而目前在貴金屬加工廠及珠寶首飾廠的生產過程中，會產生貴金屬的損耗，損耗料部分散落在各類廢物中，各類廢物包括有金屬態（打磨產生金屬粉末、舊K金/雜銀、廢貨等），液態（拋光液、除蠟水、鍍液等），以及生產過程使用的廢舊手套、廢舊毛巾、廢砂紙、廢工具等等。其中金屬態的廢料一般都是首飾生產廠家自行回收，其餘的承包給回收商。對於金屬態的廢料，由於沒有專業的回收提純設備，所以一般使用簡單的回收處理方式，用濕法冶金的提純方法，使用簡單的工具如燒杯、燒瓶、塑膠桶、電熱爐、甚至用煤氣爐直接加熱，步驟如下：
1）將打磨產生金屬粉末、舊K金/雜銀、廢貨等放到燒杯或燒瓶中；
2）加入溶劑；
3）用電熱爐加熱、反應溶解；
4）過濾後收集濾液，加沉澱劑還原黃金；
5）濾質用試劑還原銀。
由於燒杯或燒瓶在提純的過程中都是開放式的，在此過程中產生的廢氣、廢水都會直接排放到外界環境中對外界環境造成嚴重的污染，同時操作者操作時也容易發生事故危險。
目前國外針對該領域已經開發出迷你型的精煉機，占地面積10平方左右，高3-5米，費用也是百萬以內的。
近年國內也陸續開發出了相關產品，目前了解到有兩種環保型貴金屬精煉機。
一種採用傳統濕法冶金提純工藝的環保型貴金屬精煉機，屬中小型設備，其結構包括反應器、加熱裝置及設有冷凝裝置的尾氣處理系統，該精煉機的尾氣處理是將反應產生的尾氣經冷凝裝置通過製冷箱冷卻成液態酸，殘餘的未被冷卻的尾氣經噴淋吸收，雖然該精煉機在一定程度上解決了廢氣污染的問題，但是其尾氣處理系統結構過於複雜龐大，體積大成本高，同時該精煉機的功能設定過於簡單，其提純過程並沒有對反應後剩下的液體進行過濾，也沒有對貴金屬進行還原沉澱及廢水處理，該精煉機貴金屬回收率95%左右，仍然存在廢水污染環境的問題。適合於處理較多粗料的場合使用。
另一種是微型設備更適合珠寶廠、小批量精煉的場合，日可處理5-10公斤粗料。其結構包括計量儀器、反應器 、加熱器、冷凝器、過濾器、沉澱器、吸收器、儲存器、電極等。針對現有的貴金屬提純方法造成的廢氣、廢水的環境污染和操作安全的問題，提供一種操作安全、簡便的環保型金銀精煉機，在提高金銀回收率和純度的同時，實現廢氣零排放和廢水按國家標準達標排放。該機有以下優點：1）精煉的純度高，可達到99.9%以上；損耗低，損耗率約4～6‰。2）精煉成本低，低功耗。3）體積小，占地面積小，2-3平方米，適合首飾生產廠家使用。4）操作十分簡便，全流程電氣化控制，實現自動化控制。5）廢氣、廢水的處理、排放採用化學電極全程監控，全部參數實現數字顯示，方便操作者控制。6）廢氣可實現零排放，廢水的酸鹼性、金屬離子濃度按國家標準全部達標排放，保護環境。
