貼標機械

貼標機械

貼標機械是一種通過某種機電控制機構將標籤按照人工預訂的位置進行貼上、粘連,從而達到包裝目的一種機械裝置。可極大的降低人工成本,提高效率。貼標機械為了適應各工廠的需求,不斷在技術上出現了各種各樣的機型。半自動圓瓶貼標機械和半自動平面貼標機械均採用PLC可控型編程系統,通過光電感應標籤位置信號,協調拉標電機進行出標。容器進入到托瓶台上的托瓶盤時,定瓶組件的壓瓶頭在壓瓶星輪作用下,剛好壓住容器頂部,並隨托瓶盤一起同心轉動,將容器送到貼標工位,開始貼標。

概述

貼標機貼標機

在包裝機的發展歷史長河中,貼標機械這一分支已逐步壯大。貼標機械為了適應各工廠的需求,不斷在技術上出現了各種各樣的機型。

貼標機械的定義

貼標機械----是一種通過某種機電控制機構將標籤按照人工預訂的位置進行貼上、粘連,從而達到包裝目的一種

一種機械裝置。通常是指具有PLC控制系統、貼標或者套標裝置、供標機構、收膜機構、標籤跟蹤與

定位的自動化設備。

貼標機械的分類

根據標籤的粘附情況不同,貼標機械可以為為不乾膠貼標機械、漿糊貼標機械、熱熔膠貼標機械、套標機械四類。為了適應流水線的需求,雙將貼標機械分成直線式和迴轉式兩種。不同的客戶的產量有大有小,為了適應客戶需要,又分為全自型和半自動型。

貼標機械的技術

技術發展

從大體上來講,貼標機械的技術先後經歷了人工貼標、簡單機構輔助貼標、半自動打標與半自動貼標、全自動貼標等過程。我們將通過這個過程來了解貼標機械的技術發展。

在人們生產產品的時候,為了標明產品的名稱、成份,人們採用了將漿糊塗到紙上然後粘到產品上的方式。而這一方式由於繁瑣的無利性工作增加了工廠的成本,為了提高生產效率,許多的工作人員想到了將標籤一張張延順序出來貼到產品的上面,並且採用的滾漿刷和剝離器裝置。但於漿糊的粘性無法滿足各行業的要求,不乾膠的出現解決了這一難題。隨而發展成了今天的不乾膠貼標機械。

由於行業對標籤的不同要求,以及對產量的效率要求,漿糊全自動貼標機械、不乾膠全自動貼標機械、迴轉式全自動貼標機械、全自動套標械便陸續登場。

貼標機械分型介紹

a、手動貼標機械

手動打標機手動打標機

如右圖:

手動打標機一般套用於超市、商鋪、作坊等。主要用於標明價格,編號等。

工作原理:

1.裝上所需的標籤。

2.手提打標機對準產品所需位置。

3.扳動開關。

4.機械式出標。

b、半自動貼標機

半自動圓瓶貼標機半自動圓瓶貼標機

如右圖是一款半自動的圓瓶貼標機械,也是採用不乾膠標籤。本機型只是半自動貼標機械中的一種,其它的如半自動平面貼標機械,半自動漿糊貼標機械等。

工作原理:

半自動圓瓶貼標機械和半自動平面貼標機械均採用PLC可控型編程系統,通過光電感應標籤位置信號,協調拉標電機進行出標。通過調整光電開關的位置來達到調整標籤的位。圓瓶和平面的區別在於,圓瓶是通過滾輪轉來貼標,而平面則是通過氣缸與真空泵吸附來貼標。

半自動漿糊貼標機是採用出膠滾筒將膠水溢出,從而達到標籤粘附於瓶身上。同樣也採用了控制系統,電機循環系統。整機架構比不乾膠的結構稍複雜。

半自動漿糊貼標機半自動漿糊貼標機

由於半自動貼標機結構簡單,其市場價位也僅幾千元,還是深受部分工廠、店鋪的歡迎的。速度一般均在20~45/分鐘。

c、全自動貼標機械

不乾膠型全自動貼標機械由於產品要求不同,國內某前出現的有平面、圓瓶、雙面、定點、臥滾幾種貼標機械。

由於速度的要求不同,又分為經濟型和高速型兩類。

圓瓶貼標機圓瓶貼標機

如右圖是一款全自動圓瓶貼標機械的出標也滾標部分。

平面和圓瓶全自動貼標機械的區別在於,一個是水平出標,一個是垂直出標。圓瓶的靠海棉輸送帶壓標籤,平面的靠刷子將標籤刷平。

工作原理如下:

1.將卷標置入供紙架上。

2.光電感應瓶子隨輸送帶到達剝離器處。

3.信號反饋至PLC,傳達到拉標電機,開始延遲出標。

4.標籤粘附。

5.下一個標籤做準備。

不乾膠型全自動貼標機械由於控制系統穩定,其精確度均能控制在1MM的誤差,經濟型的速度一般是40~60瓶/分鐘,高速的一般是60~300瓶/分鐘。由於市場價位在3萬~9萬之間,還是有巨大的市場份額的。

全自動漿糊貼標機如右圖:

工作原理如下:

漿糊貼標機漿糊貼標機

1.輸送帶經分離器將瓶子送到塗漿糊機構處。

2.經光電感應後開始出標籤。

3.轉鼓貼標籤。

該款機常採用變頻調速,且配有光電自控系統,塗漿取簽系統、採用螺桿分瓶,搓滾機構,設有無瓶不遞簽、不塗漿、不貼簽等保護裝置。機器結構簡單,使用、更換規格方便。

迴轉式貼標機械是隨著客戶更多要求後而發展起來的快速貼標機械。

迴轉式貼標機械迴轉式貼標機械

其工作原理如下:

1.容器從進入到離開貼標機,進瓶螺旋將容器輸入進瓶星輪,進瓶星輪與中心導板配合,改變容器運行方向並等距將容器送入托瓶轉塔,托瓶轉塔由托瓶台和定瓶組件兩部分組成。

容器進入到托瓶台上的托瓶盤時,定瓶組件的壓瓶頭在壓瓶星輪作用下,剛好壓住容器頂部,並隨托瓶盤一起同心轉動,將容器送到貼標工位,開始貼標。完成貼標後的容器到達出瓶星輪時,壓瓶頭在升降凸輪的作用下升起,解除對容器的壓力,使容器經出瓶星輪輸出。

標籤從標盒裡取出並被貼在容器上是在標籤台上進行的。標籤台要完成抹膠、取標、送標至夾標轉鼓的工作過程。取標籤後,要交給夾標轉鼓帶去貼上容器。

迴轉式貼標機械膠水供給裝置是一種機外供給裝置。相關可參考詞條。

套標機械是目前最快的標籤貼附機械,一般套標機後面匹配一台蒸氣式收縮機,廣泛用於飲料、醬料行業。

套標機套標機

套標機械工作原理如下:

1.套標膜裝供膜機構。

2.瓶子經分瓶器到達射標器。

3.光電感應,拉袋輪開始射標。

4.標籤剪斷輸出。

5.經蒸氣收縮機收縮後成品輸出。

由於套標機械的速度快,耗材低,為很多大型飲料,醬料行業青睞。普通機型一般市場價位在9~13萬元之間。普通型的套標機械速度通常為250瓶/分鐘。高速的可達到500瓶/分鐘。

編輯本段貼標機械的標準

根據原輕工部發布的修訂版(1999)貼標機械標準 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199進行了相關的術語規定。

增加了貼三標、貼四標的技術性能指標:

提高了原標準的使用性能指標;

增加了正標、貼標率、損標率、正標率的定義;

提高了產品可靠性指標。

以下是對相關述語的解釋:

正標

標籤貼到包裝容器上,標籤的中心線與其理論位置的偏差在規定範圍內、稱為正標。同一包裝容器上面有多張標籤的,應按上述定義求出各自與理論位置的偏差,均應在規定範圍內。貼標率按照貼標籤要求(單標或多標)貼上標籤的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。損標率在貼標過程中,被貼標機損壞的標籤數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標籤總數量的百分率。正標率在被檢查的包裝容器中,正標的包裝容器數量與被檢查包裝容器總數量的百分率。

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