相變誘導塑性鋼

相變誘導塑性鋼 (transformation induced plasticity steel):由鋼組織中逐步進行的馬氏體相變過程導致的塑性升高的超高強度鋼,簡稱TRIP鋼。 具有這種組織結構的奧氏體鋼,隨後在室溫使用時,由於裂紋前端存在的應力集中,會使裂紋前端區的奧氏體變為馬氏體。因為形成馬氏體需要消耗大量能量,從而使裂紋傳播發生困難,這樣就會既增高鋼的強度(馬氏體強化)又增大斷裂韌性KIC(消耗裂紋傳播所需的能量)。

產品特色

這種逐步進行的局部馬氏體相變過程導致的塑性被稱為相變誘導塑性(Transformation Induced Plasticity,簡寫為TRIP)。相變誘導塑性鋼的成分和性能如表所示,這種鋼是已有的斷裂韌性最好的超高強韌鋼。室溫KIC可達17.7MN.m,在一196℃K-c也高達4.6MN.m

發展歷史

相變誘導塑性鋼 相變誘導塑性鋼

由鋼組織中逐步進行的馬氏體相變過程導致的塑性升高的超高強度鋼,簡稱TRIP鋼。1967年,美國人札凱(V.F.Zackay)等設計一種含有大量鉻、鎳、鉬、錳、矽的低碳高合金亞穩奧氏體鋼。這種鋼的馬氏體點Ms(形變導致馬氏體相變的上限溫度)低於室溫。在經低溫形變熱處理(450℃形變76%~80%)以後,Md點變得高於室溫,但Ms點仍遠低於室溫(低於一196℃),此時鋼的組織為奧氏體內含有細小彌散的合金碳化物和高密度的位錯。

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