蒸汽熱裂解

原料經過預熱，與分餾塔底的循環油混合，進料混合物接著利用泵通過裂化加熱器後進入兩翼反應器中的一個。 產物繼續進入分餾塔，有少量的攜帶渣油經過洗滌進入分餾塔底用於循環。 該工藝殘渣的產量少於延遲焦化過程焦炭產量。

蒸汽熱裂解

蒸汽熱裂解Eureka(尤利卡)工藝是由日本千代田(CHIYODA)公司開發的一種熱裂解工藝。其目的是獲得與延遲焦化工藝相近的減壓渣油的高轉化率，但與焦化工藝不同的是，該過程生產高熔點的液態渣油，而不是焦炭。該渣油起初在鋼廠中用作焦炭粘合劑。

蒸汽熱裂解工藝介紹

圖1是此工藝過程的簡化流程圖。原料經過預熱，與分餾塔底的循環油混合，進料混合物接著利用泵通過裂化加熱器後進入兩翼反應器中的一個。加人過熱蒸汽以提供額外的熱量，減少油氣的分壓，增加對渣油餾出油的汽提率。產物繼續進入分餾塔，有少量的攜帶渣油經過洗滌進入分餾塔底用於循環。反應每3h或4h進行一次循環。瀝青從停用反應器中抽出後進入一個瀝青刨片一機用於固化。該工藝殘渣的產量少於延遲焦化過程焦炭產量。