一、產品概述
管道氧氣阻火器是石油、化工、醫藥等行業用於管線上防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前後壓差作用下，高速運動的物質微粒（如鐵鏽、粉塵、焊渣等）與閥後管道摩擦、撞擊產生火花而成為著火能源。 管道氧氣阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發生。該產品廣泛套用於冶金、化工等行業的氧氣輸送管道。
管道氧氣阻火器二、工作原理
管道氧氣阻火器分為閥前氧氣阻火器和閥前氧後氣阻火器，閥前氧氣阻火器主要形式為法蘭連線式，閥前氧後氣阻火器主要形式為焊接式，也可以做成法蘭連線式。管道氧氣阻火器是採用特種銅合金和不鏽鋼焊接而成，芯子採用不鏽鋼材料, 耐腐蝕易於清洗。管道氧氣阻火器與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。該阻火器適用於管道DN15-500mm，工作壓力不大於3MPa的氧氣管道阻火之用。
當火焰進入這些細小通道後就形成許多細小的火焰流。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應減低。由於通道傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換後，溫度下降，到一定程度。通道尺寸減小到某一數值時，這種器壁效應就造成了火焰不能繼續進行的條件，火焰即被阻止。
三、設備參數
| NO. | 1 | 2 | 3 |
| 構件Component | 接管Control | 阻火段Fire resistance section | 接管Control |
| 材質Material | 1Cr18Ni9Cr18Ni920 | T1T2Tu1Tu2B10 | 1Cr18Ni90Cr18Ni920 |
四、設備性能
| 公稱通徑（DN） | 15—500 | ||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | |
| 試驗壓力（MPa） | 強度 | 2.4 | 3.75 |
| 密封 | 1.76 | 2.75 | |
| 適用介質 | 氧氣 | ||
| 阻燃器材質 | 銅 | ||
| 接頭材質 | 不鏽鋼 | ||
五、規格尺寸
| DN | 閥前 | 閥後 | ||
| D | L | D | L | |
| 15 | 18 | 600 | 18 | 1600 |
| 20 | 25 | 600 | 25 | 1600 |
| 25 | 32 | 600 | 32 | 1600 |
| 32 | 38 | 600 | 38 | 1600 |
| 40 | 48 | 600 | 48 | 1600 |
| 50 | 57 | 700 | 57 | 1700 |
| 65 | 76 | 700 | 76 | 1700 |
| 80 | 89 | 700 | 89 | 1700 |
| 100 | 108 | 700 | 108 | 1700 |
| 125 | 133 | 700 | 133 | 1700 |
| 150 | 159 | 800 | 159 | 1800 |
| 200 | 219 | 800 | 219 | 1800 |
| 250 | 273 | 800 | 273 | 1800 |
| 300 | 325 | 800 | 325 | 1800 |
| 350 | 377 | 800 | 377 | 2050 |
| 400 | 426 | 800 | 426 | 2300 |
| 450 | 480 | 800 | 480 | 2550 |
| 500 | 530 | 800 | 530 | 2800 |
六、維修保養
1、 為了確保氧氣阻火器的性能達到使用目的，在安裝氧氣阻火器前，必須認真閱讀說明書，並仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、 氧氣阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。
3、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應清洗乾淨，保證每個孔眼暢通，對於變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、 清洗氧氣阻火器芯件時，應採用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得採用鋒利的硬體刷洗。
6、 重新安裝阻火層時，應更新墊片並確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
