注射模具澆注系統設計及案例分析

基本信息

注射模具澆注系統設計及案例分析

作者：周應國 著

出版日期：2014年2月

書號：978-7-122-17374-4

開本：B5 710×1000　1/16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：262頁

內容簡介

利用數值模擬技術作為輔助工具可為注射模具設計提供預測、借鑑和幫助，但同時，如何組織分析注射過程以及正確研判分析結果等均對設計人員提出了較高的要求。本書圍繞注射模具澆注系統的設計原則和數值模擬的實現過程，以豐富的案例揭示了利用數值模擬技術來最佳化模具澆注系統設計的基本方法。全書分為兩部分，第一部分由前兩章組成，由淺到深，從塑膠到其加工過程具體到塑膠注射成型，然後講述注射模具，最後著眼於澆注系統。第二部分由後兩章組成，關注數值模擬的實現原理、實現過程以及具體實例分析與運用。

本書選用實例範圍廣泛，代表性強，將理論、數值模擬與生產經驗三者密切聯繫，深化了對注射模具澆注系統設計及數值模擬結果的認識。

本書可作為本科院校以及高職、高專院校的材料成型及控制、機械設計及自動化、高分子材料與工程等專業的塑膠成型工藝及模具設計、模具設計與製造、計算機輔助工程等課程的教學用書，也可供材料加工工程專業的研究生及其他從事模具設計與製造的工程技術人員參考。

目錄信息

第1章概述/1

11聚合物和塑膠2

111塑膠的分類2

112塑膠的特點與用途3

113塑膠的可加工性4

12塑膠的常用加工方法6

121注射成型6

122擠出成型8

123中空吹塑10

124壓延成型11

13聚合物加工理論基礎12

131聚合物流變特性13

132聚合物熔體在模具型腔中的流動16

133聚合物在加工中的物理變化20

第2章注射成型及模具/25

21注射成型工藝26

211成型前的準備27

212注射過程30

213製件的後處理34

22注射成型新工藝35

221流體輔助注射成型35

222變模溫注射37

223共注射38

224微發泡注射41

225注射壓縮43

226低壓注射45

23注射成型模具46

231注射成型模具的結構形式46

232澆注系統49

233成型零部件49

234頂出系統54

235導向定位系統59

236溫度控制系統61

237側抽芯機構72

238排氣與引氣74

24注射模具澆注系統78

241普通澆注系統78

242熱流道澆注系統101

243澆注系統的平衡充填108

244澆注系統新技術114

第3章注射成型CAE/120

31聚合物模具型腔內流動的模型理論與模擬方法122

311數值模擬的基本理論122

312數值模擬的實現過程124

32注射成型CAE主流軟體126

321注射成型CAE的發展階段126

322注射成型CAE的代表性軟體127

33三種流動模型及其實現方法130

331中面流技術130

332雙面流技術133

333實體流技術134

34中面模型的建立與抽取136

341基於CAD軟體的中面模型直接建立實現方法136

342利用HyperMesh軟體抽取中面的方法146

35AMI注射流動分析過程及模擬結果解釋153

351利用AMI軟體運行流動分析的主要實現過程153

352流動分析後處理主要結果的解釋159

第4章基於CAE的注射模澆注系統最佳化設計實例分析/179

41空調外殼注射模澆注系統設計與最佳化180

411製件和材料分析180

412模具的初始與可能性方案分析181

413結果與討論182

414小結192

42汽車音箱面板注射模澆注系統設計與最佳化192

421製件和材料分析192

422模具的初始與可能性方案分析193

423結果與討論194

424小結201

43汽車保險槓注射模澆注系統設計與最佳化201

431製件和材料分析201

432模具的初始與可能性方案分析202

433結果與討論203

434小結211

44手機外殼注射模澆注系統設計與最佳化211

441製件和材料分析211

442模具的初始與可能性方案分析213

443結果與討論213

444小結217

45IC電話機殼注射模澆注系統設計與最佳化218

451製件和材料分析218

452模具的初始與可能性方案分析219

453結果與討論219

454小結223

46平板電視外殼注射模澆注系統設計與最佳化224

461製件和材料分析224

462模具的初始與可能性設計方案分析225

463結果與討論227

464小結236

47航天面罩注射模澆注系統設計與最佳化236

471製件和材料分析236

472模具的初始與可能性方案分析237

473結果與討論237

474小結242

48汽車輪拱罩注射模澆注系統設計與最佳化243

481製件和材料分析243

482模具的初始與可能性方案分析244

483結果與討論244

484小結250

49高鐵車燈罩注射模澆注系統設計與最佳化250

491製件和材料分析250

492模具的初始與可能性方案分析251

493結果與討論251

494小結254

410船舶引擎罩注射模澆注系統設計與最佳化254

4101製件和材料分析254

4102模具的初始與可能性方案分析255

4103結果與討論256

4104小結261

參考文獻/262