相貫線切割機[XG系列]

1、貫線切割機的發展。 2、專用相貫線切割機的發展。 專用數控相貫線切割機

相貫線切割機

是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭(蝦米節)進行自動計算和切割的設備。該機廣泛運用於建築、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多採用製作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落後繁複操作工藝。 數控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件,無需操作者計算、編程,只需輸入管道相貫系統的管子半徑、相交角度等參數,機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數控管子相貫線切割機採用數位化控制,設備[1]控制軸數有二至六軸等不同機型。每種機型在切割如工時實現控制軸聯運,具有切割各種相貫線、相貫孔功能;定角坡口、定點坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補償功能
相貫線切割機發展趨勢 
隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智慧型化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
1、貫線切割機的發展。從現在幾種通用數控切割機套用情況來看,火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產效率低,其適用範圍逐漸在縮小,市場不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機具有切割範圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點,未來的發展方向在於等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度;數控系統的完善和提高以適應等離子切割,可有效提高工作效率和切割質量。
2、專用相貫線切割機的發展。相貫線切割機適用於各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔,並能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛套用於金屬結構件生產,電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。
專用數控相貫線切割機 
一、機型特點
為滿足用戶進行圓管的相貫線切割機,我公司研發生產了專用數控相貫線切割機。
其最大特點:適用於大批量專業相貫線切割;生產效率高,切割穩定,精度好。
專用數控相貫線切割機功能:
1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3、能在圓管端部切割斜截端面。
4、能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節”兩端斜截斷面。
5、能切割與環形主管相交的支管相貫線端頭。
6、能切割變角度坡口面
7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
8、能進行鋼管截斷。
二、基本配置
機械部分
1、切割機主機導軌長度 3000mm(可3米/節加長)
2、相貫線部件導軌長度 3000mm(可3米/節加長)
3、數控割炬 1套
4、自動點火 1套
5、氣路管帶裝置 1套
6、縱向驅動方式 齒輪齒條
7、管路傳動方式 橫向拖鏈
8、火焰切割氣體 氧、乙炔(或氧、丙烷)
9、等離子 可選配達到切割壁厚的等離子電源
電控部分
10、數控系統 YDHG
11、驅動系統/電機 國產或選配進口
三、主要技術指標
切割範圍 1、最大有效切割直徑 1000mm
2、最小有效切割直徑 30mm
(本機型有效切割直徑:50-600mm)
切割指標 3、數控火焰切割壁厚 6-180mm
4、數控等離子切割壁厚 根據等離子電源決定
機器性能 5、割炬升降距離 230mm
6、整機運行速度 0-3500mm/min
7、設定速度誤差 ≤±5%

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