瓶裝設備
瓶裝水灌裝機採用了大量的新技術、新工藝、新結構，產品質量處於同行業領先水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉動而實現瓶子的傳送，從而實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩、工藝流程科學等優點。結構及特點
供沖洗用卡瓶和機械手18套，瓶配有轉動密封內外沖洗，回水機構。灌裝閥18隻
整理瓶蓋用，理蓋器一套
磁性扭轉全齒鏇蓋頭6套，當扭力超過調好的磁性時，鏇蓋頭自動打滑，確保鏇緊而不傷瓶蓋。
撥瓶安全裝置4套，並附蜂鳴器報警。無瓶不灌裝，不封蓋。
主機採用先進的變頻調速控制技術。
進口、高效、潔淨的空氣過濾器確保氣流送瓶蓋時符合衛生要求。
機總功率：5.03KW
用水量：沖洗用水1T/H+灌裝用水3T/H
重量：約3500㎏
外形尺寸：2450×1800×2200
工作流程
首先，運用沖瓶機對瓶子內壁進行清洗，它主要是通過風送到傳遞，沖瓶機迴轉盤上有瓶夾，夾住瓶子翻轉180度，使瓶口朝下，此時可以對瓶子進行清洗。然後把沖洗乾淨的瓶子傳送到灌裝機上，進入灌裝機的瓶子由由瓶頸托板卡住使其上升，由瓶口頂開灌裝閥。灌裝結束後進入鏇蓋機。鏇蓋機先要穩定住瓶子，保持瓶子處於直立狀態，然後鏇蓋頭在鏇蓋機上保持公轉並自轉。以上步驟完成之後，從灌裝設備中輸送出來。工藝技術特點
灌裝閥：升降式灌裝閥有效提高灌裝穩定性，每個灌裝閥單獨控制，使液位精確可調，精鑄316不鏽鋼加工及無毒材料製造， 符合食品衛生要求。灌液桶：
內外拋光，確保無死角、可控制灌裝液位。
壓蓋封蓋：
採用先進的磁力封蓋技術，確保鏇蓋的準確性和可靠性及相同的擰蓋力矩。
夾瓶頸式輸瓶：
有效降低設備對瓶型、瓶重量等的要求，交換不同規格瓶型簡單、快捷、準確。
◆ 產量：3000、6000、8000、10000、15000、20000、25000、30000BPH
◆ 不鏽鋼304、316、316L製造。
◆ 整機PLC編程控制。
◆ 靈敏電子檢測。
◆ 全部採用進口電氣元件。
◆ 所有材料符合食品衛生標準。
洗瓶機構：
主要由機架、不鏽鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位後，夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗，沖洗完畢後再迴轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有極好的維修互換性和可靠性。
灌裝機構：
主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位後，灌裝機在氣缸作用下上下運動並由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道，水包到灌裝閥注入瓶內，可保證灌裝精度及液位可調，並保證灌裝密封性。
鏇轉機構：
結合義大利、德國、法國的技術，採用進口高能永久磁鐵的封蓋機構，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，並且可調扭矩，運轉平穩可靠，封蓋合格率高。
產品介紹：
本系列設備用於聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純淨水等不含氣飲料的生產，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。
產品特點
1、整機採用卡瓶頸懸掛運行工態設計，從而使整線運動功能更加可靠，克服了由於瓶壁薄，瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉的因素，同時也大大減少了變更件的數量，使更換瓶型時，更加方便快捷。2、引進日本、義大利最新技術，採用重國式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩，無滴漏現象。
3、彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，內外二道沖洗，沖瓶效率高。
4、採用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恆力矩鏇封塑蓋功能，且不傷 蓋，封口嚴密可靠。
5、水平迴轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等功能。
6、整機採用PLC電腦程式控制及人機界面觸控螢幕按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不 加蓋功能，並有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。
7、採用變頻器無級調速，生產能力數字顯示，調整極其方便。
8、與水接觸的零部件均採用不鏽鋼材料。
淨化水處理裝置
出水水質：RO系統設計脫鹽率≥98%，當原水電導率小於400μs/cm時，出水水質質小於10us/cm。工藝說明:前置處理採用機械沉澱過濾、碳吸附過濾、離子軟化器和後置保全精密過濾器四級作為預處理;RO組件採用美國進口DOW-RO反滲透膜或韓國進口CSM-RO反滲透膜。反滲透自動運行的主要內容有：超高壓、超低壓自動控制;無水和水滿自動停機;濃水定時自動排放;水質線上自動檢測;不合格水自動排放報警;定時藥洗指示;故障提示等。特點
由於其無需加熱、能耗少，運行過程連續穩定，設備體積小、操作簡單，適應性強，對環境不產生污染而逐步取代傳統的離子交換工藝，反滲透裝置是採用專用RO技術設計，關鍵部件，設備採用進口名廠名牌產品，不僅工藝先進，而且產品質量可靠，可擴展性強，結構合理占地小，水利用率及產品壽命取得很好的平衡，能耗低，全自動運行，操作維護簡單。套用範圍
☆ 製藥、醫藥行業無菌、無熱源純化水製取;☆ 電子、電力行業用超純水;
☆ 生物醫藥用水;
☆ 化工、化妝品配料用水;
☆ 苦鹹水、海水淡化;
☆ 電鍍塗裝行業所用溶液配給，零件清漂洗;
☆ 精密機械、特種材料，光電材料，石英製品行業用的清洗，配給，冷卻水;
☆ 飲用純淨水、食品飲料用水。
