評估優先權

1.3.2消耗功能大的設備； 1.5.1設備複雜程度高的設備； 1.5.3易出故障的設備。

如何評估設備優先權
關鍵、重點設備的評定根據不同規模、製造要求、設備數量的廠家有不同的評定方法，下面我介紹我編寫的一個制度的一部分，重點設備評定，適合於通用的、大多數廠家的方法：
一、重點設備的確定
1．劃分依據
1.1對生產的影響
1.1.1是否屬關鍵工序的單一設備；
1.1.2是否屬影響生產面大的設備；
1.1.3是否屬高負荷的專用生產設備。
1.2對主要設備質量的影響
1.2.1進行精加工的；
1.2.2質量控制點、關鍵工序不可替代的設備；
1.2.3由於設備原因而使工序能力不足的設備。
1.3對產品成本的影響
1.3.1設備購置價值高、運行成本高，致使產品成本高的設備；
1.3.2消耗功能大的設備；
1.3.3故障停機經濟損失大的設備。
1.4對安全的影響
1.4.1設備出現故障或發生事故將會危及工廠安全和引起人身傷亡的設備；
1.4.2對環境保護及作業人員會產生嚴重危害的設備。
1.5對維修的影響
1.5.1設備複雜程度高的設備；
1.5.2維修備件難以供應的設備；
1.5.3易出故障的設備。
2.評定方法
2.1分項評分
由各公司按附屬檔案1《設備分類評分標準》的五個方面的內容、分值與評分標準，對每台主要生產設備進行評分，填寫《設備重要程度分類評分表》從中篩選選出重點設備數量占設備總數的8%-10%
2.2經驗判定
各公司把《設備重要程度分類評分表》報動力設備部，由設備工程師根據日常維修積累的經驗，經徵詢生產車間、工藝部門的意見後，進一步篩選出發生故障後對均衡生產、產品質量和安全環保等影響大的設備，包括行業主管部門規定的多數精、大、稀、關設備，制定出重點設備清單，動力設備部經理審定，確定公司重點設備。
3.重點設備的調整與更新
3.1重點設備確定後，它隨著企業生產對象和產品計畫的改變、產品工藝的改變、新設備的引進，動力設備部定期進行研究與調整。