烤版機

烤版機是翻版和製版時塗布感光層的設備。烤版機是預塗感光平版製版的輔助設備,它可以提高預塗感光平版圖文部分的耐磨性、耐溶劑性、耐蝕性,大幅度提高印版的耐印力。 膠印 PS版烤版機(俗稱PS版烤箱、烤版箱)是一種傳統的膠印製版設備,使用PS版烤版機對膠印PS版進行高溫烤版,能使PS版感光圖案固化,具有耐磨損、抗腐蝕性能,從而大幅度地提高PS版的使用壽命,使用PS版烤版機烤版工藝在文具印刷、書刊印刷等印刷行業已經普遍套用。

烤版機介紹

烤版機是翻版和製版時塗布感光層的設備。由外殼、版架、轉速控制器以及電熱、排水和通風等組成。外殼是金屬密封的,版材固定在版架上,由電動機帶動旋轉,使版面上的感光液流布均勻,並由電熱與通風設備使感光液快速烤乾。是地圖製版印刷程式中的重要設備之一。 膠印 PS版烤版機(俗稱PS版烤箱、烤版箱)是一種傳統的膠印製版設備,使用PS版烤版機對膠印PS版進行高溫烤版,能使PS版感光圖案固化,具有耐磨損、抗腐蝕性能,從而大幅度地提高PS版的使用壽命,使用PS版烤版機烤版工藝在文具印刷、書刊印刷等印刷行業已經普遍套用。

隨著膠印UV印刷工藝的推廣套用,高檔彩印包裝普遍都採用膠印UV印刷工藝,膠印PS版烤版機在膠印製版上發揮著重要作用。常規的PS版不能能抵抗UV油墨的腐蝕、常規PS版必須使用烤版機進行烤版才能適應UV油墨印刷,PS版通過PS版烤版機烤版後能提高PS版圖案感光層的抗酸鹼性能和硬度,從而能抵抗UV 油墨的腐蝕,使常規PS版能符合UV油墨的印刷要求。隨著印刷新工藝的不斷發展,汕頭華南機械膠印PS版烤版機已是膠印印刷不可缺少的製版設備。

烤版工藝步驟

烤版機是預塗感光平版製版的輔助設備,它可以提高預塗感光平版圖文部分的耐磨性、耐溶劑性、耐蝕性,大幅度提高印版的耐印力。 一般情況下,陽圖型PS版經過曝光、顯影、修整等加工後即可上機印刷。但由於其圖文基礎是由未曝光的感光層構成的,穩定性和耐蝕性都很差,耐印力只有5萬印~10萬印,因此當遇到大印數的產品時,都要進行烤版處理。

一、塗布烤版液:

將曬版顯影完畢的PS版修版後用清水沖洗乾淨,晾乾或用冷風吹乾,再在版面上均勻地塗布一層烤版液,用機塗最理想,如用手塗必須均勻小心塗布,即用兩塊吸水海綿。先用其中一塊吸取適量烤版液在版面上橫向和縱向均勻塗布,再用另一塊吸水海綿橫向和縱向將烤版液塗擦均勻,然後用吹筒將塗布層吹乾。(註:塗布烤版液這一過程是非常關鍵的,如烤版液塗布不均勻,版面親水性能差、著墨性能不良。)

二、烤版

將塗好烤版液的PS版吊掛在烤版機中,關上機門,按動加熱啟動按鈕,設定烤版溫度,設定烤版時間,設定完畢後關閉加熱再重新啟動加熱進行烤版。(註:烤版時間及溫度是否恰當應視烤版完畢時版的顏色,即在烤版過程中P S版本色蘭色會退去變成金黃色,最標準的版顏色應是10%蘭+90%金黃的顏色(接近咖啡色),具體工藝時間及溫度請視烤版後版的顏色進行調整。)

三、清潔、塗保護膠

將烤版後的P S版在版面上塗上PS烤版清潔液用吸水海綿重力擦洗,擦洗後再用清水沖洗清潔,清洗後晾乾或用冷風吹乾後均勻地塗上PS版保護膠。

烤版原理

陽圖型PS版的圖文部分感光層由於對光仍有敏感性,因此造成其耐印率下降。如果將陽圖型PS版在一定溫度下進行烘烤,則印版感光層和樹脂受熱發生熱交聯反應,分子結構由線性分子變成網狀高分子,性能上也發生了變化,如:感光性消失、耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性及附著性等都有很大提高。因此,耐印率也大大提高。但是,陽極氧化的鋁版基表面上的經封孔處理而被封閉的微孔,卻部分重新張開,又恢復了原來極強的吸附性,所以封孔後的版面空白部分又極易被污染,造成印刷時印版起髒。為了防止版面空白部分被污染,在烤版前,版面還要塗上一層保護液,保護微孔不重新張開。

陽圖型PS版經過烤版處理後,其版面圖文基礎的顏色由綠色變為紅棕色,穩定性、耐蝕性和機械強度顯著增大,在30%的酸、鹼溶液或有機溶劑中浸泡24小時均無膨脹、溶解和脫落現象,耐印力可提高到30萬印~40萬印,最高可達近百萬印。發生此變化的基本原理是:

(1)在高溫條件下感光劑分子上的感光基團消失,使圖文基礎失去光敏性,穩定性提高。

(2)成膜劑分子受熱發生熱交聯反應,由線型結構變為網狀結構。

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