製程檢驗員

2、負責廠內成板段完成後成品的首檢工作(依據BOM和工藝檔案); 4、巡檢過程中各道半成品的抽檢工作(依據作業指導書以及工藝檔案); 9、一樓自有產品的PQC出貨時抽檢成品;

崗位職責

過程檢驗員崗位職責
1、負責委外加工的半成品(SMT加工完成)進行首檢工作(依據BOM和工藝檔案);
2、負責廠內成板段完成後成品的首檢工作(依據BOM和工藝檔案);
3、二樓的pQC負責MC產品出貨包裝首樣檢驗工作;
4、巡檢過程中各道半成品的抽檢工作(依據作業指導書以及工藝檔案);
5、巡檢過程中各儀器點檢記錄和機器維護記錄的檢查工作;
6、產品加工過程中的方法以及過程的檢查(依據作業指導書和工藝檔案);
7、各道5S的執行情況;(此項包括產品的擺放,隔離,區分,標識等);
8、各道出現批次不良品的標識,隔離;
9、一樓自有產品的PQC出貨時抽檢成品;
10、一樓自有產品的PQC 出貨時全檢所有出貨成品的配件;
11、二樓MC產品的PQC在測試完成後抽檢測試完成後的半成品;
12、二樓MC產品的PQC 在包裝時抽檢線上包裝成品;
13、各車間維修記錄的錄入;
14、首件完成後的記錄;
15、製程品質異常的提出(抽檢批次不合格)和協助QE處理各道因為不良率超過界限值提出的品質異常單;
16、一些臨時交辦的事宜;

工作內容

1、首檢工作:產品切換、員工調崗時作首檢;依圖紙、檢驗標準和檢驗指導書進行檢驗;判定是否合格,可否批量生產。
2、製程巡檢工作:依規定定期對加工過程進行抽檢;檢核是否依工藝標準、檢驗標準、作業指導書作業;
發現製程品質問題與隱患;協同相關人員對問題進行改善;填寫檢驗記錄。
3、製程不良品處置:查核不良品原因、數量;提出不良品處理方式(報廢、返修等);協同製造、技術人員研究改善對策。
4、品管知識掌握:依ISO9000:2000程式行事;熟練掌握抽樣方法的檢測工具的使用方法;熟練掌握品質檢驗標準並嚴格執行。
5、上級交辦事務處理

熱門詞條

聯絡我們