概述
工作剪下斷口沖
裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種衝壓工序。沖裁是剪下、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
從板料上分離出所需形狀和尺寸的零件或毛坯的衝壓方法。沖裁是利用沖模的刃口使板料沿一定的輪廓線產生剪下變形並分離。沖裁在衝壓生產中所占的比例最大。在沖裁過程中，除剪下輪廓線附近的金屬外，板料本身並不產生塑性變形，所以由平板沖裁加工的零件仍然是一平面形狀。
主要工序
沖裁可分為剪下、落料、沖孔、切斷、切口和剖切等。①剪下是將大平板剪下成條料。②落料是沿一條封閉的分離線將所需的部分從板料上分離出來。③切邊是切去拉深件的飛邊。④沖孔是在板料上衝出孔、槽和百葉窗等。
套用
沖裁除作為備料外，常用於直接加工墊圈、腳踏車鏈輪、儀表齒輪、凸輪、撥叉、儀表面板，以及電機、電器上的矽鋼片、積體電路中的插接件等。
沖裁切口
沖裁後得到的沖裁切口表面由塌角、剪下面、斷裂面和毛刺等4部分組成（圖1）。剪下面是塑性變形形成的，表面光潔且與板料平面垂直。斷裂面是破壞形成的粗糙表面，不垂直於板料平面，呈一定傾角。普通沖裁件的尺寸精度低於5級,表面粗糙度約為Rα50～10。
