢測範圍

零界面入射~9999mm(鋼中、縱波),可連續調節

發射脈衝

脈衝幅度:200V~500V可調,適用探頭範圍廣脈衝寬度:在(0.1~0.5)μs範圍內連續調節,以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可選,滿足靈敏度及解析度的不同工作要求
工作方式:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷

放大接收

硬體實時採樣:高解析度10位AD轉換器,採樣速度160MHz,波形高度保真
檢波方式:正半波、負半波、全波、射頻檢波
濾波頻帶(0.2~20)MHz,根據探頭頻率全自動匹配,無需手動設定
閘門讀數:單閘門和雙閘門讀數方式可選;閘門內峰值讀數
增益:總增益量110dB,設0、0.1dB、2dB、6dB步進值,獨特的全自動增益調節及掃查增益功能,使探傷既快捷又準確

閘門報警

門位、門寬、門高任意可調;B閘門可選擇設定進波報警或失波報警;閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警非常有效)報警及關閉數據存儲] b] 儀器內置海量存儲器,數據和檔案不會因儀器斷電丟失,存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像檔案。支持1000組探傷參數通道,可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數,自由設定各行業探傷標準;可存儲10000幅探傷回波信號及參數,實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸

錄像功能

儀器支持將探傷的過程記錄下來存成錄像檔案,保存到內置存儲卡中。錄像檔案可以通過儀器回放,也可以上載到電腦通過專用軟體進行回放。最大支持100個錄像檔案,錄像總時長最大為10小時以上

探傷功能

波峰記憶:實時檢索缺陷最高波,記錄缺陷最大值
缺陷定位:實時顯示缺陷水平、深度(垂直)、聲程位置
缺陷定量:缺陷當量dB 值實時顯示
缺陷定性:通過回波包絡波形,方便人工經驗判斷
◆DAC/AVG曲線自動生成,取樣點不受限制,並可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG 曲線。
裂紋測高:利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度。
門內展寬:放大回波細節,便於回波分析
動態記錄:檢測實時動態記錄波形,存儲、回放。
波形凍結:凍結螢幕上顯示的波形,便於缺陷分析
◆B 型掃描:實時掃查、橫截面顯示,根據缺陷回波強度,掃描色差分辨清晰。
曲面修正:用於曲面工件探傷,可實時顯示缺陷周向位置
★AWS D1.1: 美國焊接學會標準,為各類AWS焊縫檢測套用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算,提高檢測效率。
板厚輸入:輸入工件厚度,二次波三次波及多次波探的缺陷儀器顯示缺陷實際深度。
回波編碼:輸入工件厚度,儀器根據一次波、二次波及多次波的區域能生成不同的背景色彩
焊縫圖示:顯示焊縫坡口形式和聲束走向,直觀顯示缺陷位置。
內置標準:可自由設定各行業探傷工藝標準,曲線偏移量自動選擇。
★T V G可以根據繪製的DAC曲線動態設定不同測點的增益,更直觀的分析缺陷回波。

實時時鐘

實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並記錄存儲

通訊接口

USB2.0高速通訊傳輸接口,支持隨身碟模式和數據連結模式, 可以將儀器內置存儲卡虛擬為隨身碟,方便快捷的將數據備份到PC機,也可以使用專用軟體通過USB進行數據的上傳和下載

電池模組

高容量鋰電池模組,線上充電,方便探傷人員使用.

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