滲碳爐

滲碳爐

5、爐溫到需要溫度後,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。 7、爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。 8、爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。

用途

滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐,主要供鋼製零件進行氣體滲碳。由於 選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機,該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲 碳質量。

滲碳爐滲碳爐
結構:
本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節能耐火磚、矽酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌築而成的節能型複合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋 時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見,在升降軸上裝設有 兩個行程開關,當爐蓋上升時,下部行程開關自動切斷滲碳爐控制櫃主迴路電源,使加熱元件斷電停止 工作,上部行程開關則限制升降軸升起的高度,以防升降抽升起過高而脫出。
爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內的氣氛並使之成分均勻,同時使爐溫趨於均勻。在爐蓋 上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不鏽鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內墒 注甲醉,煤油或其它有機液體,各種液體均可調節,該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管,該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連線,用來監視爐馬弗罐的作用是維護爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,它由耐熱鋼製成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺鏇狀,安裝在爐襯內壁上,並通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶,通過補償導線將信號傳送給自動控溫櫃,控溫櫃自動控制、調節並記錄爐內的加 熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),用來存放處理後的零件,桶蓋上設有砂封槽。

滲碳爐安全操作規程

一、開爐前準備工作
1、清除爐罐內的碳黑,檢查密封襯墊。
2、檢查循環風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。
4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。
二、開爐操作規程
1、合上電源開關。
2、調整儀表自動控制裝置正常後才允許通電升溫。

調整儀表自動控制調整儀表自動控制

3、升溫時,開動風扇。
4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。
5、爐溫到需要溫度後,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然後關緊爐門,接通風扇和爐子電源,按範圍操作。
6、工件出爐後,關緊爐蓋,繼續未動風扇,切斷爐子電阻絲電源,滴入少量煤油。
7、爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。
8、爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。

型號及技術規格

型號 額定功率(KW) 額定溫950度(℃) 額定電壓(V) 相數 工作區尺寸(mm) 最大裝載量(kg) 質量(kg)
RQ3-25-9 25 950 380 3 ф300*450 50 1700
RQ3-35-9 35 950 380 3 ф300*600 100 1850
RQ3-60-9 60 950 380 3 ф450*600 150 2650
RQ3-75-9 75 950 380 3 ф450*900 220 2950
RQ3-90-9 90 950 380 3 ф600*900 400 3700
RQ3-105-9 105 950 380 3 ф600*1200 500 4200

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們